మున్సిపల్ నీటి సరఫరా ప్రాజెక్టులో ఉపయోగించే బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్

మున్సిపల్ నీటి వ్యవస్థలకు అధిక ప్రవాహం, మారుతున్న పీడనం మరియు విభిన్న పరిస్థితుల కోసం మన్నికైన కవాటాలు అవసరం.బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్‌లువాటి కాంపాక్ట్ డిజైన్, వేగవంతమైన పనితీరు మరియు తక్కువ ఖర్చు కారణంగా ఇవి మధ్యస్థ-నుండి-పెద్ద పైప్‌లైన్‌లలో ప్రజాదరణ పొందాయి.

కానీ ఒకదాన్ని ఎంచుకోవడం కేవలం పరిమాణానికి సంబంధించినది మాత్రమే కాదు—దాని తయారీకి వాడే పదార్థం, డిస్క్, సీట్, కనెక్షన్లు, ప్రెషర్ రేటింగ్, పనితీరు మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ అన్నీ దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయతను ప్రభావితం చేస్తాయి. ఒక చిన్న భవనంలో పనిచేసే వాల్వ్, ట్రాన్స్‌మిషన్ మెయిన్, పంప్ స్టేషన్ లేదా రిజర్వాయర్ అవుట్‌లెట్‌లో విఫలం కావచ్చు.

ఈ వ్యాసం పురపాలక సరఫరాలో బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్ అనువర్తనాలు, కీలక లక్షణాలు, మరియు లీకేజీ, కఠినమైన ఆపరేషన్, పీడన నష్టం, మరియు సీటు త్వరగా అరిగిపోవడం వంటి సాధారణ సమస్యలను నివారించే మార్గాలను వివరిస్తుంది. 

I. ఎందుకుబటర్‌ఫ్లై వాల్వ్‌లుమున్సిపల్ నీటి వ్యవస్థలలో సాధారణంగా ఉంటాయి

మునిసిపల్ నెట్‌వర్క్‌లలో, పెద్ద పైప్‌లైన్‌లలో ఐసోలేషన్, రెగ్యులేషన్ మరియు పంపింగ్ కోసం బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్‌లను విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు, ఇవి గేట్ వాల్వ్‌ల కంటే మూడు ప్రధాన ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి:

1. చిన్న పరిమాణం:చిన్న ముఖాముఖి కొలతలు వాల్వ్ ఛాంబర్‌లలో మరియు భూగర్భ ప్రదేశాలలో స్థలాన్ని ఆదా చేస్తాయి.

2. త్వరితగతిన పనిచేయడం:బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్‌ను తెరవడానికి మరియు మూయడానికి 90° తిప్పితే సరిపోతుంది, మరియు వార్మ్ గేర్ లేదా ఎలక్ట్రిక్/హైడ్రాలిక్ యాక్యుయేటర్‌తో, పెద్ద వ్యాసం గల వాల్వ్‌లను ఆపరేట్ చేయడం సులభతరం అవుతుంది.

3. మెరుగైన ధర పనితీరు:తక్కువ బరువు మెటీరియల్, రవాణా మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది, ఇది భారీ ప్రాజెక్టులలో గణనీయంగా దోహదపడుతుంది.

అయితే, అవి అన్ని ప్రదేశాలకు సరిపోవు. డిస్క్ ప్రవాహ మార్గంలో ఉండిపోవడం వల్ల కొంత పీడన నష్టం జరుగుతుంది, మరియు మృదువైన సీటు ఉన్న రకాలు ఇసుక లేదా మట్టితో నిండిన నీటిలో త్వరగా అరిగిపోవచ్చు. ఎంపిక చేసుకునే ముందు సైట్ పరిస్థితులను ఎల్లప్పుడూ సమీక్షించండి.

