గేట్ వాల్వ్ అనేది చాలా సాధారణమైన సాధారణ వాల్వ్, విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ప్రధానంగా నీటి సంరక్షణ, లోహశాస్త్రం మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది, దీని విస్తృత శ్రేణి పనితీరును మార్కెట్, TWS అనేక సంవత్సరాలుగా నాణ్యత మరియు సాంకేతిక పర్యవేక్షణ మరియు పరీక్షా పనిలో గుర్తించింది, గేట్ వాల్వ్లను గుర్తించడంతో పాటు, గేట్ వాల్వ్ల వాడకం, ట్రబుల్షూటింగ్ మరియు ఇతర అంశాలపై మరింత జాగ్రత్తగా మరియు ఖచ్చితమైన పరిశోధన చేయాలి.
గేట్ వాల్వ్ల యొక్క విభిన్న నిర్మాణ ఆకృతుల ప్రకారం, గేట్ వాల్వ్లను రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: చీలిక రకం మరియు సమాంతర రకం.
వెడ్జ్ గేట్ వాల్వ్ యొక్క గేట్ ప్లేట్ చీలిక ఆకారంలో ఉంటుంది మరియు సీలింగ్ ఉపరితలం ఛానెల్ మధ్య రేఖకు వంపుతిరిగి ఉంటుంది మరియు గేట్ ప్లేట్ మరియు వాల్వ్ సీటు మధ్య ఉన్న చీలిక సీలింగ్ (క్లోజింగ్) సాధించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.వెడ్జ్ ప్లేట్ సింగిల్ గేట్ లేదా డబుల్ గేట్ కావచ్చు.
సమాంతర గేట్ వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలాలు ఒకదానికొకటి సమాంతరంగా మరియు ఛానల్ యొక్క మధ్య రేఖకు లంబంగా ఉంటాయి, ఇవి రెండు రకాలుగా విభజించబడ్డాయి: ఓపెనింగ్ మెకానిజంతో మరియు లేకుండా. బ్రేసింగ్ మెకానిజంతో డబుల్ రామ్ ఉంది, రామ్ క్రిందికి వెళ్ళినప్పుడు, రెండు సమాంతర రామ్ల వెడ్జ్ను వాల్వ్ సీటుపై వంపుతిరిగిన విమానం ద్వారా ఆసరాగా ఉంచుతారు, ప్రవాహ ఛానల్ కత్తిరించబడుతుంది, రామ్ పైకి లేచి తెరిచినప్పుడు, వెడ్జ్ రామ్ సంభోగం ఉపరితలం నుండి వేరు చేయబడుతుంది, రామ్ ఒక నిర్దిష్ట ఎత్తుకు పెరుగుతుంది మరియు వెడ్జ్ను రామ్పై బాస్ పట్టుకుంటాడు. రామ్ రెండు సమాంతర వాల్వ్ సీటు ఉపరితలాల వెంట వాల్వ్ సీటులోకి జారుకున్నప్పుడు, ద్రవం యొక్క పీడనం ద్రవాన్ని మూసివేయడానికి వాల్వ్ యొక్క అవుట్లెట్ వైపున ఉన్న వాల్వ్ బాడీపై ఉన్న రామ్ను నొక్కడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
గేట్ తెరిచినప్పుడు మరియు మూసివేసినప్పుడు వాల్వ్ స్టెమ్ యొక్క విభిన్న కదలికల ప్రకారం, గేట్ వాల్వ్లను రెండు వర్గాలుగా విభజించారు: రైజింగ్ స్టెమ్ గేట్ వాల్వ్లు మరియు కన్సీల్డ్ స్టెమ్ గేట్ వాల్వ్లు. రైజింగ్ స్టెమ్ గేట్ వాల్వ్ యొక్క వాల్వ్ స్టెమ్ మరియు గేట్ తెరిచేటప్పుడు లేదా మూసివేసేటప్పుడు ఒకే సమయంలో పైకి క్రిందికి వస్తాయి; దాచిన స్టెమ్ గేట్ వాల్వ్ తెరిచినప్పుడు లేదా మూసివేసినప్పుడు, వాల్వ్ స్టెమ్ మాత్రమే తిరుగుతుంది మరియు వాల్వ్ స్టెమ్ యొక్క పెరుగుదల మరియు పతనం కనిపించదు మరియు వాల్వ్ ప్లేట్ పెరుగుతుంది లేదా పడిపోతుంది. రైజింగ్ స్టెమ్ గేట్ వాల్వ్ యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే ఛానల్ ఓపెనింగ్ ఎత్తును వాల్వ్ స్టెమ్ యొక్క పెరుగుతున్న ఎత్తు ద్వారా నిర్ణయించవచ్చు, కానీ ఆక్రమిత ఎత్తును తగ్గించవచ్చు. హ్యాండ్వీల్ లేదా హ్యాండిల్ను ఎదుర్కొంటున్నప్పుడు, వాల్వ్ను మూసివేయడానికి హ్యాండ్వీల్ లేదా హ్యాండిల్ను సవ్యదిశలో తిప్పండి.
