దిగేట్ వాల్వ్విస్తృత శ్రేణి ఉపయోగాలు కలిగిన సాపేక్షంగా సాధారణ సాధారణ వాల్వ్.ఇది ప్రధానంగా నీటి సంరక్షణ, మెటలర్జీ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది.దీని విస్తృత వినియోగ పనితీరు గుర్తించబడిందిzమార్కెట్ ద్వారా ed.అనేక సంవత్సరాల నాణ్యత మరియు సాంకేతిక పర్యవేక్షణ మరియు పరీక్షలలో, రచయిత గేట్ వాల్వ్ను గుర్తించడంపై నిర్దిష్ట పరిశోధన చేయడమే కాకుండా, గేట్ వాల్వ్ను ఉపయోగించడం గురించి కూడా నేను మరింత జాగ్రత్తగా మరియు ఖచ్చితమైన పరిశోధన చేసాను.
కిందిది గేట్ వాల్వ్ యొక్క నిర్మాణం, ఉపయోగం, ట్రబుల్షూటింగ్, నాణ్యత తనిఖీ మరియు ఇతర అంశాలపై సాధారణ చర్చ.
ఒక నిర్మాణం
యొక్క నిర్మాణంగేట్ వాల్వ్: దిగేట్ వాల్వ్ఒకవాల్వ్ఇది తెరవడం మరియు మూసివేయడాన్ని నియంత్రించడానికి గేట్ ప్లేట్ మరియు వాల్వ్ సీటును ఉపయోగిస్తుంది.దిగేట్ వాల్వ్ప్రధానంగా వాల్వ్ బాడీ, వాల్వ్ సీటు, గేట్ ప్లేట్, వాల్వ్ స్టెమ్, వాల్వ్ కవర్, ప్యాకింగ్ లెటర్, ప్యాకింగ్ ప్రెజర్ కవర్, వాల్వ్ స్టెమ్ నట్, హ్యాండ్ ఉంటాయి.-చక్రం, మొదలైనవి. గేట్ మరియు వాల్వ్ సీటు మధ్య సాపేక్ష స్థానం యొక్క మార్పుపై ఆధారపడి, ఛానెల్ పరిమాణాన్ని మార్చవచ్చు మరియు ఛానెల్ కత్తిరించబడవచ్చు.గేట్ వాల్వ్ను గట్టిగా మూసివేయడానికి, గేట్ ప్లేట్ మరియు వాల్వ్ సీటు నేలపై ఉన్నాయి.
గేట్ వాల్వ్ నిర్మాణం యొక్క విభిన్న ఆకృతి ప్రకారం, గేట్ వాల్వ్ను రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: చీలిక మరియు సమాంతరంగా.
వెడ్జ్ గేట్ వాల్వ్ యొక్క గేట్ ప్లేట్ ఆకారంలో ఉంటుంది మరియు సీలింగ్ ఉపరితలం ఛానెల్ యొక్క మధ్య రేఖకు వంపుతిరిగి ఉంటుంది.గేట్ ప్లేట్ మరియు వాల్వ్ సీటు మధ్య చీలిక సీల్ (మూసివేయడానికి) ఉపయోగించబడుతుంది.వెడ్జ్ ప్లేట్ సింగిల్ గేట్ లేదా డబుల్ గేట్ కావచ్చు.
