స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కవాటాలు కూడా ఎందుకు తుప్పు పట్టాయి?

ప్రజలు సాధారణంగా అలా అనుకుంటారువాల్వ్స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు తుప్పు పట్టదు. అది జరిగితే, అది ఉక్కుతో సమస్య కావచ్చు. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క అవగాహన లేకపోవడం గురించి ఇది ఏకపక్ష అపోహ, ఇది కొన్ని పరిస్థితులలో కూడా తుప్పు పట్టగలదు.

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వాతావరణ ఆక్సీకరణను నిరోధించే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది-అంటే, రస్ట్ రెసిస్టెన్స్, మరియు ఆమ్లాలు, ఆల్కాలిస్ మరియు లవణాలు కలిగిన మీడియాలో క్షీణించిన సామర్థ్యాన్ని కూడా కలిగి ఉంది-అంటే, తుప్పు నిరోధకత. ఏదేమైనా, దాని ఉక్కు యొక్క యాంటీ-కోరోషన్ సామర్థ్యం యొక్క పరిమాణం దాని ఉక్కు యొక్క రసాయన కూర్పు, రక్షణ స్థితి, ఉపయోగ పరిస్థితులు మరియు పర్యావరణ మాధ్యమాల రకంతో మార్చబడుతుంది.

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సాధారణంగా విభజించబడింది:

సాధారణంగా, మెటలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణం ప్రకారం, సాధారణ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మూడు వర్గాలుగా విభజించబడింది: ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్. ఈ మూడు ప్రాథమిక మెటలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణాల ఆధారంగా, నిర్దిష్ట అవసరాలు మరియు ప్రయోజనాల కోసం, ద్వంద్వ-దశ స్టీల్స్, అవపాతం-గట్టిపడే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్ మరియు 50% కన్నా తక్కువ ఇనుము కంటెంట్ కలిగిన అధిక-అల్లాయ్ స్టీల్స్ ఉత్పన్నమవుతాయి.

1. ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్.

మ్యాట్రిక్స్ ముఖ-కేంద్రీకృత క్యూబిక్ క్రిస్టల్ నిర్మాణం యొక్క ఆస్టెనైట్ నిర్మాణం (CY దశ), అయస్కాంతేతర, మరియు ప్రధానంగా చల్లని పని (మరియు కొన్ని అయస్కాంత లక్షణాలకు దారితీయవచ్చు) స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ద్వారా బలోపేతం అవుతుంది. అమెరికన్ ఐరన్ అండ్ స్టీల్ ఇన్స్టిట్యూట్ 304 వంటి 200 మరియు 300 సిరీస్‌లలో సంఖ్యల ద్వారా నియమించబడింది.

2. ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్.

మాతృక శరీర కేంద్రీకృత క్యూబిక్ క్రిస్టల్ నిర్మాణం యొక్క ఫెర్రైట్ నిర్మాణం ((ఒక దశ) ఆధిపత్యం కలిగి ఉంది, ఇది అయస్కాంతంగా ఉంటుంది మరియు సాధారణంగా వేడి చికిత్స ద్వారా గట్టిపడదు, కానీ చల్లని పని ద్వారా కొద్దిగా బలోపేతం అవుతుంది. అమెరికన్ ఐరన్ మరియు స్టీల్ ఇన్స్టిట్యూట్ 430 మరియు 446 తో గుర్తించబడింది.

3. మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్.

మాతృక అనేది మార్టెన్సిటిక్ నిర్మాణం (శరీర-కేంద్రీకృత క్యూబిక్ లేదా క్యూబిక్), అయస్కాంత, మరియు దాని యాంత్రిక లక్షణాలను వేడి చికిత్స ద్వారా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. అమెరికన్ ఐరన్ మరియు స్టీల్ ఇన్స్టిట్యూట్ 410, 420 మరియు 440 సంఖ్యలచే నియమించబడ్డాయి. మార్టెన్సైట్ అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఆస్టెనైట్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంది, మరియు గది ఉష్ణోగ్రతకు తగిన రేటుతో చల్లబడినప్పుడు, ఆస్టెనైట్ నిర్మాణాన్ని మార్టెన్సైట్ (అనగా గట్టిపడిన) గా మార్చవచ్చు.

4. ఆస్టెనిటిక్-ఫెరిటిక్ (డ్యూప్లెక్స్) స్టెయిన్లెస్ స్టీల్.

