కవాటాల ఇసుక కాస్టింగ్

ఇసుక కాస్టింగ్: వాల్వ్ పరిశ్రమలో సాధారణంగా ఉపయోగించే ఇసుక కాస్టింగ్ కూడా వివిధ రకాల ఇసుకలుగా విభజించవచ్చుతడి ఇసుక ఇసుక, పొడి ఇసుక, పొడి ఇసుక ఇసుక ఇసుక ఇసుక ఇసుక ఇసుక ఇసుకవేర్వేరు బైండర్‌ల ప్రకారం.

(1) ఆకుపచ్చ ఇసుక అనేది అచ్చు ప్రక్రియ పద్ధతి, దీనిలో బెంటోనైట్‌ను పనిలో బైండర్‌గా ఉపయోగిస్తారు. దీని లక్షణాలు: పూర్తయిన ఇసుక అచ్చును ఎండబెట్టడం లేదా ప్రత్యేక గట్టిపడే చికిత్స చేయవలసిన అవసరం లేదు, ఇసుక అచ్చుకు ఒక నిర్దిష్ట తడి బలం ఉంది, మరియు ఇసుక కోర్ మరియు షెల్ మంచి రాయితీలను కలిగి ఉంటాయి, ఇది శుభ్రపరచడం మరియు ఇసుక వేయడం కోసం సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. అచ్చు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఉత్పత్తి చక్రం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు పదార్థ వ్యయం కూడా తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది అసెంబ్లీ లైన్ ఉత్పత్తిని నిర్వహించడానికి సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. దీని ప్రతికూలతలు: కాస్టింగ్లు రంధ్రాలు, ఇసుక చేరికలు మరియు అంటుకునే ఇసుక వంటి లోపాలకు గురవుతాయి మరియు కాస్టింగ్‌ల నాణ్యత, ముఖ్యంగా అంతర్గత నాణ్యత సరిపోతుంది.

(2) డ్రై ఇసుక అనేది బంకమట్టిని బైండర్‌గా ఉపయోగించే మోడలింగ్ ప్రక్రియ, మరియు కొద్దిగా బెంటోనైట్ దాని తడి బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. దీని లక్షణాలు: ఇసుక అచ్చు ఎండిపోవాలి, మంచి గాలి పారగమ్యత మరియు వాయు వ్యాప్తి కలిగి ఉండాలి, ఇసుక వాషింగ్, ఇసుక అంటుకునే మరియు రంధ్రాలు వంటి లోపాలను ఉత్పత్తి చేయడం అంత సులభం కాదు మరియు కాస్టింగ్ యొక్క అంతర్గత నాణ్యత కూడా చాలా మంచిది. దీని ప్రతికూలతలు: ఇసుక ఎండబెట్టడం పరికరాలు అవసరం, మరియు ఉత్పత్తి చక్రం చాలా పొడవుగా ఉంటుంది.

(3) సోడియం సిలికేట్ ఇసుక అనేది వాటర్ గ్లాస్‌ను బైండర్‌గా ఉపయోగించి అచ్చు ప్రక్రియ పద్ధతి. దీని లక్షణాలు: వాటర్ గ్లాస్ CO2 ను ఎదుర్కొన్న తర్వాత స్వయంచాలకంగా గట్టిపడగల పనితీరును కలిగి ఉంది మరియు గ్యాస్ హార్డింగ్ మోడలింగ్ మరియు కోర్ తయారీ యొక్క వివిధ ప్రయోజనాలు మరియు ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది. ఏదేమైనా, పేలవమైన షెల్ కుప్పకూలిపోవడం, కాస్టింగ్‌ల కోసం ఇసుక శుభ్రపరచడంలో ఇబ్బంది మరియు ఉపయోగించిన ఇసుక యొక్క తక్కువ రీసైక్లింగ్ రేటు వంటి ప్రతికూలతలు ఉన్నాయి.

. గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద, క్యూరింగ్ ఏజెంట్ యొక్క చర్యలో బైండర్ యొక్క రసాయన ప్రతిచర్య కారణంగా అచ్చు ఇసుక నయమవుతుంది. దీని లక్షణాలు: ఇసుక అచ్చు ఎండిన అవసరం లేదు, ఇది ఉత్పత్తి చక్రాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది మరియు శక్తిని ఆదా చేస్తుంది. రెసిన్ మోల్డింగ్ ఇసుక కాంపాక్ట్ మరియు మంచి ధ్వంసమయ్యేది, మరియు కాస్టింగ్స్ యొక్క అచ్చు ఇసుకను కూడా సులభంగా శుభ్రం చేయవచ్చు, కాస్టింగ్స్ యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఉపరితల ముగింపు మంచిది, ఇది కాస్టింగ్స్ నాణ్యతను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. దీని ప్రతికూలతలు: ముడి ఇసుక యొక్క నాణ్యత అవసరాలు కూడా ఎక్కువగా ఉన్నాయి, ఉత్పత్తి సైట్ కొద్దిగా చికాకు కలిగించే వాసనను కలిగి ఉంది మరియు రెసిన్ ఖర్చు కూడా ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఫ్యూరాన్ రెసిన్ యొక్క మిక్సింగ్ ప్రక్రియ స్వీయ-గట్టిపడే ఇసుక: రెసిన్ స్వీయ-గట్టిపడే ఇసుక నిరంతర ఇసుక మిక్సర్ ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది, ముడి ఇసుక, రెసిన్, క్యూరింగ్ ఏజెంట్ మొదలైనవి జోడించడం మరియు వాటిని త్వరగా కలపడం. ఎప్పుడైనా కలపండి మరియు వాడండి. రెసిన్ ఇసుకను కలిపేటప్పుడు వివిధ ముడి పదార్థాలను జోడించే క్రమం ఈ క్రింది విధంగా ఉంటుంది: ఒరిజినల్ ఇసుక + క్యూరింగ్ ఏజెంట్ (పి-టోలుయెన్‌సల్ఫోనిక్ యాసిడ్ సజల ద్రావణం)-(120-180 లు)-రెసిన్ + సిలేన్-(60-90 లు)-ఇసుక రకం కాస్టింగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ: ఖచ్చితమైన కాస్టింగ్.