వాల్వ్ సీలింగ్ ఉపరితల గ్రౌండింగ్ యొక్క ప్రాథమిక సూత్రం

ఉత్పాదక ప్రక్రియలో కవాటాల సీలింగ్ ఉపరితలం కోసం గ్రౌండింగ్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే ఫినిషింగ్ పద్ధతి. గ్రౌండింగ్ వాల్వ్ సీలింగ్ ఉపరితలం అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, రేఖాగణిత ఆకారం కరుకుదనం మరియు ఉపరితల కరుకుదనాన్ని పొందగలదు, అయితే ఇది సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క ఉపరితలాల మధ్య పరస్పర స్థానం ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచదు. గ్రౌండ్ వాల్వ్ సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం సాధారణంగా 0.001 ~ 0.003 మిమీ; రేఖాగణిత ఆకార ఖచ్చితత్వం (అసమానత వంటివి) 0.001 మిమీ; ఉపరితల కరుకుదనం 0.1 ~ 0.008.

సీలింగ్ ఉపరితల గ్రౌండింగ్ యొక్క ప్రాథమిక సూత్రం ఐదు అంశాలను కలిగి ఉంటుంది: గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ, గ్రౌండింగ్ కదలిక, గ్రౌండింగ్ వేగం, గ్రౌండింగ్ పీడనం మరియు గ్రౌండింగ్ భత్యం.

1. గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ

గ్రౌండింగ్ సాధనం మరియు సీలింగ్ రింగ్ యొక్క ఉపరితలం బాగా కలిపి, గ్రౌండింగ్ సాధనం ఉమ్మడి ఉపరితలం వెంట సంక్లిష్టమైన గ్రౌండింగ్ కదలికలను చేస్తుంది. లాపింగ్ సాధనం మరియు సీలింగ్ రింగ్ యొక్క ఉపరితలం మధ్య రాపిడిలు ఉంచబడతాయి. లాపింగ్ సాధనం మరియు సీలింగ్ రింగ్ యొక్క ఉపరితలం ఒకదానికొకటి సాపేక్షంగా కదులుతున్నప్పుడు, రాపిడిలో రాపిడి ధాన్యాల యొక్క భాగం లాపింగ్ సాధనం మరియు సీలింగ్ రింగ్ యొక్క ఉపరితలం మధ్య జారిపోతుంది లేదా రోల్ అవుతుంది. లోహం యొక్క పొర. సీలింగ్ రింగ్ యొక్క ఉపరితలంపై శిఖరాలు మొదట భూమికి దూరంగా ఉంటాయి, ఆపై అవసరమైన జ్యామితి క్రమంగా సాధించబడుతుంది.

గ్రౌండింగ్ అనేది లోహాలపై రాపిడి యొక్క యాంత్రిక ప్రక్రియ మాత్రమే కాదు, రసాయన చర్య కూడా. రాపిడిలోని గ్రీజు ప్రాసెస్ చేయవలసిన ఉపరితలంపై ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, తద్వారా గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియను వేగవంతం చేస్తుంది.

2 . గ్రౌండింగ్ కదలిక

గ్రౌండింగ్ సాధనం మరియు సీలింగ్ రింగ్ యొక్క ఉపరితలం ఒకదానికొకటి సాపేక్షంగా కదులుతున్నప్పుడు, సీలింగ్ రింగ్ యొక్క ఉపరితలంపై ప్రతి బిందువు యొక్క సాపేక్ష స్లైడింగ్ మార్గాల మొత్తం ఒకేలా ఉండాలి. అలాగే, సాపేక్ష కదలిక యొక్క దిశ నిరంతరం మారుతూ ఉండాలి. చలన దిశ యొక్క స్థిరమైన మార్పు ప్రతి రాపిడి ధాన్యాన్ని సీలింగ్ రింగ్ యొక్క ఉపరితలంపై దాని స్వంత పథాన్ని పునరావృతం చేయకుండా నిరోధిస్తుంది, తద్వారా స్పష్టమైన దుస్తులు గుర్తులు కలిగించకూడదు మరియు సీలింగ్ రింగ్ యొక్క ఉపరితలం యొక్క కరుకుదనాన్ని పెంచకూడదు. అదనంగా, చలన దిశ యొక్క నిరంతర మార్పు రాపిడిని మరింత సమానంగా పంపిణీ చేయదు, తద్వారా సీలింగ్ రింగ్ యొక్క ఉపరితలంపై ఉన్న లోహాన్ని మరింత సమానంగా కత్తిరించవచ్చు.