II. పురపాలక నీటి సరఫరాలో సాధారణ అనువర్తనాలు

పురపాలక నీటి సరఫరా అనేది ఒకే రకమైన నిర్వహణ పరిస్థితి కాదు. ఒక నగర నీటి వ్యవస్థలో ముడి నీటి సేకరణ, శుద్ధి కర్మాగారం పైప్‌లైన్‌లు, శుభ్రమైన నీటి రిజర్వాయర్‌లు, ప్రసార ప్రధాన మార్గాలు, పంపింగ్ స్టేషన్లు, పంపిణీ నెట్‌వర్క్‌లు మరియు శాఖా మార్గాలు ఉండవచ్చు. ఈ ప్రాంతాలలో చాలా వాటిలో బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్‌లను ఉపయోగించవచ్చు, కానీ వాటి రూపకల్పన అవసరాలు ఎల్లప్పుడూ ఒకేలా ఉండవు.

III. నీటి శుద్ధి కర్మాగారం పైప్‌లైన్‌లు

నీటి శుద్ధి ప్లాంట్లలో, నీటి ప్రవేశం మరియు నిష్క్రమణ, వడపోత, బ్యాక్‌వాషింగ్ మరియు ప్రక్రియ నియంత్రణ కోసం బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్‌లను తరచుగా ఉపయోగిస్తారు. వీటికి తరచు ఆపరేషన్, నమ్మకమైన సీలింగ్ మరియు తుప్పు నిరోధకత అవసరం. శుభ్రమైన నీరు మరియు శుద్ధి చేసిన నీటి కోసం సాధారణంగా ఎపాక్సీ పూత పూసిన డక్టైల్ ఐరన్ వాల్వ్ బాడీలను ఉపయోగిస్తారు. EPDM వాల్వ్ సీట్లు త్రాగునీటికి మరియు సాధారణ పని పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. ప్రత్యేక రసాయనాలు లేదా అధిక ఉష్ణోగ్రతల కోసం అదనపు ధృవీకరణ అవసరం.

IV. పంప్ స్టేషన్లు

వాల్వ్ ఎంపికకు పంప్ స్టేషన్ ఒక కీలకమైన ప్రదేశం. బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్‌లను సక్షన్ పైపులు, అవుట్‌లెట్ పైపులు, బైపాస్ పైపులు మరియు ఐసోలేషన్ విభాగాలలో ఉపయోగిస్తారు. అవి సులభంగా పనిచేసేలా ఉండాలి మరియు స్టార్టప్, షట్‌డౌన్ సమయంలో ఒత్తిడి హెచ్చుతగ్గులను తట్టుకోగలగాలి. నీటి అవుట్‌లెట్ పైప్‌లైన్‌లో, బ్యాక్‌ఫ్లోను నివారించడానికి బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్‌లు తరచుగా చెక్ వాల్వ్‌లతో కలిసి పనిచేస్తాయి; పంప్ అకస్మాత్తుగా ఆగిపోతే వాటర్ హామర్ ఏర్పడవచ్చు, కాబట్టి మూసివేసే వేగం మరియు యాక్యుయేటర్ నియంత్రణను జాగ్రత్తగా పరిగణించాలి.

V. రిజర్వాయర్ మరియు ట్యాంక్ అవుట్‌లెట్ లైన్లు

బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్‌లను జలాశయాలు, కొలనులు మరియు శుభ్రమైన నీటి నిల్వ వ్యవస్థలలో కూడా ఉపయోగిస్తారు. వీటిని తరచుగా చాలా కాలం పాటు తెరిచి ఉంచి, కేవలం నిర్వహణ కోసం మాత్రమే మూసివేస్తారు. దీర్ఘకాలిక సీలింగ్, కంప్రెషన్ మరియు తుప్పు నిరోధకతపై తప్పనిసరిగా శ్రద్ధ వహించాలి. ఒకవేళ వాల్వ్‌ను అరుదుగా వాడితే, చాలా సంవత్సరాల తర్వాత గేర్‌బాక్స్ జామ్ అవ్వవచ్చు, వాల్వ్ సీటు పాతబడిపోవచ్చు, లేదా వాల్వ్ స్టెమ్ తుప్పు పట్టవచ్చు, ఇవన్నీ దాని పనితీరును ప్రభావితం చేస్తాయి. అందువల్ల, పురపాలక ప్రాజెక్టులు కేవలం కొనుగోలు ధరను మాత్రమే కాకుండా, భవిష్యత్తు నిర్వహణ సౌలభ్యాన్ని కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

