వాల్వ్ ఎంపిక సూత్రం
ఎంపిక చేయబడిన వాల్వ్ కింది ప్రాథమిక సూత్రాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
(1) పెట్రోకెమికల్, పవర్ స్టేషన్, మెటలర్జీ మరియు ఇతర పరిశ్రమల భద్రత మరియు విశ్వసనీయతకు నిరంతర, స్థిరమైన, సుదీర్ఘ చక్ర ఆపరేషన్ అవసరం. అందువల్ల, అవసరమైన వాల్వ్ అధిక విశ్వసనీయత, అధిక భద్రతా కారకాన్ని కలిగి ఉండాలి, వాల్వ్ వైఫల్యం కారణంగా ప్రధాన ఉత్పత్తి భద్రత మరియు వ్యక్తిగత ప్రాణనష్టానికి కారణం కాకూడదు, పరికరం యొక్క సుదీర్ఘ చక్ర ఆపరేషన్ అవసరాలను తీర్చాలి, మరియు సుదీర్ఘ చక్ర నిరంతర ఉత్పత్తి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.
(2) ప్రక్రియ ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడానికి, వాల్వ్ ఉపయోగించే మాధ్యమం, పని చేసే పీడనం, పని చేసే ఉష్ణోగ్రత మరియు వినియోగ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి, ఇది వాల్వ్ ఎంపికకు ప్రాథమిక అవసరాలు కూడా. వాల్వ్కు అధిక పీడన రక్షణ పాత్ర అవసరమైతే, అదనపు మాధ్యమాన్ని విడుదల చేయడానికి, భద్రతా వాల్వ్, ఓవర్ఫ్లో వాల్వ్ను ఎంచుకోవాలి; ఆపరేషన్ ప్రక్రియలో మాధ్యమం వెనుకకు ప్రవహించకుండా నిరోధించాలంటే, చెక్ వాల్వ్ను ఉపయోగించాలి; ఆవిరి పైపు మరియు పరికరాల నుండి ఘనీభవించిన నీరు, గాలి మరియు ఘనీభవించలేని ఇతర వాయువులను స్వయంచాలకంగా తొలగించడానికి మరియు ఆవిరి బయటకు పోకుండా నిరోధించడానికి, డ్రెయిన్ వాల్వ్ను ఎంచుకోవాలి. అదనంగా, మాధ్యమం తినివేసే స్వభావం కలిగి ఉన్నప్పుడు, మంచి తుప్పు నిరోధక పదార్థాలను ఎంచుకోవాలి.
(3) వాల్వ్ యొక్క ఆపరేషన్, ఇన్స్టాలేషన్, తనిఖీ (నిర్వహణ) మరమ్మత్తు తర్వాత, ఆపరేటర్ వాల్వ్ దిశ, తెరుచుకునే సంకేతాలు, సూచిక సిగ్నల్లను సరిగ్గా గుర్తించగలగాలి, తద్వారా వివిధ అత్యవసర లోపాలను సకాలంలో మరియు నిశ్చయంగా పరిష్కరించగలగాలి. అదే సమయంలో, ఎంచుకున్న వాల్వ్ రకం నిర్మాణం సాధ్యమైనంత వరకు సిలిండర్ షీట్తో ఉండాలి, తద్వారా ఇన్స్టాలేషన్, తనిఖీ (నిర్వహణ) మరమ్మత్తు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
(4) పొదుపు: ప్రాసెస్ పైప్లైన్ల సాధారణ వినియోగాన్ని దృష్టిలో ఉంచుకుని, పరికరం యొక్క వ్యయాన్ని తగ్గించడానికి, వాల్వ్ ముడి పదార్థాల వృధాను నివారించడానికి మరియు తర్వాతి దశలో వాల్వ్ సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ ఖర్చును తగ్గించడానికి, సాపేక్షంగా తక్కువ తయారీ వ్యయం మరియు సరళమైన నిర్మాణం ఉన్న వాల్వ్లను సాధ్యమైనంత వరకు ఎంచుకోవాలి.
వాల్వ్ ఎంపిక దశలు
వాల్వ్ల ఎంపిక సాధారణంగా ఈ క్రింది దశలను అనుసరిస్తుంది,
1. పరికరంలో లేదా ప్రాసెస్ పైప్లైన్లో వాల్వ్ వినియోగాన్ని బట్టి దాని పనితీరును నిర్ధారించండి. ఉదాహరణకు, పనిచేసే మాధ్యమం, పనిచేసే పీడనం మరియు పనిచేసే ఉష్ణోగ్రత మొదలైనవి.
