గేట్ వాల్వ్ ఎన్‌సైక్లోపీడియా మరియు సాధారణ సమస్య పరిష్కారం

గేట్ వాల్వ్ అనేది సర్వసాధారణంగా వాడే ఒక సాధారణ వాల్వ్. దీనిని ప్రధానంగా నీటిపారుదల, లోహ పరిశ్రమ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో ఉపయోగిస్తారు. దీని విస్తృత శ్రేణి పనితీరు మార్కెట్లో గుర్తింపు పొందింది. TWS సంస్థ చాలా సంవత్సరాలుగా నాణ్యత మరియు సాంకేతిక పర్యవేక్షణ, పరీక్షల పనులను నిర్వహిస్తోంది. గేట్ వాల్వ్‌ల గుర్తింపుపై కొంత పరిశోధన చేయడమే కాకుండా, వాటి వినియోగం, సమస్యల పరిష్కారం మరియు ఇతర అంశాలపై కూడా మరింత జాగ్రత్తగా, నిశితంగా పరిశోధన చేస్తోంది.

గేట్ వాల్వ్‌ల విభిన్న నిర్మాణ ఆకృతుల ప్రకారం, వాటిని వెడ్జ్ రకం మరియు సమాంతర రకం అని రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు.

వెడ్జ్ గేట్ వాల్వ్ యొక్క గేట్ ప్లేట్ చీలిక ఆకారంలో ఉంటుంది, మరియు దాని సీలింగ్ ఉపరితలం ఛానల్ యొక్క మధ్య రేఖకు వాలుగా ఉంటుంది. గేట్ ప్లేట్ మరియు వాల్వ్ సీట్ మధ్య ఉండే చీలికను సీలింగ్ (మూసివేయడం) సాధించడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఈ వెడ్జ్ ప్లేట్ సింగిల్ గేట్ లేదా డబుల్ గేట్‌గా ఉండవచ్చు.

సమాంతర గేట్ వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలాలు ఒకదానికొకటి సమాంతరంగా మరియు ఛానల్ యొక్క మధ్య రేఖకు లంబంగా ఉంటాయి, ఇవి ఓపెనింగ్ మెకానిజంతో మరియు అది లేకుండా అనే రెండు రకాలుగా విభజించబడ్డాయి. ఇందులో బ్రేసింగ్ మెకానిజంతో కూడిన డబుల్ రామ్ ఉంటుంది. రామ్ కిందికి వెళ్ళినప్పుడు, రెండు సమాంతర రామ్‌ల యొక్క చీలిక (wedge) వాలుగా ఉన్న తలం ద్వారా వాల్వ్ సీటుపై ఆసరాగా నిలబెట్టబడుతుంది, దీనివల్ల ప్రవాహ మార్గం మూసివేయబడుతుంది. రామ్ పైకి లేచి తెరుచుకున్నప్పుడు, చీలిక రామ్ కలిసే ఉపరితలం నుండి వేరు చేయబడుతుంది, రామ్ ఒక నిర్దిష్ట ఎత్తుకు లేస్తుంది, మరియు రామ్‌పై ఉన్న ఉబ్బెత్తు (boss) ద్వారా చీలిక పైకి పట్టుకోబడుతుంది. రామ్ రెండు సమాంతర వాల్వ్ సీటు ఉపరితలాల వెంబడి వాల్వ్ సీటులోకి జారినప్పుడు, ద్రవం యొక్క పీడనం ఉపయోగించి, వాల్వ్ యొక్క అవుట్‌లెట్ వైపున ఉన్న వాల్వ్ బాడీపై రామ్‌ను నొక్కి, ద్రవాన్ని సీల్ చేస్తుంది.