సమాంతర గేట్ వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలం ఒకదానికొకటి సమాంతరంగా మరియు ఛానెల్ యొక్క మధ్య రేఖకు లంబంగా ఉంటుంది.ఇది రెండు రకాలుగా విభజించబడింది: ఓపెన్ మెకానిజం మరియు నాన్-ఓపెనింగ్ మెకానిజం.ఓపెన్ మెకానిజంతో డబుల్ గేట్ ఉంది.గేట్ తగ్గినప్పుడు, రెండు సమాంతర గేట్ల చీలికలు వాలుపై ఉన్న వాల్వ్ సీటుపై ఉన్న రెండు గేట్‌లకు మద్దతు ఇస్తాయి మరియు ప్రవాహ ఛానెల్‌ను కత్తిరించాయి.గేట్ పైకి లేచి తెరిచినప్పుడు, పార మరియు గేట్ గేట్‌తో సహకరిస్తాయి, గేట్ ఒక నిర్దిష్ట ఎత్తుకు పెరుగుతుంది మరియు ఓపెన్ మెకానిజం లేకుండా కాన్ డబుల్ గేట్ ప్లేట్ ద్వారా చీలిక పైకి ఉంచబడుతుంది.గేట్ ప్లేట్ రెండు సమాంతర వాల్వ్ సీటు ఉపరితలాల వెంట వాల్వ్ సీటులోకి జారినప్పుడు, ద్రవం యొక్క పీడనం ద్రవాన్ని మూసివేయడానికి వాల్వ్ అవుట్‌లెట్ వైపు వాల్వ్ బాడీపై గేట్ ప్లేట్‌ను నొక్కడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
గేట్ తెరిచినప్పుడు మరియు మూసివేయబడినప్పుడు వాల్వ్ కాండం యొక్క వివిధ కదలికల ప్రకారం, గేట్ వాల్వ్ రెండు వర్గాలుగా విభజించబడింది: ఓపెన్-బార్ గేట్ వాల్వ్ మరియు డార్క్-బార్ గేట్ వాల్వ్.ఓపెన్-బార్ గేట్ వాల్వ్ యొక్క వాల్వ్ కాండం మరియు గేట్ ప్లేట్ తెరవబడినప్పుడు లేదా మూసివేయబడినప్పుడు, అవి ఒకే సమయంలో పెరుగుతాయి మరియు పడిపోతాయి;డార్క్-బార్ గేట్ వాల్వ్ తెరిచినప్పుడు లేదా మూసివేయబడినప్పుడు, వాల్వ్ కాండం మాత్రమే తిప్పబడుతుంది, వాల్వ్ కాండం యొక్క పెరుగుదల మరియు పతనం కనిపించదు మరియు వాల్వ్ ప్లేట్ పైకి లేపబడుతుంది లేదా తగ్గించబడుతుంది.ఓపెన్-బార్ గేట్ వాల్వ్ యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే, ఇది వాల్వ్ కాండం యొక్క పెరుగుతున్న ఎత్తు ద్వారా ఛానెల్ యొక్క ప్రారంభ ఎత్తును నిర్ధారించగలదు, అయితే ఇది స్వాధీనం యొక్క ఎత్తును తగ్గించగలదు.చేతికి ఎదురుగా ఉన్నప్పుడు-చక్రం లేదా హ్యాండిల్, చేతిని తిరగండి-చక్రం లేదా హ్యాండిల్ సవ్యదిశలో, మరియు వాల్వ్ మూసివేయబడింది.
రెండవ గేట్ వాల్వ్ యొక్క ఉపయోగం యొక్క సందర్భం మరియు ఎంపిక సూత్రం:
01 ఫ్లాట్గేట్ వాల్వ్
ఫ్లాట్ గేట్ వాల్వ్ యొక్క ఉపయోగం:
(1) చమురు మరియు సహజ వాయువు ప్రసార పైప్‌లైన్‌లు, మళ్లింపు రంధ్రాలతో కూడిన ఫ్లాట్ గేట్ వాల్వ్‌లు కూడా పైప్‌లైన్‌లను శుభ్రం చేయడానికి సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి.
(2) శుద్ధి చేసిన నూనె కోసం ట్రాన్స్‌మిషన్ పైప్‌లైన్‌లు మరియు నిల్వ పరికరాలు.
(3) చమురు మరియు సహజ వాయువు వెలికితీత పోర్ట్ పరికరాలు.
(4) సస్పెండ్ చేయబడిన పార్టికల్ మీడియాతో పైపులు.
(5) అర్బన్ గ్యాస్ ట్రాన్స్‌మిషన్ పైప్‌లైన్.