2. పని చేసే మాధ్యమం, పని చేసే వాతావరణం మరియు వినియోగదారు అవసరాలకు అనుగుణంగా వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ పనితీరు స్థాయిని నిర్ణయించండి.
3. వాల్వ్ యొక్క ప్రయోజనాన్ని బట్టి వాల్వ్ రకం మరియు డ్రైవ్ మోడ్ను నిర్ణయించండి. రకాలు వంటివిస్థితిస్థాపక సీతాకోకచిలుక కవాటంరబ్బరు సీటెడ్ గేట్ వాల్వ్,రబ్బరు సీటు గల గేట్ వాల్వ్బ్యాలెన్స్ వాల్వ్, మొదలైనవి. వార్మ్ వీల్ వార్మ్, ఎలక్ట్రిక్, న్యూమాటిక్, మొదలైన డ్రైవింగ్ మోడ్లు.
4. వాల్వ్ యొక్క నామమాత్రపు పారామితుల ప్రకారం ఎంచుకోండి. వాల్వ్ యొక్క నామమాత్రపు పీడనం మరియు నామమాత్రపు పరిమాణం, అమర్చబడిన ప్రాసెస్ పైపుకు సరిపోలాలి. వాల్వ్ ప్రాసెస్ పైప్లైన్లో అమర్చబడుతుంది, కాబట్టి దాని పనితీరు ప్రాసెస్ పైప్లైన్ యొక్క డిజైన్ ఎంపికకు అనుగుణంగా ఉండాలి. ప్రామాణిక సిస్టమ్ మరియు పైపు నామమాత్రపు పీడనం నిర్ధారించబడిన తర్వాత, వాల్వ్ నామమాత్రపు పీడనం, నామమాత్రపు పరిమాణం మరియు వాల్వ్ డిజైన్ మరియు తయారీ ప్రమాణాలను నిర్ధారించవచ్చు. కొన్ని వాల్వ్లు, మాధ్యమం యొక్క రేటెడ్ సమయంలో వాల్వ్ యొక్క ప్రవాహ రేటు లేదా డిశ్చార్జ్ ప్రకారం వాల్వ్ యొక్క నామమాత్రపు పరిమాణాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.
5. వాస్తవ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు మరియు వాల్వ్ యొక్క నామమాత్రపు పరిమాణాన్ని బట్టి వాల్వ్ చివరి ఉపరితలం మరియు పైపు యొక్క కనెక్షన్ రూపాన్ని నిర్ణయించండి. ఉదాహరణకు ఫ్లాంజ్, వెల్డింగ్, వేఫర్ లేదా థ్రెడ్ మొదలైనవి.
6. వాల్వ్ యొక్క సంస్థాపన స్థానం, సంస్థాపన స్థలం మరియు నామమాత్రపు పరిమాణాన్ని బట్టి వాల్వ్ రకం యొక్క నిర్మాణం మరియు రూపాన్ని నిర్ణయించండి. ఉదాహరణకు డార్క్ గేట్ వాల్వ్, రైజింగ్ స్టెమ్గేట్ వాల్వ్, స్థిర బాల్ వాల్వ్, మొదలైనవి.
7. మాధ్యమం యొక్క లక్షణాలు, పని చేసే పీడనం మరియు పని చేసే ఉష్ణోగ్రతకు అనుగుణంగా, వాల్వ్ను సరిగ్గా మరియు సహేతుకంగా ఎంచుకోవాలి.
టియాంజిన్ టాంగు వాటర్ సీల్ వాల్వ్ కో., లిమిటెడ్ వద్ద, అత్యున్నత పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే అత్యుత్తమ ఉత్పత్తులను అందించడంలో మేము గర్విస్తున్నాము. మా విస్తృత శ్రేణి వాల్వ్లు మరియు ఫిట్టింగ్లతో, మీ నీటి వ్యవస్థకు సరైన పరిష్కారాన్ని అందించడంలో మీరు మమ్మల్ని విశ్వసించవచ్చు. మా ఉత్పత్తుల గురించి మరియు మేము మీకు ఎలా సహాయపడగలమో మరింత తెలుసుకోవడానికి ఈరోజే మమ్మల్ని సంప్రదించండి.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-14-2023


