వాల్వ్ పనితీరు పరీక్ష

కవాటాలుపారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో అనివార్యమైన పరికరాలు, మరియు వాటి పనితీరు నేరుగా ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క స్థిరత్వం మరియు సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. రెగ్యులర్వాల్వ్పరీక్ష సమయంలో వాల్వ్ యొక్క సమస్యలను కనుగొని పరిష్కరించవచ్చు, సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుందివాల్వ్, మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం.
మొదట, వాల్వ్ పనితీరు పరీక్ష యొక్క ప్రాముఖ్యత

1. భద్రత మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించండి:కవాటాలుద్రవ మరియు గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌లలో అనివార్య నియంత్రణ భాగాలు మరియు ద్రవ ప్రవాహాన్ని, పీడనాన్ని మరియు దిశను నియంత్రించడంలో ముఖ్యమైన పనులను చేపట్టడం. తయారీ ప్రక్రియ, మెటీరియల్స్ మరియు డిజైన్ వంటి కారకాల ప్రభావం కారణంగా, పేలవమైన సీలింగ్, తగినంత బలం, పేలవమైన తుప్పు నిరోధకత మొదలైన వాల్వ్‌ల ఉపయోగంలో కొన్ని ప్రమాదాలు ఉన్నాయి. పనితీరు పరీక్ష ద్వారా, వాల్వ్‌ను నిర్ధారించవచ్చు. ఫ్లూయిడ్ లైన్‌లోని ఒత్తిడి అవసరాలను తట్టుకోగలదు మరియు సిస్టమ్ యొక్క సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగిన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి పేలవమైన సీలింగ్ వల్ల కలిగే లీకేజీ, కాలుష్యం, ప్రమాదాలు మరియు ఇతర సమస్యలను నివారించవచ్చు.
2. ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు మార్కెట్ పోటీతత్వాన్ని మెరుగుపరచడం: పారిశ్రామిక వాల్వ్ ఉత్పత్తుల నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి కఠినమైన పనితీరు పరీక్ష ప్రమాణాలు ఆధారం. పరీక్షా ప్రక్రియల శ్రేణి ద్వారా, సంభావ్య సమస్యలను కనుగొనవచ్చు మరియు పరిష్కరించవచ్చు మరియు ఉత్పత్తుల యొక్క మార్కెట్ పోటీతత్వాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు. పరీక్ష యొక్క అధిక ప్రమాణాలు కూడా నిర్ధారిస్తాయివాల్వ్అధిక పీడన వాతావరణాలలో ఒత్తిడి సామర్థ్యం, ​​మూసివేసిన స్థితిలో సీలింగ్ పనితీరు మరియు సౌకర్యవంతమైన మరియు విశ్వసనీయ స్విచింగ్ వంటి అనేక రకాల డిమాండ్ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
3. ప్రివెంటివ్ మెయింటెనెన్స్ మరియు పొడిగించిన సేవ జీవితం: పనితీరు పరీక్ష వాల్వ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని మరియు విశ్వసనీయతను అంచనా వేయగలదు, సేవ ప్రక్రియలో దాని జీవితాన్ని మరియు వైఫల్యం రేటును అంచనా వేయగలదు మరియు నిర్వహణ కోసం సూచనను అందిస్తుంది. సాధారణ తనిఖీ మరియు నిర్వహణతో, మీరు మీ వాల్వ్‌ల జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు మరియు వాల్వ్ వైఫల్యాల కారణంగా ఉత్పత్తి అంతరాయాలను మరియు మరమ్మతు ఖర్చులను తగ్గించవచ్చు.
4. ప్రమాణాలు మరియు నియంత్రణ అవసరాలకు అనుగుణంగా: ఉత్పత్తులు భద్రత మరియు నాణ్యత అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా వాల్వ్ పనితీరు పరీక్ష సంబంధిత అంతర్జాతీయ మరియు దేశీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. ప్రమాణాన్ని పాటించడం వలన ఉత్పత్తి సర్టిఫికేట్ పొందడంలో సహాయపడటమే కాకుండా, మార్కెట్‌లో మరింత నమ్మకం మరియు గుర్తింపును కూడా పొందుతుంది.
