వాల్వ్ ఎంపిక సూత్రాలు మరియు వాల్వ్ ఎంపిక దశలు

వాల్వ్ ఎంపిక సూత్రం
ఎంచుకున్న వాల్వ్ కింది ప్రాథమిక సూత్రాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
(1) పెట్రోకెమికల్, పవర్ స్టేషన్, మెటలర్జీ మరియు ఇతర పరిశ్రమల భద్రత మరియు విశ్వసనీయతకు నిరంతర, స్థిరమైన, దీర్ఘ చక్ర ఆపరేషన్ అవసరం. అందువల్ల, అవసరమైన వాల్వ్ అధిక విశ్వసనీయత, పెద్ద భద్రతా కారకం, వాల్వ్ వైఫల్యం కారణంగా పెద్ద ఉత్పత్తి భద్రత మరియు వ్యక్తిగత ప్రాణనష్టానికి కారణం కాకూడదు, పరికరం యొక్క దీర్ఘ చక్ర ఆపరేషన్ యొక్క అవసరాలను తీర్చాలి మరియు దీర్ఘ చక్ర నిరంతర ఉత్పత్తి ప్రయోజనం.
(2) ప్రక్రియ ఉత్పత్తి వాల్వ్ అవసరాలను తీర్చడానికి మీడియం, పని ఒత్తిడి, పని ఉష్ణోగ్రత మరియు వినియోగ అవసరాలను తీర్చాలి, ఇది వాల్వ్ ఎంపిక యొక్క ప్రాథమిక అవసరాలు కూడా. వాల్వ్ ఓవర్‌ప్రెజర్ ప్రొటెక్షన్ పాత్ర అవసరమైతే, అదనపు మీడియంను విడుదల చేస్తే, భద్రతా వాల్వ్, ఓవర్‌ఫ్లో వాల్వ్‌ను ఎంచుకోవాలి, మీడియం బ్యాక్‌ఫ్లో యొక్క ఆపరేషన్ ప్రక్రియను నిరోధించాల్సిన అవసరం ఉంటే, చెక్ వాల్వ్‌ను ఉపయోగించాలి, ఆవిరి పైపు మరియు కండెన్సేట్, గాలి మరియు ఇతర కండెన్సింగ్ వాయువు యొక్క పరికరాలను స్వయంచాలకంగా తొలగించాలి మరియు ఆవిరి తప్పించుకోకుండా నిరోధించడానికి, డ్రెయిన్ వాల్వ్‌ను ఎంచుకోవాలి. అదనంగా, మీడియం తుప్పు పట్టినప్పుడు, మంచి తుప్పు నిరోధక పదార్థాలను ఎంచుకోవాలి.

(3) వాల్వ్ యొక్క ఆపరేషన్, ఇన్‌స్టాలేషన్, తనిఖీ (నిర్వహణ) మరమ్మత్తు తర్వాత, ఆపరేటర్ వాల్వ్ దిశ, ప్రారంభ సంకేతాలు, సూచన సంకేతాలను సరిగ్గా గుర్తించగలగాలి, వివిధ అత్యవసర లోపాలను సకాలంలో మరియు నిర్ణయాత్మకంగా ఎదుర్కోవడం సులభం. అదే సమయంలో, ఎంచుకున్న వాల్వ్ రకం నిర్మాణం సాధ్యమైనంతవరకు సిలిండర్ షీట్, ఇన్‌స్టాలేషన్, తనిఖీ (నిర్వహణ) మరమ్మత్తు సౌకర్యవంతంగా ఉండాలి.

(4) ఆర్థిక వ్యవస్థ ప్రాసెస్ పైప్‌లైన్‌ల సాధారణ వినియోగాన్ని తీర్చాలనే ఉద్దేశ్యంతో, పరికరం యొక్క ధరను తగ్గించడానికి, వాల్వ్ ముడి పదార్థాల వృధాను నివారించడానికి మరియు తరువాతి దశలో వాల్వ్ సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ ఖర్చును తగ్గించడానికి సాపేక్షంగా తక్కువ తయారీ ఖర్చు మరియు సరళమైన నిర్మాణం కలిగిన వాల్వ్‌లను వీలైనంత వరకు ఎంచుకోవాలి.