మాతృకలో ఆస్టెనైట్ మరియు ఫెర్రైట్ రెండు-దశల నిర్మాణం రెండూ ఉన్నాయి, మరియు తక్కువ-దశ మాతృక యొక్క కంటెంట్ సాధారణంగా 15%కంటే ఎక్కువ. ఇది అయస్కాంతం మరియు కోల్డ్ వర్కింగ్ ద్వారా బలోపేతం చేయవచ్చు. 329 ఒక సాధారణ డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్. ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌తో పోలిస్తే, ద్వంద్వ-దశ ఉక్కు అధిక బలాన్ని కలిగి ఉంది, మరియు ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పు మరియు క్లోరైడ్ ఒత్తిడి తుప్పు మరియు పిట్టింగ్ తుప్పుకు నిరోధకత గణనీయంగా మెరుగుపడుతుంది.

5. అవపాతం గట్టిపడటం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్.

మాతృక ఆస్టెనైట్ లేదా మార్టెన్సిటిక్ నిర్మాణం మరియు అవపాతం గట్టిపడటం ద్వారా గట్టిపడుతుంది. అమెరికన్ ఐరన్ అండ్ స్టీల్ ఇన్స్టిట్యూట్ 630 వంటి 600 సిరీస్ నంబర్‌తో గుర్తించబడింది, ఇది 17-4ph.

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, మిశ్రమాలతో పాటు, ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క తుప్పు నిరోధకత చాలా అద్భుతమైనది. తక్కువ తినివేయు వాతావరణంలో, ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉపయోగించవచ్చు. స్వల్పంగా తినివేయు వాతావరణంలో, పదార్థం బలం లేదా అధిక కాఠిన్యం కోసం అధికంగా ఉంటే, మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు అవపాతం గట్టిపడే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉపయోగించవచ్చు.

సాధారణ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్‌లు మరియు లక్షణాలు

01 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్

ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించే మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్. డీప్-డ్రా చేసిన భాగాలు మరియు యాసిడ్ పైప్‌లైన్‌లు, కంటైనర్లు, నిర్మాణ భాగాలు, వివిధ వాయిద్య సంస్థలు మొదలైన వాటి తయారీకి ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది అయస్కాంతేతర, తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత పరికరాలు మరియు భాగాన్ని తయారు చేయడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

02 304L స్టెయిన్లెస్ స్టీల్

CR23C6 యొక్క అవపాతం కారణంగా అల్ట్రా-తక్కువ కార్బన్ ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క సమస్యను పరిష్కరించడానికి, కొన్ని పరిస్థితులలో 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క తీవ్రమైన ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పు ధోరణి, దాని సున్నితమైన రాష్ట్ర ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పు నిరోధకత 304 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కంటే గణనీయంగా మెరుగ్గా ఉంది. కొంచెం తక్కువ బలం తప్ప, ఇతర లక్షణాలు 321 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వలె ఉంటాయి. ఇది ప్రధానంగా తుప్పు-నిరోధక పరికరాలు మరియు వెల్డింగ్ తర్వాత పరిష్కార చికిత్సకు లోబడి ఉండలేని భాగాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు వివిధ పరికర సంస్థలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.

03 304 హెచ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్

304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క అంతర్గత శాఖ కార్బన్ ద్రవ్యరాశి భిన్నం 0.04%-0.10%, మరియు దాని అధిక ఉష్ణోగ్రత పనితీరు 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది.

04 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్

10CR18NI12 స్టీల్ ఆధారంగా మాలిబ్డినం జోడించడం వల్ల మాధ్యమం తగ్గించడానికి మరియు తుప్పును పిట్టింగ్ చేయడానికి ఉక్కు మంచి ప్రతిఘటనను కలిగి ఉంటుంది. సముద్రపు నీరు మరియు అనేక ఇతర మాధ్యమాలలో, తుప్పు నిరోధకత 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కంటే మెరుగ్గా ఉంది, ప్రధానంగా పిట్టింగ్-రెసిస్టెంట్ పదార్థాల కోసం ఉపయోగిస్తారు.

05 316L స్టెయిన్లెస్ స్టీల్

అల్ట్రా-తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ సున్నితమైన ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పుకు మంచి నిరోధకతను కలిగి ఉంది మరియు పెట్రోకెమికల్ పరికరాలలో తుప్పు-నిరోధక పదార్థాలు వంటి మందపాటి విభాగం కొలతలతో వెల్డెడ్ భాగాలు మరియు పరికరాల తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

06 316 హెచ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్

316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క అంతర్గత శాఖ కార్బన్ ద్రవ్యరాశి భిన్నం 0.04%-0.10%, మరియు దాని అధిక ఉష్ణోగ్రత పనితీరు 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది.