2. గేట్ వాల్వ్ల కోసం సందర్భాలు మరియు ఎంపిక సూత్రాలు
01. ఫ్లాట్ గేట్ వాల్వ్
ఫ్లాట్ గేట్ వాల్వ్ల సందర్భాలు:
(1) చమురు మరియు సహజ వాయువు పైప్లైన్లు. డైవర్షన్ రంధ్రాలతో కూడిన ఫ్లాట్ గేట్ వాల్వ్లు కూడా పైప్లైన్లను శుభ్రం చేయడానికి సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి.
(2) శుద్ధి చేసిన నూనె కోసం పైప్లైన్లు మరియు నిల్వ పరికరాలు.
(3) చమురు మరియు సహజ వాయువు ఉత్పత్తి కేంద్రాలు.
(4) సస్పెండ్ చేయబడిన కణ మాధ్యమంతో పైప్లైన్లు.
(5) నగర గ్యాస్ ట్రాన్స్మిషన్ పైప్లైన్లు.
(6) నీటి సరఫరా ప్రాజెక్టులు.
ఫ్లాట్ గేట్ వాల్వ్ ఎంపిక సూత్రం:
(1) చమురు మరియు సహజ వాయువు ప్రసార పైప్లైన్ల కోసం, సింగిల్ లేదా డబుల్ గేట్లతో ప్లేట్ గేట్ వాల్వ్లు ఎంపిక చేయబడతాయి. మీరు పైప్లైన్ను శుభ్రం చేయవలసి వస్తే, సింగిల్ రామ్ మరియు డైవర్షన్ హోల్తో ఓపెన్-రాడ్ ఫ్లాట్ గేట్ వాల్వ్ను ఎంచుకోండి.
(2) శుద్ధి చేసిన నూనె రవాణా పైప్లైన్ మరియు నిల్వ పరికరాల కోసం, డైవర్షన్ రంధ్రం లేకుండా సింగిల్ లేదా డబుల్ గేట్తో ఫ్లాట్ గేట్ వాల్వ్ ఎంపిక చేయబడుతుంది.
(3) చమురు మరియు సహజ వాయువు యొక్క దోపిడీ పోర్ట్ పరికరం కోసం, డార్క్ రాడ్ ఫ్లోటింగ్ వాల్వ్ సీటు మరియు డైవర్షన్ హోల్తో సింగిల్ లేదా డబుల్ గేట్ ప్లేట్తో ఫ్లాట్ గేట్ వాల్వ్ ఎంపిక చేయబడింది.
(4) సస్పెండ్ చేయబడిన కణ మాధ్యమం ఉన్న పైప్లైన్ల కోసం, కత్తి ఆకారంలో ఉన్న ఫ్లాట్ గేట్ వాల్వ్లు ఎంపిక చేయబడతాయి.