(6) నీటి సరఫరా ప్రాజెక్ట్.
ఫ్లాట్ గేట్ వాల్వ్ ఎంపిక సూత్రం:
(1) చమురు మరియు సహజ వాయువు ప్రసార పైప్‌లైన్‌ల కోసం, ఒకే గేట్లు లేదా డబుల్ గేట్‌లతో కూడిన ఫ్లాట్ గేట్ వాల్వ్‌లను ఎంచుకోండి.మీరు పైప్‌లైన్‌ను శుభ్రం చేయవలసి వస్తే, మళ్లింపు రంధ్రంతో ఒకే గేట్‌తో ఫ్లాట్ గేట్ వాల్వ్ను ఎంచుకోండి.
(2) ట్రాన్స్‌మిషన్ పైప్‌లైన్ మరియు రిఫైన్డ్ ఆయిల్ నిల్వ పరికరాల కోసం, డైవర్షన్ హోల్ లేకుండా ఒకే గేట్ లేదా డబుల్ గేట్ ఉన్న ఫ్లాట్ గేట్ వాల్వ్ను ఎంచుకోండి.
(3) చమురు మరియు సహజ వాయువు వెలికితీత పోర్ట్ పరికరాల కోసం, డైవర్షన్ హోల్‌తో డార్క్ రాడ్ ఫ్లోటింగ్ వాల్వ్ సీటు లేదా డబుల్ గేట్ ఉన్న ఫ్లాట్ గేట్ వాల్వ్‌తో ఒకే గేట్‌ను ఎంచుకోండి.
(4) సస్పెండ్ చేయబడిన పార్టికల్ మీడియాతో పైపుల కోసం, కత్తి-ఆకారపు ప్లేట్ గేట్ వాల్వ్ను ఎంచుకోండి.
(5) అర్బన్ గ్యాస్ ట్రాన్స్‌మిషన్ పైప్‌లైన్‌ల కోసం, సింగిల్ గేట్ లేదా డబుల్ గేట్ సాఫ్ట్ సీల్ ఓపెన్ రాడ్ ఫ్లాట్ గేట్ వాల్వ్ను ఎంచుకోండి.
(6) నీటి సరఫరా ఇంజనీరింగ్ కోసం, డైవర్షన్ హోల్ ఓపెన్ రాడ్ ఫ్లాట్ గేట్ వాల్వ్ లేకుండా సింగిల్ గేట్ ప్లేట్ లేదా డబుల్ గేట్ ప్లేట్‌ను ఎంచుకోండి.
02 చీలికగేట్ వాల్వ్
వెడ్జ్ గేట్ వాల్వ్ యొక్క వర్తించే సందర్భాలు: వివిధ రకాల వాల్వ్‌లలో, గేట్ వాల్వ్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.ఇది సాధారణంగా పూర్తిగా తెరవడానికి లేదా పూర్తిగా మూసివేయడానికి మాత్రమే అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు నియంత్రణ మరియు థ్రోట్లింగ్ కోసం ఉపయోగించబడదు.
వెడ్జ్ గేట్ వాల్వ్ సాధారణంగా వాల్వ్ యొక్క బాహ్య పరిమాణానికి ఖచ్చితమైన అవసరం లేని ప్రదేశాలలో ఉపయోగించబడుతుంది మరియు వినియోగ పరిస్థితులు సాపేక్షంగా కఠినమైనవి.ఉదాహరణకు, అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక-పీడన పని మాధ్యమం కోసం, మూసివేసిన భాగాలను చాలా కాలం పాటు మూసివేయడం అవసరం.