గేట్‌ను తెరిచేటప్పుడు మరియు మూసేటప్పుడు వాల్వ్ స్టెమ్ యొక్క విభిన్న కదలికల ప్రకారం, గేట్ వాల్వ్‌లను రెండు వర్గాలుగా విభజించారు: రైజింగ్ స్టెమ్ గేట్ వాల్వ్‌లు మరియు కన్సీల్డ్ స్టెమ్ గేట్ వాల్వ్‌లు. రైజింగ్ స్టెమ్ గేట్ వాల్వ్‌ను తెరిచేటప్పుడు లేదా మూసేటప్పుడు, వాల్వ్ స్టెమ్ మరియు గేట్ ఒకే సమయంలో పైకి కిందికి కదులుతాయి; కన్సీల్డ్ స్టెమ్ గేట్ వాల్వ్‌ను తెరిచేటప్పుడు లేదా మూసేటప్పుడు, వాల్వ్ స్టెమ్ మాత్రమే తిరుగుతుంది, మరియు వాల్వ్ స్టెమ్ యొక్క పైకి కిందికి కదలడం కనిపించదు, కానీ వాల్వ్ ప్లేట్ పైకి కిందికి కదులుతుంది. రైజింగ్ స్టెమ్ గేట్ వాల్వ్ యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే, వాల్వ్ స్టెమ్ పైకి లేచే ఎత్తును బట్టి ఛానల్ తెరుచుకునే ఎత్తును అంచనా వేయవచ్చు, కానీ ఆక్రమించే ఎత్తును తగ్గించవచ్చు. హ్యాండ్‌వీల్ లేదా హ్యాండిల్‌ను ఎదుర్కొన్నప్పుడు, వాల్వ్‌ను మూసివేయడానికి హ్యాండ్‌వీల్ లేదా హ్యాండిల్‌ను సవ్యదిశలో తిప్పండి.

2. గేట్ వాల్వ్‌ల సందర్భాలు మరియు ఎంపిక సూత్రాలు

01. ఫ్లాట్ గేట్ వాల్వ్

ఫ్లాట్ గేట్ వాల్వ్‌ల అవసరాలు:

(1) చమురు మరియు సహజ వాయువు పైప్‌లైన్‌లు. మళ్లింపు రంధ్రాలతో కూడిన ఫ్లాట్ గేట్ వాల్వ్‌లు పైప్‌లైన్‌లను శుభ్రపరచడానికి కూడా సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి.

(2) శుద్ధి చేసిన చమురు కోసం పైప్‌లైన్‌లు మరియు నిల్వ పరికరాలు.

(3) చమురు మరియు సహజ వాయువు ఉత్పత్తి కేంద్రాలు.

(4) సస్పెండ్ చేయబడిన కణ మాధ్యమంతో పైప్‌లైన్‌లు.

(5) నగర గ్యాస్ ప్రసార పైప్‌లైన్‌లు.

(6) నీటి సరఫరా ప్రాజెక్టులు.

ఫ్లాట్ గేట్ వాల్వ్ యొక్క ఎంపిక సూత్రం:

(1) చమురు మరియు సహజ వాయువు ప్రసార పైప్‌లైన్‌ల కోసం, సింగిల్ లేదా డబుల్ గేట్‌లతో కూడిన ప్లేట్ గేట్ వాల్వ్‌లను ఎంపిక చేస్తారు. మీరు పైప్‌లైన్‌ను శుభ్రం చేయవలసి వస్తే, సింగిల్ రామ్ మరియు డైవర్షన్ హోల్‌తో కూడిన ఓపెన్-రాడ్ ఫ్లాట్ గేట్ వాల్వ్‌ను ఎంచుకోండి.

(2) శుద్ధి చేసిన చమురు రవాణా పైప్‌లైన్ మరియు నిల్వ పరికరాల కోసం, మళ్లింపు రంధ్రం లేకుండా సింగిల్ లేదా డబుల్ గేట్‌తో కూడిన ఫ్లాట్ గేట్ వాల్వ్‌ను ఎంపిక చేస్తారు.

(3) చమురు మరియు సహజ వాయువు వెలికితీత పోర్ట్ పరికరం కోసం, డార్క్ రాడ్ ఫ్లోటింగ్ వాల్వ్ సీట్ మరియు మళ్లింపు రంధ్రంతో సింగిల్ లేదా డబుల్ గేట్ ప్లేట్‌తో ఫ్లాట్ గేట్ వాల్వ్ ఎంపిక చేయబడింది.