VI. పంపిణీ నెట్‌వర్క్ ఐసోలేషన్

పురపాలక నీటి పంపిణీ పైపు నెట్‌వర్క్‌లలో, నిర్వహణ సమయంలో నీటి అంతరాయాల పరిధిని తగ్గించడానికి విభజన ఐసోలేషన్ కోసం వాల్వ్‌లను ఉపయోగిస్తారు. బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్‌లు వాటి చిన్న పరిమాణం మరియు తక్కువ బరువు కారణంగా పెద్ద వ్యాసం గల ఐసోలేషన్ పాయింట్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. భూగర్భంలో లేదా వాల్వ్ బావిలో ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, అందుబాటును బట్టి ఆపరేటింగ్ పద్ధతిని ఎంచుకోవాలి: మాన్యువల్ రెంచ్‌లు పెద్ద వ్యాసాలకు అనుకూలంగా ఉండవు, సాధారణంగా వార్మ్ గేర్ ట్రాన్స్‌మిషన్ ఉపయోగించబడుతుంది, మరియు రిమోట్ లేదా SCADA సిస్టమ్‌లు ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి.

VII. పురపాలక సంఘానికి కీలక ఎంపిక కారకాలుబటర్‌ఫ్లై వాల్వ్‌లు

మున్సిపల్ నీటి బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్‌ను కేవలం నామమాత్రపు వ్యాసం ఆధారంగా కాకుండా, వాస్తవ పని పరిస్థితుల ఆధారంగా ఎంపిక చేసుకోవాలి. ఇంజనీరింగ్ లేదా సేకరణ సమయంలో సాధారణంగా ఈ క్రింది అంశాలు సమీక్షించబడతాయి.

1. వాల్వ్ రకం మరియు చివరి కనెక్షన్

సాధారణ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్ కనెక్షన్ రకాలలో వేఫర్, లగ్, యు-టైప్ మరియు డబుల్ ఫ్లాంజ్డ్ డిజైన్‌లు ఉంటాయి. ప్రతి రకానికి వేర్వేరు ఇన్‌స్టాలేషన్ లక్షణాలు ఉంటాయి.

- వేఫర్ టైప్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్:కాంపాక్ట్ నిర్మాణం, తక్కువ ఖర్చు, నిర్మాణం, ఎయిర్ కండిషనింగ్ మరియు మునిసిపల్ సహాయక లైన్ల కోసం ఉపయోగిస్తారు; అయితే, భూగర్భ లేదా హెవీ-డ్యూటీ ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం ఫ్లాంజ్ రకం లేదా లగ్ రకం సిఫార్సు చేయబడింది.

- లగ్Typeబటర్‌ఫ్లై వాల్వ్:రెండు వైపులా బిగించగలిగే థ్రెడెడ్ లగ్‌లతో, ఒక వైపు పైపును విడదీయడం సులభం అవుతుంది మరియు నిర్వహణ విభాగాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

- డబుల్Fలాంగేd బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్: పెద్ద వ్యాసం గల ప్రధాన పైపులు, నీటి ప్లాంట్లు మరియు పంపింగ్ స్టేషన్ల కోసం ఉపయోగిస్తారు, దీనికి దృఢమైన అనుసంధానం, మంచి కంపన నిరోధకత మరియు అధిక స్థిరత్వం ఉంటాయి.

2. పీడన రేటింగ్

మున్సిపల్ నీటి పైపుల కోసం సాధారణంగా PN10, PN16 లేదా క్లాస్ 150 ఉపయోగించబడతాయి. ఎంపిక చేసేటప్పుడు సాధారణ పని పీడనాన్ని మాత్రమే కాకుండా, వాటర్ హామర్, పంప్ ఆగిపోయినప్పుడు ఉండే పీడనం మరియు ఎత్తులో తేడా వంటి తాత్కాలిక పని పరిస్థితులను కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. ఉదాహరణకు, పైప్‌లైన్ యొక్క సాధారణ పీడనం PN10 కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, పంప్‌ను ప్రారంభించడం మరియు ఆపడం వల్ల కలిగే పీడన షాక్‌కు అధిక స్థాయి అవసరం కావచ్చు. ఎంపిక చేసే ముందు పని పీడనం మరియు పరీక్ష పీడనం రెండింటినీ ఒకే సమయంలో నిర్ధారించుకోవాలి. 