సాధారణంగా, విశ్వసనీయమైన సీలింగ్ పనితీరు, అధిక పీడనం, అధిక పీడన కట్-ఆఫ్ (పెద్ద పీడన వ్యత్యాసం), అల్ప పీడన కట్-ఆఫ్ (చిన్న పీడన వ్యత్యాసం), తక్కువ శబ్దం, గాలి రంధ్రం మరియు బాష్పీభవన దృగ్విషయం, అధిక ఉష్ణోగ్రత మధ్యస్థం యొక్క వినియోగ పరిస్థితులు లేదా అవసరాలు , తక్కువ ఉష్ణోగ్రత (లోతైన చల్లని), ఇది ఒక పంక్చర్ గేట్ వాల్వ్ ఉపయోగించడానికి మద్దతిస్తుంది.ఉదాహరణకు, విద్యుత్ పరిశ్రమ, పెట్రోలియం స్మెల్టింగ్, పెట్రోకెమికల్, ఆఫ్‌షోర్ ఆయిల్, వాటర్ ఇంజనీరింగ్ మరియు మురుగునీటి శుద్ధి ఇంజనీరింగ్‌లో పట్టణ నిర్మాణం మరియు రసాయన పరిశ్రమలో అనేక అప్లికేషన్లు ఉన్నాయి.
ఎంపిక సూత్రం:
(1) వాల్వ్ యొక్క ద్రవ లక్షణాల కోసం అవసరాలు.గేట్ వాల్వ్ చిన్న ప్రవాహ నిరోధకత, బలమైన ప్రసరణ సామర్థ్యం, మంచి ప్రవాహ లక్షణాలు మరియు కఠినమైన సీలింగ్ అవసరాలతో పని పరిస్థితుల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
(2) అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడన మాధ్యమం.అధిక పీడన ఆవిరి, అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడన చమురు ఉత్పత్తులు వంటివి.
(3) తక్కువ ఉష్ణోగ్రత (లోతైన చలి) మాధ్యమం.ద్రవ అమ్మోనియా, ద్రవ హైడ్రోజన్, ద్రవ ఆక్సిజన్ మరియు ఇతర మీడియా వంటివి.
(4) అల్పపీడనం మరియు పెద్దదిపరిమాణం.పంపు నీటి ప్రాజెక్టులు మరియు మురుగునీటి శుద్ధి ప్రాజెక్టులు వంటివి.
(5) ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం: ఇన్‌స్టాలేషన్ ఎత్తు పరిమితంగా ఉన్నప్పుడు డార్క్ రాడ్ గేట్ వాల్వ్ను ఎంచుకోండి;ఎత్తు పరిమితం కానప్పుడు ఓపెన్ రాడ్ గేట్ వాల్వ్ను ఎంచుకోండి.
(6) అది పూర్తిగా తెరవబడినప్పుడు లేదా పూర్తిగా మూసివేయబడినప్పుడు మరియు సర్దుబాటు మరియు థ్రోట్లింగ్ కోసం ఉపయోగించలేనప్పుడు మాత్రమే, పంక్చర్ గేట్ వాల్వ్ను ఎంచుకోవచ్చు.
మూడు సాధారణ లోపాలు మరియు నిర్వహణ
01 గేట్ వాల్వ్‌ల యొక్క సాధారణ లోపాలు మరియు కారణాలు
గేట్ వాల్వ్ ఉపయోగించిన తర్వాత, ప్రతి పరిచయం యొక్క ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, తుప్పు మరియు సాపేక్ష కదలిక కారణంగా క్రింది సమస్యలు తరచుగా సంభవిస్తాయి.
(1) లీకేజీ: బాహ్య లీకేజీ మరియు అంతర్గత లీకేజీ అనే రెండు రకాలు ఉన్నాయి.వాల్వ్ వెలుపల లీకేజీని లీకేజ్ అని పిలుస్తారు మరియు ప్యాకింగ్ బాక్స్ మరియు ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్‌లో లీకేజ్ సాధారణం.