(4) సస్పెండెడ్ పార్టికల్ మీడియా ఉన్న పైప్‌లైన్‌ల కోసం, కత్తి ఆకారపు ఫ్లాట్ గేట్ వాల్వ్‌లు ఎంపిక చేయబడతాయి.

(5) పట్టణ గ్యాస్ ప్రసార పైప్‌లైన్‌ల కోసం, సింగిల్ గేట్ లేదా డబుల్ గేట్ ప్లేట్ సాఫ్ట్ సీలింగ్ ఓపెన్ రాడ్ ఫ్లాట్ గేట్ వాల్వ్‌ను ఎంపిక చేస్తారు.

(6) నీటి సరఫరా ప్రాజెక్టుల కోసం, మళ్లింపు రంధ్రం లేని సింగిల్ గేట్ లేదా డబుల్ గేట్ వాల్వ్ ఓపెన్ రాడ్ ఫ్లాట్ గేట్ వాల్వ్‌ను ఎంపిక చేస్తారు.

02. వెడ్జ్ గేట్ వాల్వ్

వెడ్జ్ గేట్ వాల్వ్ అప్లికేషన్ సందర్భాలు: వివిధ రకాల వాల్వ్‌లలో, గేట్ వాల్వ్ అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది సాధారణంగా పూర్తిగా తెరవడానికి లేదా పూర్తిగా మూసివేయడానికి మాత్రమే అనుకూలంగా ఉంటుంది, సర్దుబాటు మరియు థ్రాట్లింగ్ కోసం ఉపయోగించబడదు.

వాల్వ్ యొక్క బాహ్య కొలతలకు సంబంధించి కఠినమైన అవసరాలు లేని మరియు వినియోగ పరిస్థితులు మరింత కఠినంగా ఉండే ప్రదేశాలలో సాధారణంగా వెడ్జ్ గేట్ వాల్వ్‌లను ఉపయోగిస్తారు. ఉదాహరణకు, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం గల వర్కింగ్ మీడియం ఉన్నప్పుడు, మూసివేసే భాగాలను ఎక్కువ కాలం పాటు సీల్ చేసి ఉంచవలసి ఉంటుంది.

సాధారణంగా, అధిక పీడనం, అధిక పీడన కట్-ఆఫ్ (పెద్ద పీడన వ్యత్యాసం), తక్కువ పీడన కట్-ఆఫ్ (చిన్న పీడన వ్యత్యాసం), తక్కువ శబ్దం, కావిటేషన్ మరియు ఆవిరి కావడం, అధిక ఉష్ణోగ్రత మాధ్యమం, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత (క్రయోజెన్) వంటి లక్షణాలు గల వెడ్జ్ గేట్ వాల్వ్‌ను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. ఉదాహరణకు, దీనిని విద్యుత్ శక్తి పరిశ్రమ, పెట్రోలియం స్మెల్టింగ్, పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమ, ఆఫ్‌షోర్ ఆయిల్, పట్టణ నిర్మాణంలో కుళాయి నీటి ఇంజనీరింగ్ మరియు మురుగునీటి శుద్ధి ఇంజనీరింగ్, మరియు రసాయన పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.

ఎంపిక సూత్రం:

(1) వాల్వ్ యొక్క ద్రవ లక్షణాలకు అవసరాలు. గేట్ వాల్వ్‌లు తక్కువ ప్రవాహ నిరోధకత, బలమైన ప్రవాహ సామర్థ్యం, ​​మంచి ప్రవాహ లక్షణాలు మరియు కఠినమైన సీలింగ్ అవసరాలు వంటి పని పరిస్థితుల కోసం ఎంపిక చేయబడతాయి.

(2) అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడన మాధ్యమం. ఉదాహరణకు అధిక పీడన ఆవిరి, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడన నూనె.

(3) తక్కువ ఉష్ణోగ్రత (క్రయోజెన్) మాధ్యమం. ద్రవ అమ్మోనియా, ద్రవ హైడ్రోజన్, ద్రవ ఆక్సిజన్ మరియు ఇతర మాధ్యమాలు వంటివి.