07 317 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్

పిట్టింగ్ తుప్పు నిరోధకత మరియు క్రీప్ నిరోధకత 316 ఎల్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కంటే మెరుగ్గా ఉన్నాయి, ఇది పెట్రోకెమికల్ మరియు సేంద్రీయ ఆమ్ల తుప్పు నిరోధక పరికరాల తయారీలో ఉపయోగించబడుతుంది.

08 321 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్

టైటానియం-స్టెబిలైజ్డ్ ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి టైటానియంను జోడిస్తుంది మరియు మంచి అధిక-ఉష్ణోగ్రత యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంది, దీనిని అల్ట్రా-తక్కువ కార్బన్ ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ద్వారా భర్తీ చేయవచ్చు. అధిక ఉష్ణోగ్రత లేదా హైడ్రోజన్ తుప్పు నిరోధకత వంటి ప్రత్యేక సందర్భాలు మినహా, ఇది సాధారణంగా ఉపయోగం కోసం సిఫారసు చేయబడదు.

09 347 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్

నియోబియం-స్టెబిలిజ్డ్ ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి నియోబియంను జోడిస్తుంది, ఆమ్లం, క్షార, ఆల్కలీ, ఉప్పు మరియు ఇతర తినివేయు మాధ్యమాలలో తుప్పు నిరోధకత 321 స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వలె ఉంటుంది, మంచి వెల్డింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది, మంచి వెల్డింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది మరియు యాంటీ-కారోషన్ హాట్ స్టీల్స్‌లో ఉపయోగించవచ్చు పైపులు, ఉష్ణ వినిమాయకాలు, షాఫ్ట్‌లు, పారిశ్రామిక కొలిమిలలో కొలిమి గొట్టాలు మరియు కొలిమి ట్యూబ్ థర్మామీటర్లు.

10 904L స్టెయిన్లెస్ స్టీల్

సూపర్ కంప్లీట్ ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అనేది ఫిన్లాండ్‌లో OUTOKUMPU చేత కనుగొనబడిన ఒక రకమైన సూపర్ ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్. , సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం, ఎసిటిక్ ఆమ్లం, ఫార్మిక్ ఆమ్లం మరియు ఫాస్పోరిక్ ఆమ్లం వంటి ఆక్సిడైజింగ్ ఆమ్లాలలో ఇది మంచి తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు పగుళ్ల తుప్పు మరియు ఒత్తిడి తుప్పు నిరోధకతకు మంచి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఇది 70 కంటే తక్కువ సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం యొక్క వివిధ సాంద్రతలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది°సి, మరియు సాధారణ పీడనం కింద ఏదైనా ఏకాగ్రత మరియు ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఎసిటిక్ ఆమ్లం మరియు ఫార్మిక్ ఆమ్లం మరియు ఎసిటిక్ ఆమ్లం యొక్క మిశ్రమ ఆమ్లంలో మంచి తుప్పు నిరోధకత ఉంటుంది.

11 440 సి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్

మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ హార్డెనబుల్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్ మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్ మధ్య అత్యధిక కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉంది, HRC57 యొక్క కాఠిన్యం ఉంది. ప్రధానంగా నాజిల్స్, బేరింగ్లు,సీతాకోకచిలుకవాల్వ్ కోర్లు,సీతాకోకచిలుకవాల్వ్ సీట్లు, స్లీవ్స్,వాల్వ్ కాండం, మొదలైనవి.

12 17-4ph స్టెయిన్లెస్ స్టీల్

మార్టెన్సిటిక్ అవపాతం HRC44 యొక్క కాఠిన్యం ఉన్న స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను హార్డెనింగ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అధిక బలం, కాఠిన్యం మరియు తుప్పు నిరోధకత కలిగి ఉంది మరియు 300 కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతలలో ఉపయోగించబడదు°C. ఇది వాతావరణానికి మంచి తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు పలుచన ఆమ్లం లేదా ఉప్పు. దీని తుప్పు నిరోధకత 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు 430 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మాదిరిగానే ఉంటుంది. ఇది ఆఫ్‌షోర్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు, టర్బైన్ బ్లేడ్‌లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది,సీతాకోకచిలుకవాల్వ్ (వాల్వ్ కోర్లు, వాల్వ్ సీట్లు, స్లీవ్లు, వాల్వ్ కాండం) wait.

In వాల్వ్ డిజైన్ మరియు ఎంపిక, వివిధ వ్యవస్థలు, సిరీస్ మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క తరగతులు తరచుగా ఎదురవుతాయి. ఎంచుకునేటప్పుడు, నిర్దిష్ట ప్రాసెస్ మీడియం, ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, ఒత్తిడితో కూడిన భాగాలు, తుప్పు మరియు ఖర్చు వంటి బహుళ కోణాల నుండి సమస్యను పరిగణించాలి.