ప్యాకింగ్ బాక్స్ యొక్క లీకేజీకి కారణాలు: ప్యాకింగ్ యొక్క వివిధ లేదా నాణ్యత అవసరాలకు అనుగుణంగా లేదు;ప్యాకింగ్ యొక్క వృద్ధాప్యం లేదా వాల్వ్ కాండం యొక్క దుస్తులు;ప్యాకింగ్ గ్రంధి యొక్క పట్టుకోల్పోవడం;వాల్వ్ కాండం యొక్క ఉపరితలంపై గోకడం.
ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ వద్ద లీకేజీకి కారణాలు: రబ్బరు పట్టీ యొక్క పదార్థం లేదా పరిమాణం అవసరాలకు అనుగుణంగా లేదు;ఫ్లేంజ్ సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత పేలవంగా ఉంది;కనెక్షన్ బోల్ట్‌లు సరిగ్గా అమర్చబడలేదు;పైప్‌లైన్ కాన్ఫిగరేషన్ అసమంజసమైనది, దీని ఫలితంగా కనెక్షన్ వద్ద అధిక అదనపు లోడ్‌లు ఉంటాయి.
వాల్వ్ యొక్క అంతర్గత లీకేజీకి కారణాలు: వాల్వ్ యొక్క లాక్స్ మూసివేత వలన ఏర్పడే లీకేజ్ అనేది అంతర్గత లీకేజ్, ఇది వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలం లేదా సీలింగ్ రింగ్ యొక్క లాక్స్ రూట్ దెబ్బతినడం వలన సంభవిస్తుంది.
(1) తుప్పు అనేది తరచుగా వాల్వ్ బాడీ, వాల్వ్ కవర్, వాల్వ్ స్టెమ్ మరియు ఫ్లాంజ్ సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క తుప్పు.తుప్పు అనేది ప్రధానంగా మీడియం యొక్క చర్య కారణంగా, మరియు ఫిల్లర్లు మరియు రబ్బరు పట్టీలలో అయాన్ల విడుదల కూడా.
(2) స్క్రాచ్: నిర్దిష్ట కాంటాక్ట్ రేషియో ఒత్తిడిలో గేట్ ప్లేట్ మరియు వాల్వ్ సీటు సాపేక్ష కదలికలో ఉన్నప్పుడు స్థానిక ఉపరితలం లాగడం లేదా పీల్ చేయడం జరుగుతుంది.
02 గేట్ వాల్వ్ నిర్వహణ
(1) వాల్వ్ యొక్క బాహ్య లీకేజీ యొక్క మరమ్మత్తు
పూరకాన్ని నొక్కినప్పుడు, గ్రంధి యొక్క వంపుని నివారించడానికి ఎగువ గ్రంధి బోల్ట్ను తూకం వేయాలి, కుదింపు కోసం ఖాళీని వదిలివేస్తుంది.ఫిల్లర్‌ను నొక్కినప్పుడు, వాల్వ్ కాండం చుట్టూ ఉండే ఫిల్లర్‌ను ఏకరీతిగా ఉండేలా చేయడానికి మరియు వాల్వ్ కాండం యొక్క భ్రమణాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా ఒత్తిడి చనిపోకుండా నిరోధించడానికి వాల్వ్ స్టెమ్‌ను తిప్పాలి, ఫిల్లర్ యొక్క ధరలను పెంచండి మరియు సేవను తగ్గించండి. జీవితం.వాల్వ్ కాండం యొక్క ఉపరితలం గీయబడినది, తద్వారా మీడియం బయటకు రావడం సులభం.ఉపయోగించే ముందు వాల్వ్ కాండం యొక్క ఉపరితలంపై గీతలు తొలగించడానికి ఇది ప్రాసెస్ చేయబడాలి.
ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ యొక్క లీకేజ్ కోసం, రబ్బరు పట్టీ దెబ్బతిన్నట్లయితే, దానిని భర్తీ చేయాలి;రబ్బరు పట్టీ పదార్థం సరిగ్గా ఎంపిక చేయకపోతే, ఉపయోగం యొక్క అవసరాలను తీర్చగల పదార్థాన్ని ఎంచుకోవాలి;ఫ్లేంజ్ సీలింగ్ ఉపరితలం పేలవమైన ప్రాసెసింగ్ నాణ్యతతో ఉన్నట్లయితే, ఫ్లాంజ్ సీలింగ్ ఉపరితలం తప్పనిసరిగా తీసివేయబడాలి మరియు అది అర్హత పొందే వరకు మళ్లీ ప్రాసెస్ చేయాలి.