3. బాడీ మెటీరియల్ మరియు కోటింగ్

మున్సిపల్ నీటి కోసం ఉపయోగించే బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్‌ల బాడీని సాధారణంగా డక్టైల్ ఐరన్‌తో తయారు చేస్తారు. ఇది గ్రే కాస్ట్ ఐరన్ కంటే మెరుగైన బలం మరియు దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉండి, పీడనాన్ని తట్టుకునే వ్యవస్థలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. శుభ్రమైన నీరు మరియు త్రాగునీటికి సాధారణంగా తుప్పు నిరోధకత కోసం ఫ్యూజ్డ్ ఎపాక్సీ రెసిన్‌తో పూత పూస్తారు. సాధారణ మున్సిపల్ నీటి కోసం డక్టైల్ ఐరన్ తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది; ఒకవేళ సముద్రపు నీరు, ఉప్పునీరు లేదా అధికంగా తుప్పు పట్టించే స్వభావం ఉన్న నీరు వాడాల్సి వస్తే, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లేదా అల్యూమినియం బ్రాంజ్ వంటి పదార్థాలను పరిగణించాల్సి ఉంటుంది.

4. డిస్క్ మెటీరియల్

బటర్‌ఫ్లై డిస్క్ నీటితో ప్రత్యక్ష సంబంధంలో ఉంటుంది, మరియు దాని పదార్థం తుప్పు నిరోధకత మరియు సీలింగ్ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది. సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థాలలో కోటెడ్ డక్టైల్ ఐరన్, SS304, SS316 మరియు అల్యూమినియం బ్రాంజ్ ఉన్నాయి. సాధారణ శుభ్రమైన నీటి వ్యవస్థలు బడ్జెట్ మరియు పని పరిస్థితులను బట్టి కోటెడ్ డక్టైల్ ఐరన్ లేదా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బటర్‌ఫ్లై ప్లేట్లను ఎంచుకోవచ్చు; తుప్పు పట్టించే నీటి నాణ్యత లేదా తీరప్రాంత ప్రాజెక్టుల కోసం, మెరుగైన మన్నిక కొరకు SS316 లేదా అల్యూమినియం బ్రాంజ్‌ను సిఫార్సు చేస్తారు.

5. సీటు మెటీరియల్

మున్సిపల్ నీటి కోసం ఉపయోగించే సాఫ్ట్-సీల్డ్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్‌లకు EPDM మొదటి ఎంపిక, ఎందుకంటే ఇది నీటి నిరోధకత మరియు కాలక్రమేణా పాడవకుండా ఉండే లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. NBR నూనె నిరోధకతను కలిగి ఉన్నప్పటికీ, దీనిని సాధారణంగా త్రాగునీటి కోసం ఉపయోగించరు; PTFE మంచి రసాయన నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది కానీ స్థితిస్థాపకత తక్కువగా ఉంటుంది మరియు దీనిని ఎక్కువగా రసాయన లేదా ప్రత్యేక మాధ్యమ పరిస్థితులలో ఉపయోగిస్తారు. తప్పుడు వాల్వ్ సీట్ ఎంపిక లీకేజ్, వ్యాకోచం, గట్టిపడటం లేదా సీల్ కోల్పోవడానికి కారణం కావచ్చు.

