సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ లీక్ అయితే మనం ఏమి చేయాలి? ఈ 5 అంశాలను చూడండి!

సీతాకోకచిలుక కవాటాల రోజువారీ ఉపయోగంలో, వివిధ వైఫల్యాలు తరచుగా ఎదురవుతాయి. వాల్వ్ బాడీ యొక్క లీకేజ్ మరియు బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్ యొక్క బోనెట్ చాలా వైఫల్యాలలో ఒకటి. ఈ దృగ్విషయానికి కారణం ఏమిటి? తెలుసుకోవడానికి ఇతర అవాంతరాలు ఏమైనా ఉన్నాయా? TWS సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ ఈ క్రింది పరిస్థితిని సంగ్రహిస్తుంది,

పార్ట్ 1, వాల్వ్ బాడీ మరియు బోనెట్ లీకేజ్

1. ఐరన్ కాస్టింగ్స్ యొక్క కాస్టింగ్ నాణ్యత ఎక్కువగా లేదు, మరియు వాల్వ్ బాడీ మరియు వాల్వ్ కవర్ బాడీపై బొబ్బలు, వదులుగా నిర్మాణాలు మరియు స్లాగ్ చేరికలు వంటి లోపాలు ఉన్నాయి;

2. ఆకాశం గడ్డకట్టే మరియు పగుళ్లు;

3. పేలవమైన వెల్డింగ్, స్లాగ్ చేరిక, ఇష్టపడని, ఒత్తిడి పగుళ్లు మొదలైన లోపాలు ఉన్నాయి;

4. కాస్ట్ ఇనుప సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ భారీ వస్తువులతో కొట్టిన తరువాత దెబ్బతింటుంది.

నిర్వహణ పద్ధతి

1. కాస్టింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి, సంస్థాపనకు ముందు నిబంధనలకు అనుగుణంగా బలం పరీక్షను నిర్వహించండి;

2. కోసంసీతాకోకచిలుక కవాటాలు0 కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలతో°సి మరియు క్రింద, వాటిని వెచ్చగా లేదా వేడి చేయాలి, మరియు ఉపయోగంలో లేని సీతాకోకచిలుక కవాటాలు పేరుకుపోయిన నీటితో పారుదల చేయాలి;

3. వాల్వ్ బాడీ యొక్క వెల్డింగ్ సీమ్ మరియు వెల్డింగ్‌తో కూడిన బోనెట్ సంబంధిత వెల్డింగ్ ఆపరేషన్ విధానాలకు అనుగుణంగా నిర్వహించాలి మరియు వెల్డింగ్ తర్వాత లోపం గుర్తించడం మరియు బలం పరీక్షలు చేయాలి;

4. సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ మీద భారీ వస్తువులను నెట్టడం మరియు ఉంచడం నిషేధించబడింది, మరియు కాస్ట్ ఇనుము మరియు మీట్ కాని సీతాకోకచిలుక కవాటాలను చేతి సుత్తితో కొట్టడానికి ఇది అనుమతించబడదు. పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన సీతాకోకచిలుక కవాటాల సంస్థాపనలో బ్రాకెట్లు ఉండాలి.

పార్ట్ 2. ప్యాకింగ్ వద్ద లీకేజ్

1.

2. ప్యాకింగ్ తప్పుగా వ్యవస్థాపించబడింది మరియు పెద్ద, పేలవమైన మురి కాయిల్ కీళ్ళు, గట్టి టాప్ మరియు వదులుగా ఉన్న దిగువకు చిన్న, చిన్నదిగా ప్రత్యామ్నాయం చేయడం వంటి లోపాలు ఉన్నాయి;

3. ఫిల్లర్ వయస్సు మరియు సేవా జీవితానికి మించి దాని స్థితిస్థాపకతను కోల్పోయింది;

4. వాల్వ్ కాండం యొక్క ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా లేదు, మరియు వంగడం, తుప్పు మరియు దుస్తులు వంటి లోపాలు ఉన్నాయి;

5. ప్యాకింగ్ సర్కిల్‌ల సంఖ్య సరిపోదు, మరియు గ్రంథి గట్టిగా నొక్కండి;

6. గ్రంథి, బోల్ట్‌లు మరియు ఇతర భాగాలు దెబ్బతిన్నాయి, తద్వారా గ్రంథిని గట్టిగా నొక్కడం సాధ్యం కాదు;

7. సరికాని ఆపరేషన్, అధిక శక్తి మొదలైనవి;

8. గ్రంథి వక్రీకృతమైంది, మరియు గ్రంథి మరియు వాల్వ్ కాండం మధ్య అంతరం చాలా చిన్నది లేదా చాలా పెద్దది, దీని ఫలితంగా వాల్వ్ కాండం ధరించి ప్యాకింగ్‌కు నష్టం జరుగుతుంది.