(5) అర్బన్ గ్యాస్ ట్రాన్స్మిషన్ పైప్లైన్ల కోసం, సింగిల్ గేట్ లేదా డబుల్ గేట్ ప్లేట్ సాఫ్ట్ సీలింగ్ ఓపెన్ రాడ్ ఫ్లాట్ గేట్ వాల్వ్ ఎంచుకోబడుతుంది.
(6) నీటి సరఫరా ప్రాజెక్టుల కోసం, డైవర్షన్ హోల్ లేని సింగిల్ గేట్ లేదా డబుల్ గేట్ వాల్వ్ ఓపెన్ రాడ్ ఫ్లాట్ గేట్ వాల్వ్ ఎంచుకోబడుతుంది.
02. వెడ్జ్ గేట్ వాల్వ్
వెడ్జ్ గేట్ వాల్వ్ అప్లికేషన్ సందర్భాలు: వివిధ రకాల వాల్వ్లలో, గేట్ వాల్వ్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడేది, ఇది సాధారణంగా పూర్తిగా ఓపెన్ లేదా పూర్తిగా క్లోజ్డ్ కోసం మాత్రమే అనుకూలంగా ఉంటుంది, సర్దుబాటు మరియు థ్రోట్లింగ్ కోసం ఉపయోగించబడదు.
వెడ్జ్ గేట్ వాల్వ్లు సాధారణంగా వాల్వ్ యొక్క బాహ్య కొలతలకు కఠినమైన అవసరాలు లేని ప్రదేశాలలో ఉపయోగించబడతాయి మరియు వినియోగ పరిస్థితులు మరింత కఠినంగా ఉంటాయి.ఉదాహరణకు, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం యొక్క పని మాధ్యమానికి మూసివేసే భాగాలను ఎక్కువ కాలం మూసివేయడం అవసరం.
సాధారణంగా, అధిక పీడనం, అధిక పీడన కట్-ఆఫ్ (పెద్ద పీడన వ్యత్యాసం), తక్కువ పీడన కట్-ఆఫ్ (చిన్న పీడన వ్యత్యాసం), తక్కువ శబ్దం, పుచ్చు మరియు బాష్పీభవనం, అధిక ఉష్ణోగ్రత మాధ్యమం, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత (క్రయోజెన్), వెడ్జ్ గేట్ వాల్వ్ వాడటం సిఫార్సు చేయబడింది. ఉదాహరణకు, ఇది విద్యుత్ శక్తి పరిశ్రమ, పెట్రోలియం కరిగించడం, పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమ, ఆఫ్షోర్ ఆయిల్, ట్యాప్ వాటర్ ఇంజనీరింగ్ మరియు పట్టణ నిర్మాణంలో మురుగునీటి శుద్ధి ఇంజనీరింగ్ మరియు రసాయన పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
ఎంపిక సూత్రం:
(1) వాల్వ్ యొక్క ద్రవ లక్షణాల కోసం అవసరాలు. గేట్ వాల్వ్లు చిన్న ప్రవాహ నిరోధకత, బలమైన ప్రవాహ సామర్థ్యం, మంచి ప్రవాహ లక్షణాలు మరియు కఠినమైన సీలింగ్ అవసరాలతో పని పరిస్థితుల కోసం ఎంపిక చేయబడతాయి.
(2) అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక-పీడన మాధ్యమం. అధిక-పీడన ఆవిరి, అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక-పీడన నూనె వంటివి.
(3) తక్కువ ఉష్ణోగ్రత (క్రయోజెన్) మాధ్యమం. ద్రవ అమ్మోనియా, ద్రవ హైడ్రోజన్, ద్రవ ఆక్సిజన్ మరియు ఇతర మాధ్యమాలు వంటివి.
(4) తక్కువ పీడనం మరియు పెద్ద వ్యాసం. కుళాయి నీటి ప్రాజెక్టులు, మురుగునీటి శుద్ధి ప్రాజెక్టులు వంటివి.
