వాల్వ్ కాస్టింగ్‌లకు ఏ లోపాలు వచ్చే అవకాశం ఉంది?

1. పత్రరంధ్రాలు

లోహం ఘనీభవించే ప్రక్రియలో లోహం లోపలికి వెళ్లకుండా మిగిలిపోయిన వాయువు వలన ఏర్పడిన ఒక చిన్న కుహరమే ఇది. దీని లోపలి గోడ నునుపుగా ఉండి, వాయువును కలిగి ఉంటుంది. ఈ వాయువుకు అల్ట్రాసోనిక్ తరంగం పట్ల అధిక పరావర్తన శక్తి ఉంటుంది, కానీ ఇది ప్రాథమికంగా గోళాకారంగా లేదా దీర్ఘవృత్తాకారంగా ఉండటం వలన, ఇది ఒక బిందు లోపంగా పరిగణించబడుతుంది, ఇది దాని పరావర్తన తీవ్రతను ప్రభావితం చేస్తుంది. ఫోర్జింగ్ లేదా రోలింగ్ తర్వాత ఇంగట్‌లోని ఈ గాలి రంధ్రం ఒక ప్రాంత లోపంగా చదును చేయబడుతుంది, దీనిని అల్ట్రాసోనిక్ తనిఖీ ద్వారా కనుగొనడం ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.

2. ఉపసంహరణ మరియు వదులుగా ఉన్న రంధ్రం

కాస్టింగ్ లేదా ఇంగట్ చల్లబడి ఘనీభవించినప్పుడు, దాని పరిమాణం సంకోచించాలి, మరియు ఈ బోలు లోపాన్ని ద్రవ లోహంతో పూరించలేము. పెద్ద మరియు కేంద్రీకృతమైన ఖాళీలను సంకోచ రంధ్రాలు అని, చిన్న మరియు చెల్లాచెదురుగా ఉన్న ఖాళీలను వదులైన రంధ్రాలు అని అంటారు. ఉష్ణ వ్యాకోచం మరియు శీతల సంకోచ నియమం కారణంగా, సంకోచ రంధ్రం ఏర్పడటం అనివార్యం, కానీ వివిధ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల వల్ల అవి వివిధ ఆకారాలు, పరిమాణాలు మరియు స్థానాలలో ఉంటాయి, మరియు అది కాస్టింగ్ లేదా ఇంగట్ భాగానికి విస్తరించినప్పుడు ఒక లోపంగా మారుతుంది. ఒకవేళ ఇంగట్ సంకోచ రంధ్రాన్ని శుభ్రంగా కత్తిరించకుండా ఫోర్జింగ్ భాగాలలోకి తీసుకువస్తే, అది అవశేష సంకోచ రంధ్రంగా (అవశేష సంకోచ రంధ్రం, అవశేష సంకోచ పైపు) మారుతుంది.

3. క్లిప్ స్లాగ్

లోహాన్ని కరిగించే ప్రక్రియలో ఏర్పడే స్లాగ్ లేదా కొలిమి పైభాగంలో ఉండే రిఫ్రాక్టరీ, ద్రవరూప లోహంలోకి పొరలుగా ఊడిపోయి, పోత పోసేటప్పుడు కాస్టింగ్ లేదా స్టీల్ ఇంగట్‌లోకి లాగబడి, స్లాగ్ క్లాంప్ అనే లోపాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. స్లాగ్ సాధారణంగా ఒంటరిగా ఉండదు, తరచుగా దట్టంగా లేదా వివిధ లోతులలో చెల్లాచెదురుగా ఉంటుంది; ఇది ఘనపరిమాణ లోపాలను పోలి ఉంటుంది, కానీ తరచుగా ఒక నిర్దిష్ట సరళతను కలిగి ఉంటుంది.