నిర్వహణ పద్ధతి

1. పని పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఫిల్లర్ యొక్క పదార్థం మరియు రకాన్ని ఎంచుకోవాలి;

2. సంబంధిత నిబంధనల ప్రకారం ప్యాకింగ్‌ను సరిగ్గా ఇన్‌స్టాల్ చేయండి, ప్యాకింగ్‌ను ఒక్కొక్కటిగా ఉంచాలి మరియు కుదించాలి, మరియు ఉమ్మడి 30 వద్ద ఉండాలి°సి లేదా 45°C;

3. సుదీర్ఘ సేవా జీవితంతో ప్యాకింగ్, వృద్ధాప్యం మరియు నష్టాన్ని సమయానికి మార్చాలి;

4. వాల్వ్ కాండం వంగి ధరించిన తరువాత, దానిని నిఠారుగా మరియు మరమ్మతులు చేయాలి, మరియు దెబ్బతిన్నదాన్ని సమయానికి మార్చాలి;

5. పేర్కొన్న సంఖ్యల మలుపుల ప్రకారం ప్యాకింగ్ వ్యవస్థాపించబడాలి, గ్రంథి సుష్టంగా మరియు సమానంగా బిగించాలి, మరియు గ్రంథి 5 మిమీ కంటే ఎక్కువ బిగించే అంతరాన్ని కలిగి ఉండాలి;

6. దెబ్బతిన్న గ్రంథులు, బోల్ట్‌లు మరియు ఇతర భాగాలను మరమ్మతులు చేయాలి లేదా సమయానికి మార్చాలి;

7. ఆపరేటింగ్ విధానాలను పాటించాలి, ఇంపాక్ట్ హ్యాండ్‌వీల్ మినహా, స్థిరమైన వేగంతో మరియు సాధారణ శక్తితో పనిచేస్తుంది;

8. గ్రంథి బోల్ట్‌లను సమానంగా మరియు సుష్టంగా బిగించాలి. గ్రంథి మరియు వాల్వ్ కాండం మధ్య అంతరం చాలా తక్కువగా ఉంటే, అంతరాన్ని తగిన విధంగా పెంచాలి; గ్రంథి మరియు వాల్వ్ కాండం మధ్య అంతరం చాలా పెద్దదిగా ఉంటే, దానిని భర్తీ చేయాలి.

పార్ట్ 3 సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క లీకేజ్

1. సీలింగ్ ఉపరితలం గ్రౌండ్ ఫ్లాట్ కాదు మరియు దగ్గరి గీతను ఏర్పరచదు;

2. వాల్వ్ కాండం మరియు ముగింపు సభ్యుల మధ్య కనెక్షన్ యొక్క ఎగువ కేంద్రం సస్పెండ్ చేయబడింది, తప్పు లేదా ధరిస్తారు;

3. దివాల్వ్కాండం వంగి లేదా తప్పుగా సమావేశమవుతుంది, దీనివల్ల ముగింపు భాగాలు వక్రంగా లేదా మధ్యలో ఉంటాయి;

4. సీలింగ్ ఉపరితల పదార్థం యొక్క నాణ్యత సరిగ్గా ఎంచుకోబడదు లేదా పని పరిస్థితుల ప్రకారం వాల్వ్ ఎంచుకోబడదు.

నిర్వహణ పద్ధతి

1. పని పరిస్థితుల ప్రకారం రబ్బరు పట్టీ యొక్క పదార్థం మరియు రకాన్ని సరిగ్గా ఎంచుకోండి;

2. జాగ్రత్తగా సర్దుబాటు మరియు సున్నితమైన ఆపరేషన్;

3. బోల్ట్‌లను సమానంగా మరియు సుష్టంగా బిగించాలి. అవసరమైతే, టార్క్ రెంచ్ వాడాలి. ముందస్తు బిగించే శక్తి అవసరాలను తీర్చాలి మరియు చాలా పెద్దది లేదా చిన్నదిగా ఉండకూడదు. ఫ్లాంజ్ మరియు థ్రెడ్ కనెక్షన్ మధ్య కొంత ముందస్తు అంతరం ఉండాలి;

4. రబ్బరు పట్టీ యొక్క అసెంబ్లీని మధ్యలో సమలేఖనం చేయాలి, మరియు శక్తి ఏకరీతిగా ఉండాలి. రబ్బరు పట్టీని అతివ్యాప్తి చేయడానికి మరియు డబుల్ రబ్బరు పట్టీలను ఉపయోగించడానికి అనుమతించబడదు;

5. స్టాటిక్ సీలింగ్ ఉపరితలం క్షీణించింది, దెబ్బతింటుంది మరియు ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత ఎక్కువగా లేదు. స్టాటిక్ సీలింగ్ ఉపరితలం సంబంధిత అవసరాలను తీర్చడానికి మరమ్మతులు, గ్రౌండింగ్ మరియు కలరింగ్ తనిఖీలు నిర్వహించాలి;

6. రబ్బరు పట్టీని వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, పరిశుభ్రతకు శ్రద్ధ వహించండి. సీలింగ్ ఉపరితలం కిరోసిన్ తో శుభ్రం చేయాలి, మరియు రబ్బరు పట్టీ నేలమీద పడకూడదు.

