ఒక సాధనంగా వాల్వ్ వేల సంవత్సరాలుగా పుట్టింది

వాల్వ్కనీసం వెయ్యి సంవత్సరాల చరిత్ర కలిగిన వాయువు మరియు ద్రవాల ప్రసారం మరియు నియంత్రణలో ఉపయోగించే సాధనం.

ప్రస్తుతం, ద్రవ పైప్‌లైన్ వ్యవస్థలో, నియంత్రణ వాల్వ్ నియంత్రణ మూలకం, మరియు దాని ప్రధాన విధి పరికరాలు మరియు పైప్‌లైన్ వ్యవస్థను వేరుచేయడం, ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడం, బ్యాక్‌ఫ్లోను నిరోధించడం, ఒత్తిడిని నియంత్రించడం మరియు విడుదల చేయడం.పైప్‌లైన్ వ్యవస్థకు అత్యంత అనుకూలమైన నియంత్రణ వాల్వ్‌ను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం కాబట్టి, వాల్వ్ యొక్క లక్షణాలు మరియు వాల్వ్‌ను ఎంచుకోవడానికి దశలు మరియు ఆధారాన్ని అర్థం చేసుకోవడం కూడా చాలా ముఖ్యం.

వాల్వ్ యొక్క నామమాత్రపు పీడనం

వాల్వ్ యొక్క నామమాత్రపు పీడనం అనేది పైపింగ్ భాగాల యాంత్రిక బలానికి సంబంధించిన డిజైన్ ఇచ్చిన ఒత్తిడిని సూచిస్తుంది, అంటే, ఇది పేర్కొన్న ఉష్ణోగ్రత వద్ద వాల్వ్ యొక్క అనుమతించదగిన పని ఒత్తిడి, ఇది వాల్వ్ యొక్క పదార్థానికి సంబంధించినది. పని ఒత్తిడి ఒకేలా ఉండదు, కాబట్టి, నామమాత్రపు పీడనం అనేది వాల్వ్ యొక్క పదార్థంపై ఆధారపడి ఉండే పరామితి మరియు అనుమతించదగిన పని ఉష్ణోగ్రత మరియు పదార్థం యొక్క పని ఒత్తిడికి సంబంధించినది.

వాల్వ్ అనేది మీడియం సర్క్యులేషన్ సిస్టమ్ లేదా ప్రెజర్ సిస్టమ్‌లోని ఒక సౌకర్యం, ఇది మీడియం యొక్క ప్రవాహాన్ని లేదా ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఇతర విధుల్లో మీడియాను ఆపివేయడం లేదా ఆన్ చేయడం, ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడం, మీడియా ప్రవాహ దిశను మార్చడం, మీడియా బ్యాక్‌ఫ్లోను నిరోధించడం మరియు ఒత్తిడిని నియంత్రించడం లేదా వెంటింగ్ చేయడం వంటివి ఉన్నాయి.

ఈ విధులు వాల్వ్ మూసివేత స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా సాధించబడతాయి. ఈ సర్దుబాటును మాన్యువల్‌గా లేదా స్వయంచాలకంగా చేయవచ్చు. మాన్యువల్ ఆపరేషన్‌లో డ్రైవ్‌ను మాన్యువల్‌గా నియంత్రించే ఆపరేషన్ కూడా ఉంటుంది. మాన్యువల్‌గా పనిచేసే వాల్వ్‌లను మాన్యువల్ వాల్వ్‌లు అంటారు. బ్యాక్‌ఫ్లోను నిరోధించే వాల్వ్‌ను చెక్ వాల్వ్ అంటారు; రిలీఫ్ ప్రెజర్‌ను నియంత్రించే వాల్వ్‌ను సేఫ్టీ వాల్వ్ లేదా సేఫ్టీ రిలీఫ్ వాల్వ్ అంటారు.