6. నిర్వహణ పద్ధతి

చిన్న బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్‌లు హ్యాండిల్స్‌ను ఉపయోగించవచ్చు, మరియు పెద్ద మునిసిపల్ డయామీటర్లకు శ్రమను ఆదా చేయడానికి మరియు ఓపెనింగ్ నియంత్రణను సులభతరం చేయడానికి తరచుగా వార్మ్ గేర్ ట్రాన్స్‌మిషన్ అవసరం అవుతుంది. ఐచ్ఛిక ఎలక్ట్రిక్, న్యూమాటిక్ లేదా హైడ్రాలిక్ యాక్యుయేటర్‌లతో రిమోట్ కంట్రోల్ ఉంటుంది. పంపింగ్ స్టేషన్లు మరియు ఆటోమేటెడ్ పైప్ నెట్‌వర్క్‌లు యాక్యుయేటర్ క్లోజింగ్ సమయాన్ని జాగ్రత్తగా నిర్ధారించాలి: చాలా వేగంగా ఉంటే వాటర్ హామర్‌కు కారణం కావచ్చు, మరియు చాలా నెమ్మదిగా ఉంటే నియంత్రణ అవసరాలను తీర్చకపోవచ్చు. పైపు పొడవు, ప్రవాహ రేటు, పంప్ లక్షణాలు మరియు నియంత్రణ వ్యూహం ఆధారంగా వివరాలను నిర్ధారించాల్సి ఉంటుంది.

VIII. ఫ్లాంజ్ అనుకూలతను తనిఖీ చేయండి

ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు, ఫ్లాంజ్ ప్రమాణం, బోల్ట్ రంధ్రాల అమరిక, గాస్కెట్ ఉపరితలం మరియు ఫేస్-టు-ఫేస్ కొలతలను నిర్ధారించుకోవాలి. సాధారణ ఫ్లాంజ్ ప్రమాణాలలో EN, DIN, ANSI, JIS మరియు AS ఉన్నాయి. ఫ్లాంజ్ డ్రిల్లింగ్ వాల్వ్ బాడీకి సరిపోలకపోతే, బలవంతపు ఇన్‌స్టాలేషన్ వాల్వ్‌ను దెబ్బతీయవచ్చు లేదా ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ వద్ద లీకేజీని ఏర్పరచవచ్చు.

IX. ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో డిస్క్‌ను ఖాళీగా ఉంచండి

బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్ యొక్క డిస్క్ పైప్‌లైన్ లోపల తిరుగుతుంది. ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో, పైపు, ఫ్లాంజ్, గాస్కెట్ లేదా లైనింగ్‌ను తాకకుండా డిస్క్ పూర్తిగా తెరుచుకోవడానికి తగినంత క్లియరెన్స్ ఉండాలి. ఇది ముఖ్యంగా వేఫర్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్‌లకు మరియు లైన్డ్ పైపింగ్ సిస్టమ్‌లకు చాలా ముఖ్యం.

X. పైపుపై అధిక ఒత్తిడిని నివారించండి

పైపు వంకరను సరిచేయడానికి ఈ వాల్వ్‌ను ఉపయోగించకూడదు. పైప్‌లైన్‌కు సరైన ఆధారం లేకపోతే, వాల్వ్ బాడీ మరియు ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్‌పై అధిక ఒత్తిడి పడవచ్చు. కాలక్రమేణా, దీనివల్ల లీకేజీ, పనిచేయడంలో ఇబ్బందులు లేదా సీటు దెబ్బతినడం జరగవచ్చు.

XI. ఆపరేషన్‌కు ముందు పైప్‌లైన్‌ను ఫ్లష్ చేయండి

మున్సిపల్ పైప్‌లైన్‌లను వినియోగంలోకి తీసుకురావడానికి ముందు, వాటిలో వెల్డింగ్ స్లాగ్, ఇసుక మరియు ఇతర వ్యర్థాల అవశేషాలు ఉండవచ్చు. అవి వినియోగంలో ఉన్నప్పుడు వాల్వ్ గుండా వెళితే, సీలింగ్ ఉపరితలం గీతలు పడుతుంది. అందువల్ల, పైప్‌లైన్‌ను వినియోగంలోకి తీసుకురావడానికి ముందు దానిని ఫ్లష్ చేయడం అనేది ఒక సులభమైన కానీ కీలకమైన చర్య.