వాల్వ్ ఎంపిక దశలు
కవాటాల ఎంపిక సాధారణంగా ఈ క్రింది దశలను అనుసరిస్తుంది,
1. పరికరం లేదా ప్రాసెస్ పైప్‌లైన్‌లో వాల్వ్ యొక్క ఉపయోగం ప్రకారం వాల్వ్ యొక్క పని స్థితిని నిర్ణయించండి. ఉదాహరణకు, పని మాధ్యమం, పని ఒత్తిడి మరియు పని ఉష్ణోగ్రత మొదలైనవి.
2. పని మాధ్యమం, పని వాతావరణం మరియు వినియోగదారు అవసరాలకు అనుగుణంగా వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ పనితీరు స్థాయిని నిర్ణయించండి.
3. వాల్వ్ యొక్క ఉద్దేశ్యం ప్రకారం వాల్వ్ రకం మరియు డ్రైవ్ మోడ్‌ను నిర్ణయించండి. వంటి రకాలుస్థితిస్థాపక బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్, రబ్బరు సీటెడ్ గేట్ వాల్వ్,రబ్బరు సీటెడ్ గేట్ వాల్వ్, బ్యాలెన్స్ వాల్వ్, మొదలైనవి. వార్మ్ వీల్ వార్మ్, ఎలక్ట్రిక్, న్యూమాటిక్ మొదలైన డ్రైవింగ్ మోడ్‌లు.
4. వాల్వ్ యొక్క నామమాత్రపు పారామితుల ప్రకారం ఎంచుకోండి. వాల్వ్ యొక్క నామమాత్రపు పీడనం మరియు నామమాత్రపు పరిమాణం ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన ప్రాసెస్ పైపుతో సరిపోలాలి. వాల్వ్ ప్రాసెస్ పైప్‌లైన్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది, కాబట్టి దాని పని పరిస్థితి ప్రాసెస్ పైప్‌లైన్ యొక్క డిజైన్ ఎంపికకు అనుగుణంగా ఉండాలి. ప్రామాణిక వ్యవస్థ మరియు పైపు నామమాత్రపు పీడనాన్ని నిర్ణయించిన తర్వాత, వాల్వ్ నామమాత్రపు పీడనం, నామమాత్రపు పరిమాణం మరియు వాల్వ్ డిజైన్ మరియు తయారీ ప్రమాణాలను నిర్ణయించవచ్చు. కొన్ని వాల్వ్‌లు మీడియం యొక్క రేటెడ్ సమయంలో వాల్వ్ యొక్క ప్రవాహం రేటు లేదా ఉత్సర్గ ప్రకారం వాల్వ్ యొక్క నామమాత్రపు పరిమాణాన్ని నిర్ణయిస్తాయి.
5. వాల్వ్ ముగింపు ఉపరితలం మరియు పైపు యొక్క కనెక్షన్ ఆకారాన్ని వాస్తవ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు మరియు వాల్వ్ యొక్క నామమాత్రపు పరిమాణం ప్రకారం నిర్ణయించండి. ఫ్లాంజ్, వెల్డింగ్, వేఫర్ లేదా థ్రెడ్ మొదలైనవి.
6. ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం, ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థలం మరియు వాల్వ్ యొక్క నామమాత్రపు పరిమాణం ప్రకారం వాల్వ్ రకం యొక్క నిర్మాణం మరియు ఆకారాన్ని నిర్ణయించండి. డార్క్ గేట్ వాల్వ్, రైజింగ్ స్టెమ్ వంటివిగేట్ వాల్వ్, స్థిర బాల్ వాల్వ్, మొదలైనవి.
7. మాధ్యమం, పని ఒత్తిడి మరియు పని ఉష్ణోగ్రత యొక్క లక్షణాల ప్రకారం, వాల్వ్‌ను సరిగ్గా మరియు సహేతుకంగా ఎంచుకోవడానికి.
టియాంజిన్ టాంగ్గు వాటర్ సీల్ వాల్వ్ కో., లిమిటెడ్‌లో, అత్యున్నత పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే ఫస్ట్-క్లాస్ ఉత్పత్తులను అందించడం పట్ల మేము గర్విస్తున్నాము. మా విస్తృత శ్రేణి వాల్వ్‌లు మరియు ఫిట్టింగ్‌లతో, మీ నీటి వ్యవస్థకు సరైన పరిష్కారాన్ని అందించడానికి మీరు మమ్మల్ని విశ్వసించవచ్చు. మా ఉత్పత్తుల గురించి మరియు మేము మీకు ఎలా సహాయం చేయగలమో తెలుసుకోవడానికి ఈరోజే మమ్మల్ని సంప్రదించండి.