(4) తక్కువ పీడనం మరియు పెద్ద వ్యాసం. కుళాయి నీటి ప్రాజెక్టులు, మురుగునీటి శుద్ధి ప్రాజెక్టులు వంటివి.

(5) నగర గ్యాస్ ప్రసార పైప్‌లైన్‌లు.

(6) నీటి సరఫరా ప్రాజెక్టులు.

ఫ్లాట్ గేట్ వాల్వ్ యొక్క ఎంపిక సూత్రం:

(1) చమురు మరియు సహజ వాయువు ప్రసార పైప్‌లైన్‌ల కోసం, సింగిల్ లేదా డబుల్ గేట్‌లతో కూడిన ప్లేట్ గేట్ వాల్వ్‌లను ఎంపిక చేస్తారు. మీరు పైప్‌లైన్‌ను శుభ్రం చేయవలసి వస్తే, సింగిల్ రామ్ మరియు డైవర్షన్ హోల్‌తో కూడిన ఓపెన్-రాడ్ ఫ్లాట్ గేట్ వాల్వ్‌ను ఎంచుకోండి.

(2) శుద్ధి చేసిన చమురు రవాణా పైప్‌లైన్ మరియు నిల్వ పరికరాల కోసం, మళ్లింపు రంధ్రం లేకుండా సింగిల్ లేదా డబుల్ గేట్‌తో కూడిన ఫ్లాట్ గేట్ వాల్వ్‌ను ఎంపిక చేస్తారు.

(3) చమురు మరియు సహజ వాయువు వెలికితీత పోర్ట్ పరికరం కోసం, డార్క్ రాడ్ ఫ్లోటింగ్ వాల్వ్ సీట్ మరియు మళ్లింపు రంధ్రంతో సింగిల్ లేదా డబుల్ గేట్ ప్లేట్‌తో ఫ్లాట్ గేట్ వాల్వ్ ఎంపిక చేయబడింది.

(4) సస్పెండెడ్ పార్టికల్ మీడియా ఉన్న పైప్‌లైన్‌ల కోసం, కత్తి ఆకారపు ఫ్లాట్ గేట్ వాల్వ్‌లు ఎంపిక చేయబడతాయి.

(5) పట్టణ గ్యాస్ ప్రసార పైప్‌లైన్‌ల కోసం, సింగిల్ గేట్ లేదా డబుల్ గేట్ ప్లేట్ సాఫ్ట్ సీలింగ్ ఓపెన్ రాడ్ ఫ్లాట్ గేట్ వాల్వ్‌ను ఎంపిక చేస్తారు.

(6) నీటి సరఫరా ప్రాజెక్టుల కోసం, మళ్లింపు రంధ్రం లేని సింగిల్ గేట్ లేదా డబుల్ గేట్ వాల్వ్ ఓపెన్ రాడ్ ఫ్లాట్ గేట్ వాల్వ్‌ను ఎంపిక చేస్తారు.

02. వెడ్జ్ గేట్ వాల్వ్

వెడ్జ్ గేట్ వాల్వ్ అప్లికేషన్ సందర్భాలు: వివిధ రకాల వాల్వ్‌లలో, గేట్ వాల్వ్ అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది సాధారణంగా పూర్తిగా తెరవడానికి లేదా పూర్తిగా మూసివేయడానికి మాత్రమే అనుకూలంగా ఉంటుంది, సర్దుబాటు మరియు థ్రాట్లింగ్ కోసం ఉపయోగించబడదు.

వాల్వ్ యొక్క బాహ్య కొలతలకు సంబంధించి కఠినమైన అవసరాలు లేని మరియు వినియోగ పరిస్థితులు మరింత కఠినంగా ఉండే ప్రదేశాలలో సాధారణంగా వెడ్జ్ గేట్ వాల్వ్‌లను ఉపయోగిస్తారు. ఉదాహరణకు, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం గల వర్కింగ్ మీడియం ఉన్నప్పుడు, మూసివేసే భాగాలను ఎక్కువ కాలం పాటు సీల్ చేసి ఉంచవలసి ఉంటుంది.