XII. మున్సిపల్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్ అనువర్తనాలలో సాధారణ సమస్యలు

వాస్తవ నీటి ప్రాజెక్టులలో, బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్ సమస్యలు సాధారణంగా ఎంపిక, సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ కారకాల కలయిక వల్ల సంభవిస్తాయి. ఈ క్రింది సమస్యలు సాధారణంగా కనిపిస్తాయి:

1. అంతర్గత లీకేజీ

మూసివేసిన తర్వాత కూడా నీరు కారుతూనే ఉంది. దీనికి కారణం వాల్వ్ సీటు అరిగిపోవడం, బటర్‌ఫ్లై ప్లేట్ దెబ్బతినడం, సీలింగ్ ఉపరితలంపై చెత్త ఇరుక్కుపోవడం, వాడిన పదార్థం సరైనది కాకపోవడం, లేదా యాక్యుయేటర్ సరిగ్గా అమర్చకపోవడం కావచ్చు. మున్సిపల్ వ్యవస్థలలోని అంతర్గత లీకులను గుర్తించడం తరచుగా కష్టంగా ఉంటుంది మరియు నిర్వహణ సమయంలో ఐసోలేషన్ విభాగం నుండి నీటిని బయటకు తీయలేనప్పుడు మాత్రమే అవి బయటపడతాయి.

2. బాహ్యలీకేజీ

ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్లు, వాల్వ్ స్టెమ్‌లు లేదా వాల్వ్ బాడీ సీమ్‌ల వద్ద ఇది సంభవిస్తుంది. ఫ్లాంజ్ లీకేజీకి ప్రధానంగా గాస్కెట్, బోల్ట్ బిగించడం, ఫ్లాంజ్ అలైన్‌మెంట్ లేదా పైపు ఒత్తిడి సమస్యలు కారణమవుతాయి; వాల్వ్ స్టెమ్ లీకేజీ ప్రధానంగా ప్యాకింగ్ అరుగుదల లేదా పని చేసే పరిస్థితులలో దీర్ఘకాలిక అసౌకర్యానికి సంబంధించినది.

3. నిర్వహించడం కష్టం

ఇది గేర్‌బాక్స్‌కు నష్టం జరగడం, వాల్వ్ స్టెమ్ తుప్పు పట్టడం, వాల్వ్ సీట్ ఆకారం మారడం, చెత్త పేరుకుపోవడం లేదా అధిక పీడన వ్యత్యాసం వల్ల సంభవించవచ్చు. గేర్‌బాక్స్ లేదా వాల్వ్ స్టెమ్‌కు నష్టం జరగకుండా ఉండేందుకు, పెద్ద వ్యాసం ఉన్న వాల్వ్‌లను బలవంతంగా ఆపరేట్ చేయకూడదు.

4. నీటి సుత్తి మరియు కంపనం

త్వరితగతిన షట్‌డౌన్ చేయడం, పంపు ఆగిపోవడం, రివర్స్ ఫ్లో లేదా అధిక ప్రవాహ రేటు వంటివి వాటర్ హామర్‌కు కారణం కావచ్చు. పంపింగ్ స్టేషన్లు మరియు సుదూర పైప్‌లైన్‌లను డిజైన్ దశలోనే మూల్యాంకనం చేయాలి. క్లోజింగ్ సమయాన్ని సర్దుబాటు చేయడం, చెక్ వాల్వ్‌లను ఎంచుకోవడం, ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్‌లను అమర్చడం, ప్రెషర్ స్టెబిలైజింగ్ ట్యాంకులు మరియు కంట్రోల్ లాజిక్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా దీనిని సమగ్రంగా పరిష్కరించవచ్చు.

XIII. పురపాలక నీటి ప్రాజెక్టుల కోసం సేకరణ తనిఖీ జాబితా

విచారణలు చేసేటప్పుడు పూర్తి సమాచారాన్ని అందించడం అపార్థాలను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది మరియు తయారీదారులు తగిన కాన్ఫిగరేషన్‌లను సిఫార్సు చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.

- నామమాత్రపు వ్యాసం, ఉదాహరణకు DN200

- PN10, PN16, లేదా క్లాస్ 150 వంటి పీడన రేటింగ్

- వేఫర్, లగ్, యు-టైప్ లేదా డబుల్ ఫ్లాంజ్డ్ వంటి కనెక్షన్ రకం

- ఫ్లాంజ్ ప్రమాణం, ఉదాహరణకు EN 1092-2, ANSI B16.5, JIS 10K, లేదా AS2129

ముడి నీరు, శుద్ధి చేసిన నీరు, త్రాగునీరు లేదా సముద్రపు నీరు వంటి మాధ్యమిక పదార్థాలు