4. మిశ్రమ

లోహాన్ని కరిగించే ప్రక్రియలో ఏర్పడే చర్యా ఉత్పత్తులు (ఆక్సైడ్, సల్ఫైడ్ మొదలైనవి) - అలోహ కల్మషాలు, లేదా లోహ భాగాలలో కలిపిన కొన్ని పదార్థాలలోని కొన్ని భాగాలు పూర్తిగా కరగకుండా మిగిలిపోయి లోహ కల్మషాలుగా ఏర్పడతాయి, ఉదాహరణకు అధిక సాంద్రత, అధిక ద్రవీభవన స్థానం గల భాగాలు - టంగ్‌స్టన్, మాలిబ్డినం మొదలైనవి.

5. పునఃప్రతిపాదన

కాస్టింగ్ లేదా ఇంగట్‌లో జరిగే సెగ్రిగేషన్ అనేది, లోహాన్ని కరిగించే ప్రక్రియలో భాగాల అసమాన పంపిణీ కారణంగా ఏర్పడే భాగాల విభజనను ప్రధానంగా సూచిస్తుంది. ఈ విభజన ఉన్న ప్రాంతం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు, మొత్తం లోహ మాతృక యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలకు భిన్నంగా ఉంటాయి మరియు అనుమతించదగిన ప్రామాణిక పరిధిని మించిన వ్యత్యాసం ఒక లోపంగా పరిగణించబడుతుంది.

6. కాస్టింగ్ పగుళ్లు

కాస్టింగ్‌లో పగుళ్లు ప్రధానంగా లోహం చల్లబడి ఘనీభవించేటప్పుడు కలిగే సంకోచ ఒత్తిడి, పదార్థం యొక్క అంతిమ బలాన్ని మించిపోవడం వల్ల ఏర్పడతాయి. ఇది కాస్టింగ్ డిజైన్ ఆకారం మరియు కాస్టింగ్ ప్రక్రియకు సంబంధించినది, అలాగే లోహ పదార్థాలలోని కొన్ని మలినాల (అధిక సల్ఫర్ శాతం, శీతల పెళుసుదనం, అధిక ఫాస్ఫరస్ శాతం మొదలైనవి) పగుళ్ల సున్నితత్వానికి కూడా సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. స్పిండిల్‌లో, షాఫ్ట్ క్రిస్టల్‌లో కూడా పగుళ్లు ఏర్పడతాయి మరియు తదుపరి బిల్లెట్ ఫోర్జింగ్‌లో, అవి ఫోర్జింగ్ యొక్క అంతర్గత పగుళ్లుగా మిగిలిపోతాయి.

అంతేకాకుండా, టియాంజిన్ టాంగ్గు వాటర్ సీల్ వాల్వ్ కో., లిమిటెడ్. అనేది సాంకేతికంగా అభివృద్ధి చెందిన ఎలాస్టిక్ సీట్ వాల్వ్‌లకు మద్దతు ఇచ్చే సంస్థ, దాని ఉత్పత్తులురబ్బరు సీటు వేఫర్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్, లగ్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్, డబుల్ ఫ్లాంజ్ కాన్సెంట్రిక్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్, డబుల్ ఫ్లాంజ్వికేంద్ర సీతాకోకచిలుక కవాటం, బ్యాలెన్స్ వాల్వ్,వేఫర్ డ్యూయల్ ప్లేట్ చెక్ వాల్వ్Y-స్ట్రైనర్ మొదలైనవి. టియాంజిన్ టాంగ్గు వాటర్ సీల్ వాల్వ్ కో., లిమిటెడ్ వద్ద, అత్యున్నత పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే అత్యుత్తమ ఉత్పత్తులను అందించడంలో మేము గర్విస్తున్నాము. మా విస్తృత శ్రేణి వాల్వ్‌లు మరియు ఫిట్టింగ్‌లతో, మీ నీటి వ్యవస్థకు సరైన పరిష్కారాన్ని అందించడంలో మీరు మమ్మల్ని విశ్వసించవచ్చు. మా ఉత్పత్తుల గురించి మరియు మేము మీకు ఎలా సహాయపడగలమో మరింత తెలుసుకోవడానికి ఈరోజే మమ్మల్ని సంప్రదించండి.