1. ప్రాక్టికల్ ఇంజనీరింగ్ అప్లికేషన్లలో, నష్టండ్యూయల్ ప్లేట్ పొర చెక్ వాల్వ్s అనేక కారణాల వలన కలుగుతుంది.
(1) మాధ్యమం యొక్క ప్రభావ శక్తి కింద, కనెక్టింగ్ పార్ట్ మరియు పొజిషనింగ్ రాడ్ మధ్య కాంటాక్ట్ ఏరియా చాలా చిన్నది, దీని ఫలితంగా యూనిట్ ప్రాంతానికి ఒత్తిడి ఏకాగ్రత ఏర్పడుతుంది మరియుడ్యూయల్ ప్లేట్ వేఫర్ చెక్ వాల్వ్ అధిక ఒత్తిడి విలువ కారణంగా దెబ్బతింటుంది.
(2) అసలు పనిలో, పైప్లైన్ వ్యవస్థ యొక్క ఒత్తిడి అస్థిరంగా ఉంటే, డిస్క్ మధ్య కనెక్షన్డ్యూయల్ ప్లేట్ వేఫర్ చెక్ వాల్వ్ మరియు పొజిషనింగ్ రాడ్ పొజిషనింగ్ రాడ్ చుట్టూ ఒక నిర్దిష్ట భ్రమణ కోణంలో ముందుకు వెనుకకు కంపిస్తుంది, ఫలితంగా డిస్క్ మరియు పొజిషనింగ్ రాడ్ ఏర్పడతాయి.వాటి మధ్య ఘర్షణ ఏర్పడుతుంది, ఇది కనెక్షన్ భాగం యొక్క నష్టాన్ని తీవ్రతరం చేస్తుంది.
2. అభివృద్ధి ప్రణాళిక
యొక్క వైఫల్యం రూపం ప్రకారం దిడ్యూయల్ ప్లేట్ పొర చెక్ వాల్వ్, వాల్వ్ డిస్క్ యొక్క నిర్మాణం మరియు వాల్వ్ డిస్క్ మరియు పొజిషనింగ్ రాడ్ మధ్య కనెక్షన్ భాగం కనెక్షన్ భాగం వద్ద ఒత్తిడి ఏకాగ్రతను తొలగించడానికి మెరుగుపరచబడుతుంది, వైఫల్యం సంభావ్యతను తగ్గిస్తుందిడ్యూయల్ ప్లేట్ వేఫర్ చెక్ వాల్వ్ఉపయోగంలో ఉంది మరియు తనిఖీ వ్యవధిని పొడిగించండి.వాల్వ్ యొక్క సేవ జీవితం.యొక్క డిస్క్దిడ్యూయల్ ప్లేట్ పొర చెక్ వాల్వ్ మరియు డిస్క్ మరియు పొజిషనింగ్ రాడ్ మధ్య కనెక్షన్ వరుసగా మెరుగుపరచబడింది మరియు రూపొందించబడింది మరియు అనుకరించడానికి మరియు విశ్లేషించడానికి పరిమిత మూలకం సాఫ్ట్వేర్ ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఒత్తిడి ఏకాగ్రత సమస్యను పరిష్కరించడానికి మెరుగైన పథకం ప్రతిపాదించబడింది.
(1) డిస్క్ రూపాన్ని మెరుగుపరచండి, డిస్క్లో గ్రూవ్లను డిజైన్ చేయండిచెక్ వాల్వ్ డిస్క్ యొక్క నాణ్యతను తగ్గించడానికి, తద్వారా డిస్క్ యొక్క శక్తి పంపిణీని మార్చడం మరియు డిస్క్ యొక్క శక్తిని మరియు డిస్క్ మరియు పొజిషనింగ్ రాడ్ మధ్య కనెక్షన్ని గమనించడం.బలం పరిస్థితి.ఈ పరిష్కారం వాల్వ్ డిస్క్ యొక్క శక్తిని మరింత ఏకరీతిగా చేస్తుంది మరియు ఒత్తిడి ఏకాగ్రతను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుందిడ్యూయల్ ప్లేట్ పొర చెక్ వాల్వ్.
(2) డిస్క్ యొక్క రూపాన్ని మెరుగుపరచండి మరియు డిస్క్ యొక్క బలాన్ని మెరుగుపరచడానికి చెక్ వాల్వ్ డిస్క్ వెనుక భాగంలో ఆర్క్-ఆకారపు గట్టిపడటం డిజైన్ను నిర్వహించండి, తద్వారా డిస్క్ యొక్క శక్తి పంపిణీని మార్చండి, డిస్క్ యొక్క శక్తిని తయారు చేయండి. మరింత ఏకరీతి, మరియు సీతాకోకచిలుకను మెరుగుపరచడం వాల్వ్ యొక్క ఒత్తిడి ఏకాగ్రతను తనిఖీ చేస్తుంది.
(3) వాల్వ్ డిస్క్ మరియు పొజిషనింగ్ రాడ్ మధ్య కనెక్షన్ భాగం యొక్క రూపాన్ని మెరుగుపరచండి, కనెక్షన్ భాగాన్ని పొడిగించండి మరియు చిక్కగా చేయండి మరియు కనెక్షన్ భాగం మరియు వాల్వ్ డిస్క్ వెనుక భాగానికి మధ్య సంపర్క ప్రాంతాన్ని పెంచండి, తద్వారా ఒత్తిడి ఏకాగ్రతను మెరుగుపరుస్తుంది. డ్యూయల్ ప్లేట్ పొర చెక్ వాల్వ్.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-30-2022