(5) నగర గ్యాస్ ట్రాన్స్మిషన్ పైప్లైన్లు.
(6) నీటి సరఫరా ప్రాజెక్టులు.
ఫ్లాట్ గేట్ వాల్వ్ ఎంపిక సూత్రం:
(1) చమురు మరియు సహజ వాయువు ప్రసార పైప్లైన్ల కోసం, సింగిల్ లేదా డబుల్ గేట్లతో ప్లేట్ గేట్ వాల్వ్లు ఎంపిక చేయబడతాయి. మీరు పైప్లైన్ను శుభ్రం చేయవలసి వస్తే, సింగిల్ రామ్ మరియు డైవర్షన్ హోల్తో ఓపెన్-రాడ్ ఫ్లాట్ గేట్ వాల్వ్ను ఎంచుకోండి.
(2) శుద్ధి చేసిన నూనె రవాణా పైప్లైన్ మరియు నిల్వ పరికరాల కోసం, డైవర్షన్ రంధ్రం లేకుండా సింగిల్ లేదా డబుల్ గేట్తో ఫ్లాట్ గేట్ వాల్వ్ ఎంపిక చేయబడుతుంది.
(3) చమురు మరియు సహజ వాయువు యొక్క దోపిడీ పోర్ట్ పరికరం కోసం, డార్క్ రాడ్ ఫ్లోటింగ్ వాల్వ్ సీటు మరియు డైవర్షన్ హోల్తో సింగిల్ లేదా డబుల్ గేట్ ప్లేట్తో ఫ్లాట్ గేట్ వాల్వ్ ఎంపిక చేయబడింది.
(4) సస్పెండ్ చేయబడిన కణ మాధ్యమం ఉన్న పైప్లైన్ల కోసం, కత్తి ఆకారంలో ఉన్న ఫ్లాట్ గేట్ వాల్వ్లు ఎంపిక చేయబడతాయి.
(5) అర్బన్ గ్యాస్ ట్రాన్స్మిషన్ పైప్లైన్ల కోసం, సింగిల్ గేట్ లేదా డబుల్ గేట్ ప్లేట్ సాఫ్ట్ సీలింగ్ ఓపెన్ రాడ్ ఫ్లాట్ గేట్ వాల్వ్ ఎంచుకోబడుతుంది.
(6) నీటి సరఫరా ప్రాజెక్టుల కోసం, డైవర్షన్ హోల్ లేని సింగిల్ గేట్ లేదా డబుల్ గేట్ వాల్వ్ ఓపెన్ రాడ్ ఫ్లాట్ గేట్ వాల్వ్ ఎంచుకోబడుతుంది.
02. వెడ్జ్ గేట్ వాల్వ్
వెడ్జ్ గేట్ వాల్వ్ అప్లికేషన్ సందర్భాలు: వివిధ రకాల వాల్వ్లలో, గేట్ వాల్వ్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడేది, ఇది సాధారణంగా పూర్తిగా ఓపెన్ లేదా పూర్తిగా క్లోజ్డ్ కోసం మాత్రమే అనుకూలంగా ఉంటుంది, సర్దుబాటు మరియు థ్రోట్లింగ్ కోసం ఉపయోగించబడదు.
వెడ్జ్ గేట్ వాల్వ్లు సాధారణంగా వాల్వ్ యొక్క బాహ్య కొలతలకు కఠినమైన అవసరాలు లేని ప్రదేశాలలో ఉపయోగించబడతాయి మరియు వినియోగ పరిస్థితులు మరింత కఠినంగా ఉంటాయి.ఉదాహరణకు, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం యొక్క పని మాధ్యమానికి మూసివేసే భాగాలను ఎక్కువ కాలం మూసివేయడం అవసరం.
