ఈ రోజు, ఈ వ్యాసం ప్రధానంగా మీతో ఉత్పత్తి ప్రక్రియను పంచుకుంటుందివేఫర్ కాన్సెంట్రిక్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ప్రథమ భాగము.
మొదటి దశ అన్ని వాల్వ్ భాగాలను ఒక్కొక్కటిగా సిద్ధం చేయడం మరియు తనిఖీ చేయడం. ధృవీకరించబడిన డ్రాయింగ్ల ప్రకారం, వేఫర్ రకం బటర్ఫ్లై వాల్వ్ను అసెంబుల్ చేసే ముందు, అర్హత కలిగిన వాల్వ్గా ఉండటానికి అవి మంచి స్థితిలో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి మనం అన్ని వాల్వ్ భాగాలను తనిఖీ చేయాలి.
1. వాల్వ్ షాఫ్ట్ తనిఖీ చేయండి.
షాఫ్ట్ వ్యాసం, షాఫ్ట్ చదరపు కొలతలు తనిఖీ చేయడానికి వెర్నియర్ కాలిపర్ ఉపయోగించండి;
షాఫ్ట్ యొక్క పదార్థాన్ని తనిఖీ చేయడానికి హ్యాండ్హెల్డ్ స్పెక్ట్రోమీటర్ను ఉపయోగించండి;
షాఫ్ట్ యొక్క కాఠిన్యాన్ని తనిఖీ చేయడానికి కాఠిన్యం టెస్టర్ని ఉపయోగించండి;
అన్ని తనిఖీ ఫలితాలు వాల్వ్ భాగాల తనిఖీ రికార్డులో నమోదు చేయబడతాయి.
2. వాల్వ్ సీటును తనిఖీ చేయండి.
రబ్బరు సీటు యొక్క రూపాన్ని మరియు దానిపై ఉన్న గుర్తులను తనిఖీ చేయండి. ప్రదర్శన కోసం: సీటుపై పగుళ్లు, ముద్రలు, గుర్తులు, పొక్కులు ఉన్నాయా అని తనిఖీ చేయండి; గుర్తుల కోసం: సాధారణంగా దీనికి EPDM, NBR, VITON, PTFE మొదలైనవి ఉంటాయి.
సీటు బయటి మరియు లోపలి వ్యాసాన్ని ముఖాముఖిగా తనిఖీ చేయడానికి వెర్నియర్ కాలిపర్ని ఉపయోగించండి.
రబ్బరు సీటుపై ఉన్న షాఫ్ట్ రంధ్రం, ఒక చివర నుండి మరొక చివర కొలతలతో తనిఖీ చేయండి.
రబ్బరు కాఠిన్యాన్ని తనిఖీ చేయడానికి రబ్బరు కాఠిన్య పరీక్షకుడిని ఉపయోగించండి: ఇది ఇలా ఉండాలి: 1.5~6”కి హార్డ్బ్యాక్ సీటుకు 72-76, సాఫ్ట్ సీటుకు 74-76; 8~12”కి హార్డ్బ్యాక్ సీటుకు 76-78, సాఫ్ట్ సీటుకు 78-80.
3. వాల్వ్ డిస్క్ను తనిఖీ చేయండి.
డిస్క్ ఉపరితలం మరియు సీలింగ్ ఉపరితలంపై నష్టాలు వీలైనంత తక్కువగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి డిస్క్ రూపాన్ని తనిఖీ చేయండి.
వాల్వ్ డిస్క్ పై గుర్తులను తనిఖీ చేయండి, సాధారణంగా దాని పరిమాణం, మెటీరియల్ కోడ్ మరియు డిస్క్ పై వేడి సంఖ్య ఉంటాయి.
డిస్క్ బయటి వ్యాసాన్ని తనిఖీ చేయండి.
షాఫ్ట్ రంధ్రం తనిఖీ చేయండి.
డిస్క్ పదార్థాన్ని తనిఖీ చేయడానికి స్పెక్ట్రోమీటర్ ఉపయోగించండి. మీరు స్క్రీన్పై చూడవచ్చు, మనం పదార్థం మరియు రసాయన భాగాన్ని స్పష్టంగా చూడవచ్చు.
4. వాల్వ్ బాడీని తనిఖీ చేయండి.