పార్ట్ 4. సీలింగ్ రింగ్ ఉమ్మడి వద్ద లీకేజ్

1. సీలింగ్ రింగ్ గట్టిగా చుట్టబడదు;

2. సీలింగ్ రింగ్ శరీరానికి వెల్డింగ్ చేయబడింది, మరియు సర్ఫేసింగ్ యొక్క నాణ్యత తక్కువగా ఉంది;

3. సీలింగ్ రింగ్ యొక్క కనెక్ట్ చేసే థ్రెడ్, స్క్రూ మరియు ప్రెజర్ రింగ్ వదులుగా ఉంటాయి;

4. సీలింగ్ రింగ్ కనెక్ట్ చేయబడింది మరియు క్షీణించింది.

నిర్వహణ పద్ధతి

1. సీలింగ్ రోలింగ్ ప్రదేశంలో లీక్‌ల కోసం, అంటుకునే ఇంజెక్ట్ చేసి, ఆపై రోల్ చేసి పరిష్కరించాలి;

2. వెల్డింగ్ స్పెసిఫికేషన్ ప్రకారం సీలింగ్ రింగ్‌ను తిరిగి మార్చాలి. సర్ఫేసింగ్ వెల్డింగ్‌ను మరమ్మతులు చేయలేనప్పుడు, అసలు సర్ఫేసింగ్ వెల్డింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ తొలగించబడాలి;

3. స్క్రూలను తొలగించండి, ప్రెజర్ రింగ్ శుభ్రం చేయండి, దెబ్బతిన్న భాగాలను భర్తీ చేయండి, సీలింగ్ ఉపరితలం మరియు కనెక్ట్ చేసే సీటును రుబ్బు, మరియు తిరిగి కలపండి. పెద్ద తుప్పు నష్టం ఉన్న భాగాల కోసం, దీనిని వెల్డింగ్, బంధం మరియు ఇతర పద్ధతుల ద్వారా మరమ్మతులు చేయవచ్చు;

4. సీలింగ్ రింగ్ యొక్క కనెక్ట్ చేసే ఉపరితలం క్షీణిస్తుంది, దీనిని గ్రౌండింగ్, బంధం మొదలైనవి మరమ్మతులు చేయవచ్చు. మరమ్మతులు చేయలేకపోతే, సీలింగ్ రింగ్ మార్చాలి.

పార్ట్ 5. మూసివేత పడిపోయినప్పుడు లీకేజ్ సంభవిస్తుంది

1. పేలవమైన ఆపరేషన్ ముగింపు భాగాలను ఇరుక్కుపోతుంది మరియు కీళ్ళు దెబ్బతినడానికి మరియు విరిగిపోతాయి;

2. ముగింపు భాగం యొక్క కనెక్షన్ దృ firm ంగా లేదు, వదులుగా లేదు మరియు పడిపోతుంది;

3. కనెక్ట్ చేసే ముక్క యొక్క పదార్థం ఎంచుకోబడలేదు మరియు ఇది మాధ్యమం యొక్క తుప్పును మరియు యంత్రం యొక్క దుస్తులు ధరించదు.

నిర్వహణ పద్ధతి

1. సరైన ఆపరేషన్, అధిక శక్తి లేకుండా సీతాకోకచిలుక వాల్వ్‌ను మూసివేసి, టాప్ డెడ్ పాయింట్‌ను మించకుండా సీతాకోకచిలుక వాల్వ్‌ను తెరవండి. తరువాతసీతాకోకచిలుక వాల్వ్పూర్తిగా తెరవబడింది, చేతి చక్రం కొద్దిగా తిరగబడాలి;

2. ముగింపు భాగం మరియు వాల్వ్ కాండం మధ్య కనెక్షన్ గట్టిగా ఉండాలి మరియు థ్రెడ్ కనెక్షన్ వద్ద బ్యాక్‌స్టాప్ ఉండాలి;

3. ముగింపు భాగాన్ని అనుసంధానించడానికి ఉపయోగించే ఫాస్టెనర్లు మరియు వాల్వ్ కాండం మాధ్యమం యొక్క తుప్పును తట్టుకోవాలి మరియు కొన్ని యాంత్రిక బలాన్ని కలిగి ఉండాలి మరియు దుస్తులు ధరించాలి.