సాధారణంగా, అధిక పీడనం, అధిక పీడన కట్-ఆఫ్ (పెద్ద పీడన వ్యత్యాసం), తక్కువ పీడన కట్-ఆఫ్ (చిన్న పీడన వ్యత్యాసం), తక్కువ శబ్దం, పుచ్చు మరియు బాష్పీభవనం, అధిక ఉష్ణోగ్రత మాధ్యమం, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత (క్రయోజెన్), వెడ్జ్ గేట్ వాల్వ్ వాడటం సిఫార్సు చేయబడింది. ఉదాహరణకు, ఇది విద్యుత్ శక్తి పరిశ్రమ, పెట్రోలియం కరిగించడం, పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమ, ఆఫ్షోర్ ఆయిల్, ట్యాప్ వాటర్ ఇంజనీరింగ్ మరియు పట్టణ నిర్మాణంలో మురుగునీటి శుద్ధి ఇంజనీరింగ్ మరియు రసాయన పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
ఎంపిక సూత్రం:
(1) వాల్వ్ యొక్క ద్రవ లక్షణాల కోసం అవసరాలు. గేట్ వాల్వ్లు చిన్న ప్రవాహ నిరోధకత, బలమైన ప్రవాహ సామర్థ్యం, మంచి ప్రవాహ లక్షణాలు మరియు కఠినమైన సీలింగ్ అవసరాలతో పని పరిస్థితుల కోసం ఎంపిక చేయబడతాయి.
(2) అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక-పీడన మాధ్యమం. అధిక-పీడన ఆవిరి, అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక-పీడన నూనె వంటివి.
(3) తక్కువ ఉష్ణోగ్రత (క్రయోజెన్) మాధ్యమం. ద్రవ అమ్మోనియా, ద్రవ హైడ్రోజన్, ద్రవ ఆక్సిజన్ మరియు ఇతర మాధ్యమాలు వంటివి.
(4) తక్కువ పీడనం మరియు పెద్ద వ్యాసం. కుళాయి నీటి ప్రాజెక్టులు, మురుగునీటి శుద్ధి ప్రాజెక్టులు వంటివి.
(5) ఇన్స్టాలేషన్ స్థానం: ఇన్స్టాలేషన్ ఎత్తు పరిమితంగా ఉన్నప్పుడు, డార్క్ రాడ్ వెడ్జ్ గేట్ వాల్వ్ ఎంపిక చేయబడుతుంది; ఎత్తు పరిమితం కానప్పుడు, ఓపెన్ రాడ్ వెడ్జ్ గేట్ వాల్వ్ ఎంపిక చేయబడుతుంది.
(6) వెడ్జ్ గేట్ వాల్వ్ను పూర్తిగా తెరవగలిగినప్పుడు లేదా పూర్తిగా మూసివేయగలిగినప్పుడు మరియు సర్దుబాటు మరియు థ్రోట్లింగ్ కోసం ఉపయోగించలేనప్పుడు మాత్రమే ఎంచుకోవచ్చు.
3. సాధారణ లోపాలు మరియు నిర్వహణ
01. గేట్ వాల్వ్ల యొక్క సాధారణ లోపాలు మరియు కారణాలు
గేట్ వాల్వ్ ఉపయోగించిన తర్వాత, మీడియం ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, తుప్పు మరియు ప్రతి కాంటాక్ట్ యొక్క సాపేక్ష కదలిక కారణంగా ఈ క్రింది సమస్యలు తరచుగా సంభవిస్తాయి.
(1) లీకేజ్: బాహ్య లీకేజ్ మరియు అంతర్గత లీకేజ్ అని రెండు రకాలు ఉన్నాయి. వాల్వ్ వెలుపలి వైపు లీకేజీని లీకేజ్ అంటారు మరియు స్టఫింగ్ బాక్స్లు మరియు ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్లలో లీకేజ్ సాధారణం.
స్టఫింగ్ బాక్స్ లీకేజీకి కారణం: ప్యాకింగ్ యొక్క రకం లేదా నాణ్యత అవసరాలను తీర్చలేదు; వృద్ధాప్య ప్యాకింగ్ లేదా కాండం అరిగిపోవడం; కాండం ఉపరితలంపై వదులుగా ఉండే ప్యాకింగ్ గ్రంథి రాపిడి.
ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ లీకేజీకి కారణం: రబ్బరు పట్టీ యొక్క పదార్థం లేదా పరిమాణం అవసరాలను తీర్చలేదు; ఫ్లాంజ్ సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క పేలవమైన ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత; కనెక్ట్ చేసే బోల్ట్లను సరిగ్గా బిగించకపోవడం; పైపింగ్ సరిగ్గా కాన్ఫిగర్ చేయబడలేదు, ఫలితంగా కీళ్ల వద్ద అధిక అదనపు లోడ్లు ఏర్పడతాయి.
వాల్వ్ యొక్క అంతర్గత లీకేజీకి కారణం: వాల్వ్ యొక్క వదులుగా మూసివేయడం వల్ల కలిగే లీకేజ్ అంతర్గత లీకేజ్, ఇది వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలం లేదా సీలింగ్ రింగ్ యొక్క వదులుగా ఉండే రూట్ దెబ్బతినడం వల్ల సంభవిస్తుంది.
(1) తుప్పు తరచుగా వాల్వ్ బాడీ, వాల్వ్ కవర్, వాల్వ్ స్టెమ్ మరియు ఫ్లాంజ్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలం తుప్పు పట్టడం వల్ల సంభవిస్తుంది. తుప్పు ప్రధానంగా మాధ్యమం యొక్క చర్య వల్ల మాత్రమే కాకుండా, ఫిల్లర్ మరియు రబ్బరు పట్టీ నుండి అయాన్లను విడుదల చేసే ప్రభావం వల్ల కూడా జరుగుతుంది.
(2) రాపిడి: రామ్ మరియు వాల్వ్ సీటు ఒక నిర్దిష్ట కాంటాక్ట్ నిర్దిష్ట పీడనం కింద సాపేక్ష కదలికలో ఉన్నప్పుడు సంభవించే స్థానిక ఉపరితల బ్రషింగ్ లేదా పీలింగ్ దృగ్విషయం.
02. నిర్వహణగేట్ వాల్వ్లు
(1) వాల్వ్ బాహ్య లీకేజీ మరమ్మత్తు
ప్యాకింగ్ను నొక్కినప్పుడు, గ్రంథి వంగిపోకుండా ఉండటానికి మరియు కుదింపు కోసం ఖాళీని వదిలివేయడానికి గ్రంథి బోల్ట్ను సుష్టంగా వర్తింపజేయాలి. ప్యాకింగ్ను నొక్కినప్పుడు, వాల్వ్ స్టెమ్ చుట్టూ ప్యాకింగ్ను ఏకరీతిగా చేయడానికి మరియు ఒత్తిడి చాలా డెడ్గా ఉండకుండా నిరోధించడానికి వాల్వ్ స్టెమ్ను తిప్పాలి, తద్వారా వాల్వ్ స్టెమ్ యొక్క భ్రమణాన్ని ప్రభావితం చేయకూడదు, ప్యాకింగ్ యొక్క దుస్తులు పెరగకూడదు మరియు సేవా జీవితాన్ని తగ్గించకూడదు. వాల్వ్ స్టెమ్ యొక్క ఉపరితలం రాపిడితో ఉంటుంది, తద్వారా మాధ్యమం బయటకు రావడం సులభం, మరియు ఉపయోగించే ముందు వాల్వ్ స్టెమ్ ఉపరితలంపై ఉన్న మచ్చలను తొలగించడానికి దానిని ప్రాసెస్ చేయాలి.
ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ లీకేజీకి, రబ్బరు పట్టీ దెబ్బతిన్నట్లయితే, దానిని భర్తీ చేయాలి; రబ్బరు పట్టీ యొక్క పదార్థాన్ని సరిగ్గా ఎంచుకోకపోతే, ఉపయోగం యొక్క అవసరాలను తీర్చగల పదార్థాన్ని ఎంచుకోవాలి; ఫ్లాంజ్ సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత పేలవంగా ఉంటే, ఫ్లాంజ్ సీలింగ్ ఉపరితలం తీసివేయబడి, అది అర్హత పొందే వరకు తిరిగి ప్రాసెస్ చేయాలి.
