ఇసుక కాస్టింగ్: వాల్వ్ పరిశ్రమలో సాధారణంగా ఉపయోగించే ఇసుక కాస్టింగ్ను కూడా వివిధ రకాల ఇసుకగా విభజించవచ్చు.తడి ఇసుక, పొడి ఇసుక, నీటి గాజు ఇసుక మరియు ఫ్యూరాన్ రెసిన్ నో-బేక్ ఇసుకవివిధ బైండర్ల ప్రకారం.
(1) ఆకుపచ్చ ఇసుక అనేది అచ్చు ప్రక్రియ పద్ధతి, దీనిలో పనిలో బైండర్గా బెంటోనైట్ ఉపయోగించబడుతుంది. దీని లక్షణాలు: పూర్తయిన ఇసుక అచ్చును ఎండబెట్టడం లేదా ప్రత్యేక గట్టిపడే చికిత్స చేయవలసిన అవసరం లేదు, ఇసుక అచ్చు ఒక నిర్దిష్ట తడి బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు ఇసుక కోర్ మరియు షెల్ మెరుగైన రాయితీలను కలిగి ఉంటాయి, ఇది కాస్టింగ్ క్లీనింగ్ మరియు పడిపోతున్న ఇసుక కోసం సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. అచ్చు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఉత్పత్తి చక్రం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు మెటీరియల్ ధర కూడా తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది అసెంబ్లీ లైన్ ఉత్పత్తిని నిర్వహించడానికి సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. దీని ప్రతికూలతలు: కాస్టింగ్లు రంధ్రాలు, ఇసుక చేరికలు మరియు జిగట ఇసుక వంటి లోపాలకు గురయ్యే అవకాశం ఉంది మరియు కాస్టింగ్ల నాణ్యత, ముఖ్యంగా అంతర్గత నాణ్యత తగినంతగా ఉండదు.
(2) పొడి ఇసుక అనేది మట్టిని బైండర్గా ఉపయోగించి మోడలింగ్ ప్రక్రియ, మరియు కొద్దిగా బెంటోనైట్ దాని తడి బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. దీని లక్షణాలు: ఇసుక అచ్చును ఎండబెట్టాలి, మంచి గాలి పారగమ్యత మరియు గాలి వ్యాప్తిని కలిగి ఉంటుంది, ఇసుక కడగడం, ఇసుక అంటుకోవడం మరియు రంధ్రాల వంటి లోపాలను ఉత్పత్తి చేయడం సులభం కాదు మరియు కాస్టింగ్ యొక్క అంతర్గత నాణ్యత కూడా సాపేక్షంగా మంచిది. దీని ప్రతికూలతలు: ఇసుక ఎండబెట్టడం పరికరాలు అవసరం, మరియు ఉత్పత్తి చక్రం సాపేక్షంగా పొడవుగా ఉంటుంది.
(3) సోడియం సిలికేట్ ఇసుక అనేది నీటి గాజును బైండర్గా ఉపయోగించి అచ్చు ప్రక్రియ పద్ధతి. దీని లక్షణాలు: వాటర్ గ్లాస్ CO2ను ఎదుర్కొన్న తర్వాత స్వయంచాలకంగా గట్టిపడే పనితీరును కలిగి ఉంటుంది మరియు గ్యాస్ గట్టిపడే మోడలింగ్ మరియు కోర్ మేకింగ్ యొక్క వివిధ ప్రయోజనాలు మరియు ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది. అయితే, పేలవమైన షెల్ ధ్వంసత, కాస్టింగ్ కోసం ఇసుకను శుభ్రపరచడంలో ఇబ్బంది మరియు ఉపయోగించిన ఇసుక తక్కువ రీసైక్లింగ్ రేటు వంటి ప్రతికూలతలు ఉన్నాయి.
(4) ఫ్యూరాన్ రెసిన్ నో-బేక్ ఇసుక మౌల్డింగ్ అనేది ఫ్యూరాన్ రెసిన్తో బైండర్గా ఉండే కాస్టింగ్ ప్రక్రియ పద్ధతి. గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద, క్యూరింగ్ ఏజెంట్ చర్యలో బైండర్ యొక్క రసాయన ప్రతిచర్య కారణంగా అచ్చు ఇసుక నయమవుతుంది. దీని లక్షణాలు: ఇసుక అచ్చు ఎండబెట్టడం అవసరం లేదు, ఇది ఉత్పత్తి చక్రాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది మరియు శక్తిని ఆదా చేస్తుంది. రెసిన్ మౌల్డింగ్ ఇసుక సాపేక్షంగా కాంపాక్ట్ చేయడం సులభం మరియు మంచి కూలిపోయే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు కాస్టింగ్ల అచ్చు ఇసుకను కూడా సులభంగా శుభ్రం చేయవచ్చు, కాస్టింగ్ల యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఉపరితల ముగింపు మంచిది, ఇది కాస్టింగ్ల నాణ్యతను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది. దీని ప్రతికూలతలు: ముడి ఇసుక కోసం నాణ్యత అవసరాలు కూడా ఎక్కువగా ఉంటాయి, ఉత్పత్తి సైట్ కొద్దిగా చికాకు కలిగించే వాసన కలిగి ఉంటుంది మరియు రెసిన్ ధర కూడా ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఫ్యూరాన్ రెసిన్ స్వీయ-గట్టిపడే ఇసుక యొక్క మిక్సింగ్ ప్రక్రియ: రెసిన్ స్వీయ-గట్టిపడే ఇసుకను నిరంతర ఇసుక మిక్సర్ ద్వారా తయారు చేయడం మంచిది, ముడి ఇసుక, రెసిన్, క్యూరింగ్ ఏజెంట్ మొదలైనవాటిని జోడించడం మరియు వాటిని త్వరగా కలపడం. ఏ సమయంలోనైనా కలపండి మరియు ఉపయోగించండి. రెసిన్ ఇసుకను కలిపేటప్పుడు వివిధ ముడి పదార్థాలను జోడించే క్రమం క్రింది విధంగా ఉంటుంది: అసలైన ఇసుక + క్యూరింగ్ ఏజెంట్ (p-టొలుయెనెసల్ఫోనిక్ యాసిడ్ సజల ద్రావణం) – (120-180S) – రెసిన్ + సిలేన్ – (60-90S) – ఇసుక (5) విలక్షణమైనది ఇసుక రకం కాస్టింగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ: ఖచ్చితమైన తారాగణం.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-17-2022