పని ఉష్ణోగ్రత మరియు సాధారణ నిర్వహణ పీడనం

- బాడీ, డిస్క్, స్టెమ్ మరియు సీట్ మెటీరియల్ అవసరాలు

హ్యాండిల్, వార్మ్ గేర్, ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్ లేదా హైడ్రాలిక్ యాక్యుయేటర్ వంటి ఆపరేషన్ పద్ధతి

- పూత అవసరాలు, ముఖ్యంగా డక్టైల్ ఐరన్ వాల్వ్‌ల కోసం

పీడన పరీక్ష నివేదికలు లేదా పదార్థ ధృవపత్రాలు వంటి ధృవీకరణ లేదా పరీక్ష అవసరాలు

ముందుగానే వివరాలను స్పష్టం చేసుకోవడం ద్వారా, వేర్వేరు పదార్థాలు, వాల్వ్ సీట్లు, ఫ్లాంజ్ ప్రమాణాలు మరియు పరీక్షా స్థాయిల కారణంగా ఒకే సామర్థ్యం గల వాల్వ్‌ల ధరలలో వచ్చే భారీ వ్యత్యాసాల సమస్యను నివారించవచ్చు.

XIV. గేట్ వాల్వ్‌లు లేదా చెక్ వాల్వ్‌లను కలిపి ఎప్పుడు ఉపయోగించాలి

మున్సిపల్ నీటి వ్యవస్థలకు సాధారణంగా బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్‌లు, సాఫ్ట్-సీలింగ్ గేట్ వాల్వ్‌లు, చెక్ వాల్వ్‌లు, ప్రెషర్ రిడ్యూసింగ్ వాల్వ్‌లు వంటి వివిధ రకాల వాల్వ్‌ల వాడకం అవసరం అవుతుంది.గాలి విడుదల కవాటంమరియు ఫిల్టర్లు, ప్రతి ఒక్కటి దాని స్వంత వర్తించే స్థానంతో ఉంటాయి.

- గేట్ వాల్వ్:పూర్తి వ్యాసం మరియు తక్కువ నీటి నష్టం అవసరమయ్యే పైపు భాగాల కోసం ఉపయోగిస్తారు.

- చెక్ వాల్వ్:ముఖ్యంగా పంప్ అవుట్‌లెట్ వద్ద, వెనుకకు ప్రవహించడాన్ని నివారించడానికి ఉపయోగిస్తారు.

- పీడనాన్ని తగ్గించే వాల్వ్:జోన్ పీడన నియంత్రణ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

- బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్:తక్కువ స్థలం, వేగవంతమైన పనితీరు మరియు అధిక ధర-పనితీరు నిష్పత్తి అవసరమయ్యే సందర్భాలకు అనువైనది.

పంప్ స్టేషన్లలో బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్‌లను సాధారణంగా ఐసోలేషన్ వాల్వ్‌లుగా ఉపయోగిస్తారు, మరియు బ్యాక్‌ఫ్లోను నివారించడానికి చెక్ వాల్వ్‌లను కూడా అమర్చుతారు. ఈ వాల్వ్‌లను విడివిడిగా కాకుండా, ఒక పూర్తి వ్యవస్థగా పరిగణించి వాటి పరిమాణాన్ని నిర్ణయించడం వలన అధిక కార్యాచరణ విశ్వసనీయత లభిస్తుంది.

XV. ముగింపు

బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్‌లుపురపాలక నీటి సరఫరా వ్యవస్థలలో, ముఖ్యంగా నీటి శుద్ధి కర్మాగారాలు, పంప్ స్టేషన్లు, జలాశయాలు, ప్రసార మార్గాలు మరియు పంపిణీ నెట్‌వర్క్‌లలో ఇవి ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి. వాటి కాంపాక్ట్ నిర్మాణం, సాపేక్షంగా తక్కువ బరువు, వేగవంతమైన పనితీరు మరియు పోటీ ధర కారణంగా, ఇవి అనేక మధ్యస్థ మరియు పెద్ద వ్యాసం గల నీటి పైప్‌లైన్ అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. విచారించడానికి స్వాగతం.