సాధారణంగా, అధిక పీడనం, అధిక పీడన కట్-ఆఫ్ (పెద్ద పీడన వ్యత్యాసం), తక్కువ పీడన కట్-ఆఫ్ (చిన్న పీడన వ్యత్యాసం), తక్కువ శబ్దం, కావిటేషన్ మరియు ఆవిరి కావడం, అధిక ఉష్ణోగ్రత మాధ్యమం, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత (క్రయోజెన్) వంటి లక్షణాలు గల వెడ్జ్ గేట్ వాల్వ్‌ను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది. ఉదాహరణకు, దీనిని విద్యుత్ శక్తి పరిశ్రమ, పెట్రోలియం స్మెల్టింగ్, పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమ, ఆఫ్‌షోర్ ఆయిల్, పట్టణ నిర్మాణంలో కుళాయి నీటి ఇంజనీరింగ్ మరియు మురుగునీటి శుద్ధి ఇంజనీరింగ్, మరియు రసాయన పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.

ఎంపిక సూత్రం:

(1) వాల్వ్ యొక్క ద్రవ లక్షణాలకు అవసరాలు. గేట్ వాల్వ్‌లు తక్కువ ప్రవాహ నిరోధకత, బలమైన ప్రవాహ సామర్థ్యం, ​​మంచి ప్రవాహ లక్షణాలు మరియు కఠినమైన సీలింగ్ అవసరాలు వంటి పని పరిస్థితుల కోసం ఎంపిక చేయబడతాయి.

(2) అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడన మాధ్యమం. ఉదాహరణకు అధిక పీడన ఆవిరి, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడన నూనె.

(3) తక్కువ ఉష్ణోగ్రత (క్రయోజెన్) మాధ్యమం. ద్రవ అమ్మోనియా, ద్రవ హైడ్రోజన్, ద్రవ ఆక్సిజన్ మరియు ఇతర మాధ్యమాలు వంటివి.

(4) తక్కువ పీడనం మరియు పెద్ద వ్యాసం. కుళాయి నీటి ప్రాజెక్టులు, మురుగునీటి శుద్ధి ప్రాజెక్టులు వంటివి.

(5) సంస్థాపన స్థానం: సంస్థాపన ఎత్తు పరిమితంగా ఉన్నప్పుడు, డార్క్ రాడ్ వెడ్జ్ గేట్ వాల్వ్ ఎంపిక చేయబడుతుంది; ఎత్తు పరిమితం కానప్పుడు, ఓపెన్ రాడ్ వెడ్జ్ గేట్ వాల్వ్ ఎంపిక చేయబడుతుంది.

(6) పూర్తిగా తెరవడానికి లేదా పూర్తిగా మూసివేయడానికి మాత్రమే వీలయ్యే, మరియు సర్దుబాటు మరియు థ్రాట్లింగ్ కోసం ఉపయోగించలేని వెడ్జ్ గేట్ వాల్వ్‌ను ఎంచుకోవచ్చు.

3. సాధారణ లోపాలు మరియు నిర్వహణ

01. గేట్ వాల్వ్‌ల సాధారణ లోపాలు మరియు కారణాలు

గేట్ వాల్వ్‌ను ఉపయోగించిన తర్వాత, మాధ్యమం యొక్క ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, తుప్పు పట్టడం మరియు ప్రతి కాంటాక్ట్ యొక్క సాపేక్ష కదలిక కారణంగా ఈ క్రింది సమస్యలు తరచుగా సంభవిస్తాయి.

(1) లీకేజ్: ఇందులో రెండు రకాలు ఉన్నాయి, అవి బాహ్య లీకేజ్ మరియు అంతర్గత లీకేజ్. వాల్వ్ బయటకు జరిగే లీకేజ్‌ను అంతర్గత లీకేజ్ అంటారు, మరియు స్టఫింగ్ బాక్స్‌లు మరియు ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్‌లలో లీకేజ్ సాధారణంగా ఉంటుంది.

స్టఫింగ్ బాక్స్ లీకేజీకి కారణం: ప్యాకింగ్ రకం లేదా నాణ్యత అవసరాలకు అనుగుణంగా లేకపోవడం; ప్యాకింగ్ పాతబడటం లేదా కాండం అరిగిపోవడం; ప్యాకింగ్ గ్లాండ్ వదులుగా ఉండటం; కాండం ఉపరితలంపై రాపిడి.

ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ లీకేజీకి కారణం: గాస్కెట్ యొక్క పదార్థం లేదా పరిమాణం అవసరాలకు అనుగుణంగా లేకపోవడం; ఫ్లాంజ్ సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత సరిగా లేకపోవడం; కనెక్టింగ్ బోల్ట్‌లను సరిగ్గా బిగించకపోవడం; పైపింగ్ సరిగ్గా అమర్చకపోవడం, దీని ఫలితంగా జాయింట్ల వద్ద అధిక అదనపు లోడ్లు పడటం.

వాల్వ్ అంతర్గత లీకేజీకి కారణం: వాల్వ్ వదులుగా మూసుకోవడం వల్ల కలిగే లీకేజీని అంతర్గత లీకేజీ అంటారు. ఇది వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలం దెబ్బతినడం వల్ల లేదా సీలింగ్ రింగ్ యొక్క మూలం వదులుగా ఉండటం వల్ల సంభవిస్తుంది.

(1) వాల్వ్ బాడీ, వాల్వ్ కవర్, వాల్వ్ స్టెమ్ మరియు ఫ్లాంజ్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలం తుప్పు పట్టడం వల్ల తరచుగా తుప్పు ఏర్పడుతుంది. తుప్పు ప్రధానంగా మాధ్యమం యొక్క చర్య వల్ల, అలాగే ఫిల్లర్ మరియు గాస్కెట్ నుండి విడుదలయ్యే అయాన్ల ప్రభావం వల్ల కూడా ఏర్పడుతుంది.

(2) అబ్రేషన్: రామ్ మరియు వాల్వ్ సీట్ ఒక నిర్దిష్ట కాంటాక్ట్ స్పెసిఫిక్ ప్రెజర్ కింద సాపేక్ష చలనంలో ఉన్నప్పుడు సంభవించే స్థానిక ఉపరితల బ్రషింగ్ లేదా పెచ్చులూడటం దృగ్విషయం.

02. నిర్వహణగేట్ వాల్వ్‌లు

(1) వాల్వ్ యొక్క బాహ్య లీకేజీ మరమ్మత్తు

ప్యాకింగ్‌ను నొక్కేటప్పుడు, గ్లాండ్ వంగిపోకుండా నివారించడానికి మరియు సంపీడనం కోసం ఖాళీని వదిలివేయడానికి గ్లాండ్ బోల్ట్‌ను సమరూపంగా బిగించాలి. ప్యాకింగ్‌ను నొక్కుతున్న అదే సమయంలో, వాల్వ్ స్టెమ్ చుట్టూ ప్యాకింగ్ ఏకరీతిగా ఉండేలా వాల్వ్ స్టెమ్‌ను తిప్పాలి. ఒత్తిడి మరీ ఎక్కువగా ఉండకుండా నివారించాలి, తద్వారా వాల్వ్ స్టెమ్ భ్రమణానికి ఆటంకం కలగకుండా, ప్యాకింగ్ అరుగుదల పెరగకుండా మరియు దాని సేవా జీవితం తగ్గిపోకుండా ఉంటుంది. వాల్వ్ స్టెమ్ ఉపరితలం గరుకుగా ఉంటుంది, అందువల్ల లోపల ఉన్న పదార్థం సులభంగా బయటకు కారిపోతుంది. కాబట్టి, ఉపయోగించే ముందు వాల్వ్ స్టెమ్ ఉపరితలంపై ఉన్న గీతలను తొలగించడానికి దానిని శుభ్రపరచాలి.

ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ లీకేజీ విషయంలో, గాస్కెట్ దెబ్బతిన్నట్లయితే, దానిని మార్చాలి; గాస్కెట్ యొక్క మెటీరియల్‌ను సరిగ్గా ఎంచుకోకపోతే, వినియోగ అవసరాలను తీర్చగల మెటీరియల్‌ను ఎంచుకోవాలి; ఫ్లాంజ్ సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత తక్కువగా ఉంటే, ఫ్లాంజ్ సీలింగ్ ఉపరితలాన్ని తప్పనిసరిగా తొలగించి, అది అర్హత సాధించే వరకు తిరిగి ప్రాసెస్ చేయాలి.