ఇప్పటివరకు, వాల్వ్ పరిశ్రమ పూర్తి స్థాయిని ఉత్పత్తి చేయగలిగిందిగేట్ వాల్వ్‌లు, గ్లోబ్ వాల్వ్‌లు, థొరెటల్ వాల్వ్‌లు, ప్లగ్ వాల్వ్‌లు, బాల్ వాల్వ్‌లు, ఎలక్ట్రిక్ వాల్వ్‌లు, డయాఫ్రాగమ్ కంట్రోల్ వాల్వ్‌లు, చెక్ వాల్వ్‌లు, సేఫ్టీ వాల్వ్‌లు, ప్రెజర్ తగ్గించే వాల్వ్‌లు, స్టీమ్ ట్రాప్‌లు మరియు ఎమర్జెన్సీ షట్-ఆఫ్ వాల్వ్‌లు. 12 వర్గాల వాల్వ్ ఉత్పత్తులు, 3000 కంటే ఎక్కువ మోడల్‌లు మరియు 4000 కంటే ఎక్కువ స్పెసిఫికేషన్‌లు; గరిష్ట పని ఒత్తిడి 600MPa, గరిష్ట నామమాత్రపు వ్యాసం 5350mm, గరిష్ట పని ఉష్ణోగ్రత 1200℃ ℃ అంటే, కనీస పని ఉష్ణోగ్రత -196℃ ℃ అంటే, మరియు వర్తించే మాధ్యమం నీరు, ఆవిరి, చమురు, సహజ వాయువు, బలమైన తినివేయు మాధ్యమం (సాంద్రీకృత నైట్రిక్ ఆమ్లం, మధ్యస్థ సాంద్రత సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం మొదలైనవి).

వాల్వ్ ఎంపికపై శ్రద్ధ వహించండి:

1. పైప్‌లైన్ యొక్క మట్టి కప్పే లోతును తగ్గించడానికి,సీతాకోకచిలుక వాల్వ్సాధారణంగా పెద్ద వ్యాసం కలిగిన పైప్‌లైన్ కోసం ఎంపిక చేయబడుతుంది; సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ యొక్క ప్రధాన ప్రతికూలత ఏమిటంటే, సీతాకోకచిలుక ప్లేట్ నీటిలో ఒక నిర్దిష్ట క్రాస్ సెక్షన్‌ను ఆక్రమిస్తుంది, ఇది ఒక నిర్దిష్ట తల నష్టాన్ని పెంచుతుంది;

2. సాంప్రదాయ కవాటాలు ఉన్నాయిబటర్‌ఫ్లై వాల్వ్‌లు, గేట్ వాల్వ్‌లు, బాల్ వాల్వ్‌లు మరియు ప్లగ్ వాల్వ్‌లు మొదలైనవి. నీటి సరఫరా నెట్‌వర్క్‌లో ఉపయోగించే వాల్వ్‌ల పరిధిని ఎంపికలో పరిగణించాలి.

3. బాల్ వాల్వ్‌లు మరియు ప్లగ్ వాల్వ్‌ల కాస్టింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ కష్టం మరియు ఖరీదైనవి మరియు సాధారణంగా చిన్న మరియు మధ్యస్థ వ్యాసం కలిగిన పైపులకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. బాల్ వాల్వ్ మరియు ప్లగ్ వాల్వ్ సింగిల్ గేట్ వాల్వ్, చిన్న నీటి ప్రవాహ నిరోధకత, నమ్మకమైన సీలింగ్, సౌకర్యవంతమైన చర్య, అనుకూలమైన ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ యొక్క ప్రయోజనాలను నిర్వహిస్తాయి. ప్లగ్ వాల్వ్ కూడా ఇలాంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, కానీ నీటిని దాటే విభాగం పరిపూర్ణ వృత్తం కాదు.

4. కవర్ మట్టి యొక్క లోతుపై ఇది తక్కువ ప్రభావాన్ని చూపితే, గేట్ వాల్వ్‌ను ఎంచుకోవడానికి ప్రయత్నించండి; ఎలక్ట్రిక్ గేట్ వాల్వ్ యొక్క ఎత్తు పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన నిలువు గేట్ వాల్వ్ పైప్‌లైన్ యొక్క మట్టి-కవరింగ్ లోతును ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన క్షితిజ సమాంతర గేట్ వాల్వ్ యొక్క పొడవు పైప్‌లైన్ ఆక్రమించిన క్షితిజ సమాంతర ప్రాంతాన్ని పెంచుతుంది మరియు ఇతర పైప్‌లైన్‌ల అమరికను ప్రభావితం చేస్తుంది;

5. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, కాస్టింగ్ టెక్నాలజీ మెరుగుదల కారణంగా, రెసిన్ ఇసుక కాస్టింగ్ వాడకం యాంత్రిక ప్రాసెసింగ్‌ను నివారించవచ్చు లేదా తగ్గించవచ్చు, తద్వారా ఖర్చులను తగ్గించవచ్చు, కాబట్టి పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన పైప్‌లైన్‌లలో ఉపయోగించే బాల్ వాల్వ్‌ల సాధ్యాసాధ్యాలను అన్వేషించడం విలువైనది. క్యాలిబర్ పరిమాణం యొక్క సరిహద్దు రేఖ విషయానికొస్తే, దానిని నిర్దిష్ట పరిస్థితికి అనుగుణంగా పరిగణించి విభజించాలి.