రెండవది, పనితీరు పరీక్ష కంటెంట్వాల్వ్
1. స్వరూపం మరియు లోగో తనిఖీ
(1) తనిఖీ కంటెంట్: పగుళ్లు, బుడగలు, డెంట్‌లు మొదలైన వాల్వ్ రూపంలో లోపాలు ఉన్నాయా; లోగోలు, నేమ్‌ప్లేట్లు మరియు ముగింపులు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. (2) ప్రమాణాలు: అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలు API598, ASMEB16.34, ISO 5208, మొదలైనవి; చైనీస్ ప్రమాణాలలో GB/T 12224 (ఉక్కు కవాటాల కోసం సాధారణ అవసరాలు), GB/T 12237 (పెట్రోలియం, పెట్రోకెమికల్ మరియు సంబంధిత పరిశ్రమల కోసం స్టీల్ బాల్ వాల్వ్‌లు) మొదలైనవి ఉన్నాయి. (3) పరీక్షా పద్ధతి: దృశ్య తనిఖీ మరియు చేతి తనిఖీ ద్వారా, అక్కడ ఉందో లేదో నిర్ణయించండి వాల్వ్ యొక్క ఉపరితలంపై స్పష్టమైన లోపాలు ఉన్నాయి మరియు గుర్తింపు మరియు నేమ్‌ప్లేట్ సమాచారం సరైనదేనా అని తనిఖీ చేయండి.
2. డైమెన్షనల్ కొలత
(1) తనిఖీ కంటెంట్: కనెక్షన్ పోర్ట్, వాల్వ్ బాడీ యొక్క పొడవు, వాల్వ్ కాండం యొక్క వ్యాసం మొదలైన వాటితో సహా వాల్వ్ యొక్క కీలక కొలతలు, డిజైన్ డ్రాయింగ్‌లు మరియు ప్రమాణాల అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోండి. (2) ప్రమాణాలు: అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలు ASMEB16.10, ASME B16.5, ISO 5752, మొదలైనవి; చైనీస్ ప్రమాణాలలో GB/T 12221 (వాల్వ్ స్ట్రక్చర్ పొడవు), GB/T 9112 (ఫ్లేంజ్ కనెక్షన్ పరిమాణం) మొదలైనవి ఉన్నాయి. (3) పరీక్షా పద్ధతి: వాల్వ్ యొక్క కీలక కొలతలు కొలవడానికి కాలిపర్‌లు, మైక్రోమీటర్లు మరియు ఇతర కొలిచే సాధనాలను ఉపయోగించండి ఇది డిజైన్ అవసరాలను తీరుస్తుంది.

3. సీలింగ్ పనితీరు పరీక్ష
(1) స్టాటిక్ ప్రెజర్ టెస్ట్: వాల్వ్‌కు హైడ్రోస్టాటిక్ ప్రెజర్ లేదా స్టాటిక్ ప్రెషర్‌ను వర్తింపజేయండి మరియు కొంత సమయం పాటు దానిని నిర్వహించిన తర్వాత లీకేజీని తనిఖీ చేయండి. (2) అల్ప పీడన గాలి బిగుతు పరీక్ష: వాల్వ్ మూసివేయబడినప్పుడు, వాల్వ్ లోపలికి తక్కువ పీడన వాయువు వర్తించబడుతుంది మరియు లీకేజీని తనిఖీ చేస్తారు. (3) హౌసింగ్ స్ట్రెంత్ టెస్ట్: వాల్వ్‌కు దాని హౌసింగ్ బలం మరియు పీడన నిరోధకతను పరీక్షించడానికి పని ఒత్తిడి కంటే ఎక్కువ హైడ్రోస్టాటిక్ పీడనాన్ని వర్తింపజేయండి. (4) స్టెమ్ స్ట్రెంత్ టెస్ట్: ఆపరేషన్ సమయంలో కాండం అనుభవించే టార్క్ లేదా తన్యత శక్తి సురక్షితమైన పరిధిలో ఉందో లేదో అంచనా వేయండి.