దీనికి అదనంగా, ఫ్లాంజ్ బోల్ట్‌లను సరిగ్గా బిగించడం, పైపులను సరిగ్గా అమర్చడం, మరియు ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ వద్ద అధిక అదనపు భారాలను నివారించడం వంటివన్నీ ఫ్లాంజ్ జాయింట్ వద్ద లీకేజీని నివారించడానికి దోహదపడతాయి.

(2) వాల్వ్ లోపల లీకేజీ మరమ్మత్తు

అంతర్గత లీకుల మరమ్మత్తు అంటే సీలింగ్ ఉపరితలానికి జరిగే నష్టాన్ని మరియు మూలంలో (సీలింగ్ రింగ్‌ను థ్రెడ్‌తో వాల్వ్ ప్లేట్ లేదా సీట్‌లోకి నొక్కినప్పుడు) వదులుగా ఉన్న సీలింగ్‌ను తొలగించడం. ఒకవేళ సీలింగ్ ఉపరితలాన్ని నేరుగా వాల్వ్ బాడీ మరియు వాల్వ్ ప్లేట్‌పైనే తయారు చేస్తే, మూలం వదులుగా ఉండటం మరియు లీకేజీ సమస్య ఉండదు.

సీలింగ్ ఉపరితలం తీవ్రంగా దెబ్బతిన్నప్పుడు, మరియు ఆ సీలింగ్ ఉపరితలం సీలింగ్ రింగ్ ద్వారా ఏర్పడినట్లయితే, పాత రింగ్‌ను తీసివేసి, కొత్త సీలింగ్ రింగ్‌ను అమర్చాలి; ఒకవేళ సీలింగ్ ఉపరితలం నేరుగా వాల్వ్ బాడీపై మెషిన్ చేయబడి ఉంటే, ముందుగా దెబ్బతిన్న సీలింగ్ ఉపరితలాన్ని తీసివేసి, ఆ తర్వాత కొత్త సీలింగ్ రింగ్‌ను లేదా మెషిన్ చేయబడిన ఉపరితలాన్ని గ్రైండ్ చేసి కొత్త సీలింగ్ ఉపరితలంగా మార్చాలి. సీలింగ్ ఉపరితలంపై ఉన్న గీతలు, ఉబ్బెత్తులు, నలిగిన గుర్తులు, సొట్టలు మరియు ఇతర లోపాలు 0.05mm కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, వాటిని గ్రైండింగ్ ద్వారా తొలగించవచ్చు.

సీల్ రింగ్‌ను లోపలికి నొక్కి బిగించినప్పుడు, వాల్వ్ సీట్ లేదా సీల్ రింగ్ గ్రూవ్ అడుగు భాగంలో PTFE టేప్ లేదా మందపాటి తెల్లని పెయింట్‌ను ఉంచి, ఆపై సీల్ రింగ్ యొక్క మూలాన్ని నింపేలా దానిని సీల్‌లోకి నొక్కాలి; సీల్‌కు థ్రెడ్లు బిగించేటప్పుడు, థ్రెడ్ల మధ్య ద్రవం లీక్ అవ్వకుండా నిరోధించడానికి థ్రెడ్ల మధ్య PTFE టేప్ లేదా తెల్లని పెయింట్‌ను ఉంచాలి.

(3) మరమ్మత్తువాల్వ్తుప్పు

సాధారణంగా, వాల్వ్ బాడీ మరియు బోనెట్ ఏకరీతిగా తుప్పు పడతాయి, అయితే వాల్వ్ స్టెమ్ తరచుగా గుంతలు పడుతుంది. మరమ్మత్తు చేసేటప్పుడు, మొదట తుప్పు ఉత్పత్తులను తొలగించాలి, మరియు గుంతలు పడిన వాల్వ్ స్టెమ్‌ను లేత్‌పై ప్రాసెస్ చేసి ఆ గుంతలను తొలగించాలి, దానికి బదులుగా నెమ్మదిగా విడుదలయ్యే ఏజెంట్ ఉన్న ప్యాకింగ్‌ను ఉపయోగించాలి, లేదా ప్యాకింగ్‌లోని వాల్వ్ స్టెమ్‌పై తుప్పు పట్టించే ప్రభావం చూపే అయాన్‌లను తొలగించడానికి ప్యాకింగ్‌ను స్వేదన జలంతో శుభ్రం చేయాలి.