వాల్వ్ లోపలి వ్యాసం, ముఖాముఖి, మధ్య దూరం, పై అంచు, షాఫ్ట్ రంధ్రం, గోడ మందం మొదలైన వాటి కొలతలు తనిఖీ చేయండి.
వాల్వ్ బాడీ యొక్క సమరూపతను తనిఖీ చేయండి.
ఎపాక్సీ పూత యొక్క మందాన్ని తనిఖీ చేయడానికి మందం గేజ్ని ఉపయోగించండి. సాధారణంగా, మేము బాడీ పూత మందం యొక్క కనీసం ఐదు పాయింట్లను తనిఖీ చేస్తాము మరియు సగటు మందం 200 మైక్రాన్ల కంటే ఎక్కువగా ఉంటేనే పూత మందం ఉంటుంది.
పూత యొక్క రంగును తనిఖీ చేయండి: బాడీ పూతతో పోలిక చేయడానికి కలర్ కోడ్ కార్డును ఉపయోగించండి.
పూత యొక్క అంటుకునే బలాన్ని తనిఖీ చేయడానికి ఇంపాక్ట్ టెస్ట్ చేయండి. అలాగే, మేము కనీసం 5 పాయింట్లను తనిఖీ చేస్తాము మరియు బంతి పడటం వల్ల పూత దెబ్బతింటుందో లేదో చూస్తాము.
శరీర గుర్తులను తనిఖీ చేయండి, అది ఎల్లప్పుడూ శరీరంపై పరిమాణం, పదార్థం, పీడనం మరియు ఉష్ణ సంఖ్యను కలిగి ఉంటుంది, వాటి ఖచ్చితత్వం మరియు స్థానాన్ని తనిఖీ చేయండి.
5. వాల్వ్ ఆపరేటర్ను తనిఖీ చేయండి, ఇక్కడ మనం ఉదాహరణగా వార్మ్ గేర్ను ఉపయోగిస్తాము.
పూత రంగు మరియు మందాన్ని తనిఖీ చేయండి.
గేర్బాక్స్ను విజయవంతంగా ఆపరేట్ చేయగలదో లేదో తనిఖీ చేయడానికి హ్యాండ్ వీల్ను గేర్ షాఫ్ట్కు ఇన్స్టాల్ చేయండి.
చదివినందుకు చాలా ధన్యవాదాలు. ఆ తరువాత, మేము తదుపరి ప్రక్రియను పంచుకుంటామురబ్బరు సీటెడ్ వేఫర్ బటర్ఫ్లై వాల్వ్ఉత్పత్తి.
టియాంజిన్ టాంగ్గు వాటర్ సీల్ వాల్వ్ కో., లిమిటెడ్ అనేది సాంకేతికంగా అభివృద్ధి చెందిన సాగే సీటు వాల్వ్ సపోర్టింగ్ ఎంటర్ప్రైజెస్, ఉత్పత్తులు సాగే సీటు వేఫర్ బటర్ఫ్లై వాల్వ్,లగ్ బటర్ఫ్లై వాల్వ్, డబుల్ ఫ్లాంజ్ కాన్సెంట్రిక్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్, డబుల్ ఫ్లాంజ్ ఎక్సెన్ట్రిక్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్, బ్యాలెన్స్ వాల్వ్,వేఫర్ డ్యూయల్ ప్లేట్ చెక్ వాల్వ్,Y-స్ట్రైనర్ మరియు మొదలైనవి. టియాంజిన్ టాంగ్గు వాటర్ సీల్ వాల్వ్ కో., లిమిటెడ్లో, అత్యున్నత పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే ఫస్ట్-క్లాస్ ఉత్పత్తులను అందించడం పట్ల మేము గర్విస్తున్నాము. మా విస్తృత శ్రేణి వాల్వ్లు మరియు ఫిట్టింగ్లతో, మీ నీటి వ్యవస్థకు సరైన పరిష్కారాన్ని అందించడానికి మీరు మమ్మల్ని విశ్వసించవచ్చు. మా ఉత్పత్తుల గురించి మరియు మేము మీకు ఎలా సహాయం చేయగలమో తెలుసుకోవడానికి ఈరోజే మమ్మల్ని సంప్రదించండి.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-08-2024