అదనంగా, ఫ్లాంజ్ బోల్ట్‌లను సరిగ్గా బిగించడం, పైప్‌లైన్‌ను సరిగ్గా కాన్ఫిగర్ చేయడం మరియు ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ వద్ద అధిక అదనపు లోడ్‌లను నివారించడం వంటివి ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ వద్ద లీకేజీని నిరోధించడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
(2) వాల్వ్ యొక్క అంతర్గత లీకేజీ యొక్క మరమ్మత్తు
అంతర్గత లీకేజ్ యొక్క మరమ్మత్తు అనేది సీలింగ్ ఉపరితలంపై నష్టం మరియు సీలింగ్ రింగ్ యొక్క రూట్ యొక్క లాసిటీని తొలగించడం (సీలింగ్ రింగ్ నొక్కడం లేదా థ్రెడ్ ద్వారా వాల్వ్ ప్లేట్ లేదా వాల్వ్ సీటుపై స్థిరంగా ఉన్నప్పుడు).సీలింగ్ ఉపరితలం నేరుగా వాల్వ్ బాడీ మరియు వాల్వ్ ప్లేట్‌పై ప్రాసెస్ చేయబడితే, లాక్స్ రూట్స్ మరియు లీకేజ్ సమస్య లేదు.
సీలింగ్ ఉపరితలం తీవ్రంగా దెబ్బతిన్నప్పుడు మరియు సీలింగ్ ఉపరితలం సీలింగ్ రింగ్ ద్వారా ఏర్పడినప్పుడు, పాత రింగ్ తొలగించబడాలి మరియు కొత్త సీలింగ్ రింగ్తో అమర్చాలి;సీలింగ్ ఉపరితలం నేరుగా వాల్వ్ బాడీపై ప్రాసెస్ చేయబడితే, దెబ్బతిన్న సీలింగ్ ఉపరితలం మొదట తొలగించబడాలి, ఆపై కొత్త సీలింగ్ రింగ్ లేదా ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉపరితలం కొత్త సీలింగ్ ఉపరితలంగా ఉండాలి.సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క గీతలు, గడ్డలు, క్రష్‌లు, డెంట్‌లు మరియు ఇతర లోపాలు 0.05 మిమీ కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, వాటిని గ్రౌండింగ్ చేయడం ద్వారా తొలగించవచ్చు.
సీలింగ్ రింగ్ లీక్‌ల మూలం.సీలింగ్ రింగ్‌ని నొక్కినప్పుడు మరియు స్థిరంగా ఉంచినప్పుడు, PTFE బెల్ట్ లేదా తెల్లటి మందపాటి పెయింట్‌ను వాల్వ్ సీటు లేదా సీలింగ్ రింగ్ గ్రోవ్ దిగువన ఉంచవచ్చు, ఆపై సీలింగ్ రింగ్ యొక్క మూలాన్ని పూరించడానికి సీలింగ్ రింగ్‌లోకి నొక్కవచ్చు.సీలింగ్ రింగ్ ఒక థ్రెడ్ ద్వారా స్థిరపరచబడినప్పుడు, PTFE బెల్ట్ లేదా తెల్లటి మందపాటి పెయింట్‌ను లైన్ల మధ్య లీకేజ్ థ్రెడ్ మధ్య ఉంచాలి.