(4) సీలింగ్ ఉపరితలంపై రాపిడి మరమ్మత్తు

ఉపయోగంలోవాల్వ్సీలింగ్ ఉపరితలం వీలైనంత వరకు రాపిడికి గురికాకుండా నిరోధించాలి మరియు వాల్వ్ మూసి ఉన్నప్పుడు టార్క్ మరీ ఎక్కువగా ఉండకూడదు. ఒకవేళ సీలింగ్ ఉపరితలం రాపిడికి గురైతే, దానిని గ్రైండింగ్ ద్వారా తొలగించవచ్చు.

నాలుగవది, గేట్ వాల్వ్‌లను గుర్తించడం

ప్రస్తుత మార్కెట్ వాతావరణంలో మరియు వినియోగదారుల అవసరాల దృష్ట్యా, ఇనుప గేట్ వాల్వ్‌లు అధిక వాటాను కలిగి ఉన్నాయి. ఒక ఉత్పత్తి నాణ్యత ఇన్‌స్పెక్టర్‌గా, ఉత్పత్తి నాణ్యత తనిఖీతో పరిచయం ఉండటంతో పాటు, మనకు ఉత్పత్తి గురించి కూడా మంచి అవగాహన ఉండాలి.

01. ఇనుప గేట్ వాల్వ్‌ల పరీక్షా ప్రాతిపదిక

ఇనుప గేట్ వాల్వ్ యొక్క పరీక్ష జాతీయ ప్రమాణం GB/T12232-2005 “జనరల్ వాల్వ్ ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ ఐరన్ గేట్ వాల్వ్” పై ఆధారపడి ఉంటుంది.

02. ఇనుప గేట్ వాల్వ్‌ల తనిఖీ అంశాలు

ప్రధానంగా ఇవి ఉంటాయి: మార్క్, చిన్న గోడ మందం, పీడన పరీక్ష, షెల్ పరీక్ష మొదలైనవి. వీటిలో గోడ మందం, పీడనం, షెల్ పరీక్ష అనేవి తప్పనిసరి తనిఖీ అంశాలు, అంతేకాక కీలకమైనవి కూడా. ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా లేని అంశాలు ఏవైనా ఉంటే, ఆ ఉత్పత్తులను నేరుగా అనర్హమైనవిగా నిర్ధారించవచ్చు.

సంక్షిప్తంగా, ఉత్పత్తి నాణ్యత తనిఖీ అనేది మొత్తం ఉత్పత్తి తనిఖీలో ఒక ముఖ్యమైన భాగం, దాని ప్రాముఖ్యత స్వయం స్పష్టం. క్షేత్రస్థాయి తనిఖీ సిబ్బందిగా, మనం మన నాణ్యతను నిరంతరం బలోపేతం చేసుకోవాలి. ఉత్పత్తి తనిఖీలో మంచి పని చేయడమే కాకుండా, ఉత్పత్తుల తనిఖీపై అవగాహన కలిగి ఉండాలి, తద్వారా తనిఖీని మరింత మెరుగ్గా చేయగలుగుతాము.

టియాంజిన్ టాంగు వాటర్-సీల్ వాల్వ్ కో., లిమిటెడ్ప్రధానంగా స్థితిస్థాపక సీట్లను ఉత్పత్తి చేస్తాయిబటర్‌ఫ్లై వాల్వ్,గేట్ వాల్వ్,Y-స్ట్రైనర్, బ్యాలెన్సింగ్ వాల్వ్, చెక్ వాల్వ్, బ్యాలెన్సింగ్ వాల్వ్, బ్యాక్ ఫ్లో ప్రివెంటర్ మొదలైనవి.