1. వాల్వ్ఎంపిక సూత్రం:
ఎంచుకున్న వాల్వ్ క్రింది ప్రాథమిక సూత్రాలను తీర్చాలి.
. అందువల్ల, వాల్వ్ అధిక విశ్వసనీయత, భద్రతా కారకాన్ని కలిగి ఉండాలి, వాల్వ్ వైఫల్యం ప్రధాన ఉత్పత్తి భద్రత మరియు వ్యక్తిగత గాయం ప్రమాదానికి కారణం కాదు, పరికరం దీర్ఘ చక్ర ఆపరేషన్ యొక్క అవసరాన్ని తీర్చండి, దీర్ఘ చక్రం నిరంతర ఉత్పత్తి ప్రయోజనం, అదనంగా, వాల్వ్ వల్ల కలిగే లీకేజీని తగ్గించడం లేదా నివారించడం, శుభ్రమైన, నాగరిక కర్మాగారం, HSE (అనగా, ఆరోగ్యం, భద్రత, పర్యావరణం) నిర్వహణను సృష్టించండి.
. వాల్వ్ ఓవర్ప్రెజర్ ప్రొటెక్షన్ పాత్ర అవసరమైతే, అదనపు మాధ్యమాన్ని విడుదల చేయడం, భద్రతా వాల్వ్, ఓవర్ఫ్లో వాల్వ్ ఎంచుకోవాలి, మీడియం బ్యాక్ఫ్లో యొక్క ఆపరేషన్ ప్రక్రియను నివారించాల్సిన అవసరం ఉంది, చెక్ వాల్వ్ ఉపయోగించాలి, స్వయంచాలకంగా ఆవిరి పైపు మరియు కండెన్సేట్ యొక్క పరికరాలను తొలగించాలి, గాలి మరియు ఇతర ఘనీకృత వాయువును నివారించలేరు మరియు ఆవిరి తప్పించుకోవడాన్ని నివారించాలి, డ్రెయిన్ వాల్వ్ ఎంచుకోవాలి. అదనంగా, మాధ్యమం తినివేసినప్పుడు, మంచి తుప్పు నిరోధక పదార్థాలను ఎంచుకోవాలి.
. అదే సమయంలో, ఎంచుకున్న వాల్వ్ రకం నిర్మాణం సాధ్యమైనంతవరకు సిలిండర్ షీట్, సంస్థాపన, తనిఖీ (నిర్వహణ) మరమ్మత్తు సౌకర్యవంతంగా ఉండాలి.
.
2. వాల్వ్ ఎంపిక దశలు:
కవాటాలను ఎంచుకోండి సాధారణంగా ఈ క్రింది దశలను అనుసరించండి.
1. పరికరం లేదా ప్రాసెస్ పైప్లైన్లో వాల్వ్ వాడకం ప్రకారం వాల్వ్ యొక్క పని పరిస్థితిని నిర్ణయించండి. ఉదాహరణకు, పని మీడియం, పని ఒత్తిడి మరియు పని ఉష్ణోగ్రత మొదలైనవి.
2. పని మాధ్యమం, పని వాతావరణం మరియు వినియోగదారు అవసరాల ప్రకారం వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ పనితీరు స్థాయిని నిర్ణయించండి.
3. వాల్వ్ యొక్క ప్రయోజనం ప్రకారం వాల్వ్ రకం మరియు డ్రైవ్ మోడ్ను నిర్ణయించండి. కట్టింగ్ వాల్వ్, రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్, సేఫ్టీ వాల్వ్, ఇతర ప్రత్యేక కవాటాలు మొదలైన రకాలు. వార్మ్ వీల్ వార్మ్, ఎలక్ట్రిక్, న్యూమాటిక్, వంటి డ్రైవింగ్ మోడ్ మొదలైనవి.