4. కార్యాచరణ పనితీరు పరీక్ష
(1) ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ టార్క్ మరియు స్పీడ్ టెస్ట్: వాల్వ్ యొక్క ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ టార్క్, ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ స్పీడ్ మరియు ఆపరేషన్ అనుభూతిని పరీక్షించండి. (2) ప్రవాహ లక్షణాల పరీక్ష: ద్రవాన్ని నియంత్రించే దాని సామర్థ్యాన్ని అంచనా వేయడానికి వివిధ ఓపెనింగ్‌ల వద్ద వాల్వ్ యొక్క ప్రవాహ లక్షణాలను పరీక్షించండి.
5. తుప్పు నిరోధక పరీక్ష
(1) మూల్యాంకన కంటెంట్: పని చేసే మాధ్యమానికి వాల్వ్ పదార్థం యొక్క తుప్పు నిరోధకతను అంచనా వేయండి. (2) ప్రమాణాలు: అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలలో ISO 9227 (సాల్ట్ స్ప్రే టెస్ట్), ASTM G85, మొదలైనవి ఉన్నాయి. (3) పరీక్షా విధానం: తినివేయు వాతావరణాన్ని అనుకరించడానికి మరియు పదార్థం యొక్క మన్నికను పరీక్షించడానికి వాల్వ్‌ను ఉప్పు స్ప్రే పరీక్ష గదిలో ఉంచారు. తినివేయు పరిస్థితులు.
6. మన్నిక మరియు విశ్వసనీయత పరీక్ష
(1) పునరావృతమయ్యే ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ సైకిల్ టెస్ట్: దీర్ఘకాలిక ఉపయోగంలో దాని మన్నిక మరియు విశ్వసనీయతను అంచనా వేయడానికి వాల్వ్‌పై పునరావృతమయ్యే ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ సైకిల్స్ నిర్వహించబడతాయి. (2) ఉష్ణోగ్రత స్థిరత్వ పరీక్ష: విపరీతమైన ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో దాని సాధారణ పనితీరును నిర్ధారించడానికి వివిధ ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో వాల్వ్ యొక్క పనితీరు స్థిరత్వాన్ని పరీక్షించండి. (3) వైబ్రేషన్ మరియు షాక్ పరీక్ష: పని వాతావరణంలో వైబ్రేషన్ మరియు షాక్‌ను అనుకరించడానికి మరియు వాల్వ్ యొక్క స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయతను పరీక్షించడానికి వాల్వ్‌ను షేకింగ్ టేబుల్ లేదా ఇంపాక్ట్ టేబుల్‌పై ఉంచండి.
7. లీక్ డిటెక్షన్
(1) అంతర్గత లీక్ గుర్తింపు: అంతర్గత సీలింగ్ పనితీరును పరీక్షించండివాల్వ్మూసి ఉన్న స్థితిలో. (2) బాహ్య లీకేజ్ గుర్తింపు: యొక్క బాహ్య బిగుతును తనిఖీ చేయండివాల్వ్మధ్యస్థ లీకేజీ లేదని నిర్ధారించడానికి ఉపయోగంలో ఉంది.

TWS వాల్వ్ ప్రధానంగా కూర్చునే స్థితిస్థాపకతను ఉత్పత్తి చేస్తుందిసీతాకోకచిలుక వాల్వ్, పొర రకం, లగ్ రకంతో సహా,డబుల్ ఫ్లాంజ్ కేంద్రీకృత రకం, డబుల్ ఫ్లాంజ్ అసాధారణ రకం.