అదనంగా, ఫ్లాంజ్ బోల్ట్లను సరిగ్గా బిగించడం, పైపుల సరైన ఆకృతీకరణ మరియు ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ వద్ద అధిక అదనపు లోడ్లను నివారించడం వంటివి ఫ్లాంజ్ జాయింట్ వద్ద లీకేజీని నివారించడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
(2) వాల్వ్ లోపల లీకేజీ మరమ్మతు
అంతర్గత లీక్ల మరమ్మత్తు అనేది సీలింగ్ ఉపరితలానికి నష్టం మరియు రూట్ వద్ద వదులుగా ఉండే సీలింగ్ను తొలగించడం (సీలింగ్ రింగ్ను వాల్వ్ ప్లేట్ లేదా సీటులోకి థ్రెడ్తో నొక్కినప్పుడు). సీలింగ్ ఉపరితలం నేరుగా వాల్వ్ బాడీ మరియు వాల్వ్ ప్లేట్పై ప్రాసెస్ చేయబడితే, వదులుగా ఉండే రూట్ మరియు లీకేజీ సమస్య ఉండదు.
సీలింగ్ ఉపరితలం తీవ్రంగా దెబ్బతిన్నప్పుడు మరియు సీలింగ్ రింగ్ ద్వారా సీలింగ్ ఉపరితలం ఏర్పడినప్పుడు, పాత రింగ్ను తొలగించి కొత్త సీలింగ్ రింగ్ను అమర్చాలి; సీలింగ్ ఉపరితలం నేరుగా వాల్వ్ బాడీపై యంత్రం చేయబడితే, దెబ్బతిన్న సీలింగ్ ఉపరితలాన్ని ముందుగా తొలగించాలి, ఆపై కొత్త సీలింగ్ రింగ్ లేదా యంత్ర ఉపరితలాన్ని కొత్త సీలింగ్ ఉపరితలంలోకి గ్రౌండ్ చేయాలి. సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క గీతలు, గడ్డలు, క్రష్లు, డెంట్లు మరియు ఇతర లోపాలు 0.05 మిమీ కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, వాటిని గ్రైండింగ్ ద్వారా తొలగించవచ్చు.
సీల్ రింగ్ను నొక్కి, బిగించినప్పుడు, వాల్వ్ సీటు లేదా సీల్ రింగ్ గ్రూవ్ దిగువన PTFE టేప్ లేదా తెల్లటి మందపాటి పెయింట్ను ఉంచవచ్చు, ఆపై సీల్ రింగ్ యొక్క మూలాన్ని నింపడానికి సీల్లోకి నొక్కి ఉంచవచ్చు; సీల్ థ్రెడ్ చేయబడినప్పుడు, థ్రెడ్ల మధ్య ద్రవం లీక్ కాకుండా నిరోధించడానికి థ్రెడ్ల మధ్య PTFE టేప్ లేదా తెల్లటి పెయింట్ను ఉంచాలి.
(3) మరమ్మతువాల్వ్తుప్పు పట్టడం
సాధారణంగా, వాల్వ్ బాడీ మరియు బోనెట్ ఏకరీతిలో తుప్పు పట్టి ఉంటాయి, అయితే వాల్వ్ స్టెమ్ తరచుగా గుంతలతో ఉంటుంది. మరమ్మతు చేసేటప్పుడు, తుప్పు ఉత్పత్తులను ముందుగా తొలగించాలి మరియు పిట్టింగ్ పిట్లతో కూడిన వాల్వ్ స్టెమ్ను డిప్రెషన్ను తొలగించడానికి లాత్పై ప్రాసెస్ చేయాలి మరియు బదులుగా స్లో-రిలీజ్ ఏజెంట్ను కలిగి ఉన్న ప్యాకింగ్ను ఉపయోగించాలి లేదా ప్యాకింగ్లోని వాల్వ్ స్టెమ్పై తినివేయు ప్రభావాన్ని కలిగి ఉన్న అయాన్లను తొలగించడానికి డిస్టిల్డ్ వాటర్తో ప్యాకింగ్ను శుభ్రం చేయాలి.