4. వాల్వ్ యొక్క నామమాత్ర పారామితుల ప్రకారం ఎంచుకోండి. వాల్వ్ యొక్క నామమాత్రపు పీడనం మరియు నామమాత్రపు పరిమాణం వ్యవస్థాపించబడిన ప్రాసెస్ పైపుతో సరిపోలవచ్చు. వాల్వ్ ప్రాసెస్ పైప్లైన్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది, కాబట్టి దాని పని పరిస్థితి ప్రాసెస్ పైప్లైన్ యొక్క డిజైన్ ఎంపికకు అనుగుణంగా ఉండాలి. ప్రామాణిక వ్యవస్థ మరియు పైపు నామమాత్రపు పీడనం నిర్ణయించబడిన తరువాత, వాల్వ్ నామమాత్రపు పీడనం, నామమాత్రపు పరిమాణం మరియు వాల్వ్ డిజైన్ మరియు తయారీ ప్రమాణాలను నిర్ణయించవచ్చు. కొన్ని కవాటాలు మాధ్యమం యొక్క రేట్ సమయంలో వాల్వ్ యొక్క ప్రవాహం లేదా ఉత్సర్గ ప్రకారం వాల్వ్ యొక్క నామమాత్రపు పరిమాణాన్ని నిర్ణయిస్తాయి.
5. వాస్తవ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు మరియు వాల్వ్ యొక్క నామమాత్రపు పరిమాణం ప్రకారం వాల్వ్ ముగింపు ఉపరితలం మరియు పైపు యొక్క కనెక్షన్ రూపాన్ని నిర్ణయించండి. ఫ్లేంజ్, వెల్డింగ్, క్లిప్ లేదా థ్రెడ్ వంటివి మొదలైనవి.
6. వాల్వ్ రకం యొక్క నిర్మాణం మరియు రూపాన్ని సంస్థాపనా స్థానం, సంస్థాపనా స్థలం మరియు వాల్వ్ యొక్క నామమాత్ర పరిమాణం ప్రకారం నిర్ణయించండి. డార్క్ రాడ్ గేట్ వాల్వ్, యాంగిల్ గ్లోబ్ వాల్వ్, ఫిక్స్డ్ బాల్ వాల్వ్, మొదలైనవి.
7. మాధ్యమం, పని ఒత్తిడి మరియు పని ఉష్ణోగ్రత యొక్క లక్షణాల ప్రకారం, వాల్వ్ షెల్ మరియు అంతర్గత పదార్థాల సరైన మరియు సహేతుకమైన ఎంపికకు.
కాకుండా,టియాంజిన్ టాంగ్గు వాటర్ సీల్ వాల్వ్ కో., లిమిటెడ్. సాంకేతికంగా అభివృద్ధి చెందిన సాగే సీటు వాల్వ్ సహాయక సంస్థలు, ఉత్పత్తులు సాగే సీట్ పొర సీతాకోకచిలుక వాల్వ్,లగ్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్, డబుల్ ఫ్లాంజ్ కేంద్రీకృత సీతాకోక, డబుల్ ఫ్లేంజ్ అసాధారణ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్, బ్యాలెన్స్ వాల్వ్,డ్యూయల్ ప్లేట్ చెక్ వాల్వ్, Y- స్ట్రైనర్ మరియు మొదలైనవి. టియాంజిన్ టాంగ్గు వాటర్ సీల్ వాల్వ్ కో, లిమిటెడ్ వద్ద, అత్యున్నత పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఫస్ట్-క్లాస్ ఉత్పత్తులను అందించడంలో మేము గర్విస్తున్నాము. మా విస్తృత శ్రేణి కవాటాలు మరియు అమరికలతో, మీ నీటి వ్యవస్థకు సరైన పరిష్కారాన్ని అందించడానికి మీరు మమ్మల్ని విశ్వసించవచ్చు. మా ఉత్పత్తుల గురించి మరియు మేము మీకు ఎలా సహాయపడతామో మరింత తెలుసుకోవడానికి ఈ రోజు మమ్మల్ని సంప్రదించండి.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్ -26-2023