(3) వాల్వ్ క్షయం యొక్క మరమ్మత్తు
సాధారణంగా, వాల్వ్ బాడీ మరియు వాల్వ్ కవర్ సమానంగా క్షీణించబడతాయి, అయితే వాల్వ్ కాండం తరచుగా పిట్టింగ్ అవుతుంది.మరమ్మత్తు చేసినప్పుడు, తినివేయు ఉత్పత్తిని మొదట తొలగించాలి.పిట్టింగ్ పిట్‌లతో కూడిన వాల్వ్ కాండం కోసం, డిప్రెషన్‌ను తొలగించడానికి, స్థిరమైన-విడుదల ఏజెంట్‌ను కలిగి ఉన్న ఫిల్లర్‌గా మార్చడానికి లేదా తినివేయు ప్రభావాన్ని కలిగి ఉండే ఫిల్లర్‌లోని అయాన్‌లను తొలగించడానికి స్వేదనజలంతో ఫిల్లర్‌ను శుభ్రం చేయడానికి లాత్‌పై ప్రాసెస్ చేయాలి. వాల్వ్ కాండం మీద.
(4) సీలింగ్ ఉపరితలంపై రాపిడిలో మరమ్మత్తు
వాల్వ్ యొక్క ఉపయోగం సమయంలో, సీలింగ్ ఉపరితలంపై రాపిడిలో వీలైనంత వరకు నిరోధించబడాలి మరియు వాల్వ్ను మూసివేసేటప్పుడు టార్క్ చాలా పెద్దదిగా ఉండకూడదు.సీలింగ్ ఉపరితలంపై రాపిడిలో గ్రౌండింగ్ ద్వారా తొలగించవచ్చు ఉంటే.
నాలుగు గేట్ వాల్వ్‌ల గుర్తింపు
ప్రస్తుత మార్కెట్ వాతావరణంలో మరియు వినియోగదారు అవసరాలలో, ఐరన్ గేట్ వాల్వ్‌లు పెద్ద నిష్పత్తిలో ఉంటాయి.ఉత్పత్తి నాణ్యత తనిఖీదారుగా, ఉత్పత్తి నాణ్యత పరీక్ష గురించి బాగా తెలిసి ఉండటంతో పాటు, మీరు ఉత్పత్తి గురించి కూడా మంచి అవగాహన కలిగి ఉండాలి.
01 ఇనుప గేట్ వాల్వ్ యొక్క పరీక్ష ఆధారం
ఐరన్ గేట్ వాల్వ్ యొక్క గుర్తింపు జాతీయ ప్రామాణిక GB/T12232-2005 ”జనరల్ వాల్వ్ ఫ్లేంజ్ కనెక్షన్ ఐరన్ గేట్ వాల్వ్”పై ఆధారపడి ఉంటుంది.
02 ఇనుప గేట్ వాల్వ్ యొక్క తనిఖీ అంశాలు
ఇది ప్రధానంగా కలిగి ఉంటుంది: లోగో, * చిన్న గోడ మందం, ఒత్తిడి పరీక్ష, షెల్ పరీక్ష మొదలైనవి. వాటిలో, గోడ మందం, ఒత్తిడి మరియు షెల్ పరీక్ష అవసరమైన తనిఖీ అంశాలు మరియు కీలక అంశాలు.అర్హత లేని వస్తువులు ఉంటే, వాటిని నేరుగా అర్హత లేని ఉత్పత్తులుగా నిర్ధారించవచ్చు.
ఒక్క మాటలో చెప్పాలంటే, ఉత్పత్తి నాణ్యత తనిఖీ అనేది మొత్తం ఉత్పత్తి తనిఖీలో ముఖ్యమైన భాగం.దాని ప్రాముఖ్యత స్వయంగా స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది.ఫ్రంట్-లైన్ తనిఖీ సిబ్బందిగా, మేము నిరంతరం మా స్వంత నాణ్యతను బలోపేతం చేసుకోవాలి.మేము ఉత్పత్తి తనిఖీలో మంచి పని చేయడమే కాకుండా, తనిఖీ చేసిన ఉత్పత్తులపై అవగాహన కలిగి ఉండాలి, తద్వారా మేము తనిఖీలో మంచి పనిని చేయగలము.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-23-2023