(4) సీలింగ్ ఉపరితలంపై రాపిడి మరమ్మత్తు
ఉపయోగంలోవాల్వ్, సీలింగ్ ఉపరితలం రాపిడి నుండి వీలైనంత వరకు నిరోధించబడాలి మరియు వాల్వ్ మూసివేయబడినప్పుడు టార్క్ చాలా పెద్దదిగా ఉండకూడదు. సీలింగ్ ఉపరితలం రాపిడితో ఉంటే, దానిని గ్రౌండింగ్ ద్వారా తొలగించవచ్చు.
నాల్గవది, గేట్ వాల్వ్లను గుర్తించడం
ప్రస్తుత మార్కెట్ వాతావరణం మరియు వినియోగదారుల అవసరాలలో, ఇనుప గేట్ వాల్వ్లు పెద్ద నిష్పత్తిలో ఉన్నాయి. ఉత్పత్తి నాణ్యత తనిఖీదారుగా, ఉత్పత్తి నాణ్యత తనిఖీ గురించి తెలుసుకోవడంతో పాటు, మనం ఉత్పత్తి గురించి కూడా మంచి అవగాహన కలిగి ఉండాలి.
01. ఇనుప గేట్ వాల్వ్ల పరీక్షా ఆధారం
ఐరన్ గేట్ వాల్వ్ యొక్క పరీక్ష జాతీయ ప్రమాణం GB/T12232-2005 “జనరల్ వాల్వ్ ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ ఐరన్ గేట్ వాల్వ్” ఆధారంగా రూపొందించబడింది.
02. ఇనుప గేట్ వాల్వ్ల తనిఖీ అంశాలు
ప్రధానంగా ఇవి ఉన్నాయి: మార్క్, చిన్న గోడ మందం, పీడన పరీక్ష, షెల్ పరీక్ష మొదలైనవి, వీటిలో గోడ మందం, పీడనం, షెల్ పరీక్ష అనేది అవసరమైన తనిఖీ అంశం, కానీ ఒక కీలకమైన అంశం, అనుగుణంగా లేని అంశాలు ఉంటే, అర్హత లేని ఉత్పత్తులుగా నేరుగా నిర్ణయించబడుతుంది.
సంక్షిప్తంగా, ఉత్పత్తి నాణ్యత తనిఖీ అనేది మొత్తం ఉత్పత్తి తనిఖీలో ఒక ముఖ్యమైన భాగం, దాని ప్రాముఖ్యత స్వయంగా స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది, ఫ్రంట్-లైన్ తనిఖీ సిబ్బందిగా, ఉత్పత్తి తనిఖీలో మంచి పని చేయడానికి మాత్రమే కాకుండా, ఉత్పత్తుల తనిఖీపై అవగాహన కలిగి ఉండటానికి కూడా మనం వారి స్వంత నాణ్యతను బలోపేతం చేసుకోవడం కొనసాగించాలి.
టియాంజిన్ టాంగు వాటర్-సీల్ వాల్వ్ కో., లిమిటెడ్ప్రధానంగా స్థితిస్థాపకంగా కూర్చునేలా ఉత్పత్తి చేస్తుందిసీతాకోకచిలుక వాల్వ్,గేట్ వాల్వ్,Y-స్ట్రైనర్, బ్యాలెన్సింగ్ వాల్వ్, చెక్ వాల్వ్, బ్యాలెన్సింగ్ వాల్వ్, బ్యాక్ ఫ్లో ప్రివెంటర్ మొదలైనవి.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-26-2024