గ్రౌండింగ్ కదలిక సంక్లిష్టంగా ఉన్నప్పటికీ మరియు కదలిక యొక్క దిశ చాలా మారుతున్నప్పటికీ, గ్రౌండింగ్ కదలిక ఎల్లప్పుడూ గ్రౌండింగ్ సాధనం యొక్క బంధన ఉపరితలం మరియు సీలింగ్ రింగ్ యొక్క ఉపరితలం వెంట జరుగుతుంది. ఇది మాన్యువల్ గ్రౌండింగ్ లేదా మెకానికల్ గ్రౌండింగ్ అయినా, సీలింగ్ రింగ్ ఉపరితలం యొక్క రేఖాగణిత ఆకార ఖచ్చితత్వం ప్రధానంగా గ్రౌండింగ్ సాధనం యొక్క రేఖాగణిత ఆకార ఖచ్చితత్వం మరియు గ్రౌండింగ్ కదలిక ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది.

3. గ్రౌండింగ్ వేగం

గ్రౌండింగ్ కదలిక వేగంగా, మరింత సమర్థవంతంగా గ్రౌండింగ్. గ్రౌండింగ్ వేగం వేగంగా ఉంటుంది, ఎక్కువ రాపిడి కణాలు యూనిట్ సమయానికి వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలం గుండా వెళుతాయి మరియు ఎక్కువ లోహం కత్తిరించబడుతుంది.

గ్రౌండింగ్ వేగం సాధారణంగా 10 ~ 240 మీ/నిమి. అధిక గ్రౌండింగ్ ఖచ్చితత్వం అవసరమయ్యే వర్క్‌పీస్‌ల కోసం, గ్రౌండింగ్ వేగం సాధారణంగా 30 మీ/నిమిషానికి మించదు. వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క గ్రౌండింగ్ వేగం సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క పదార్థానికి సంబంధించినది. రాగి మరియు కాస్ట్ ఇనుము యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క గ్రౌండింగ్ వేగం 10 ~ 45 మీ/నిమి; గట్టిపడిన ఉక్కు మరియు కఠినమైన మిశ్రమం యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలం 25 ~ 80 మీ/నిమిషం; ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలం 10 ~ 25 మీ/నిమి.

4. గ్రౌండింగ్ ఒత్తిడి

గ్రౌండింగ్ ఒత్తిడి పెరుగుదలతో గ్రౌండింగ్ సామర్థ్యం పెరుగుతుంది, మరియు గ్రౌండింగ్ పీడనం చాలా ఎక్కువగా ఉండకూడదు, సాధారణంగా 0.01-0.4mpa.

కాస్ట్ ఇనుము, రాగి మరియు ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలాన్ని గ్రౌండింగ్ చేసేటప్పుడు, గ్రౌండింగ్ పీడనం 0.1 ~ 0.3mpa; గట్టిపడిన ఉక్కు మరియు కఠినమైన మిశ్రమం యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలం 0.15 ~ 0.4mpa. కఠినమైన గ్రౌండింగ్ కోసం పెద్ద విలువను మరియు చక్కటి గ్రౌండింగ్ కోసం చిన్న విలువను తీసుకోండి.

5. గ్రౌండింగ్ భత్యం

గ్రౌండింగ్ ఒక తుది ప్రక్రియ కాబట్టి, కట్టింగ్ మొత్తం చాలా చిన్నది. గ్రౌండింగ్ భత్యం యొక్క పరిమాణం మునుపటి ప్రక్రియ యొక్క మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల కరుకుదనం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. మునుపటి ప్రక్రియ యొక్క ప్రాసెసింగ్ జాడలను తొలగించి, సీలింగ్ రింగ్ యొక్క రేఖాగణిత లోపాన్ని సరిదిద్దే ఆవరణలో, చిన్నది గ్రౌండింగ్ భత్యం, మంచిది.

సీలింగ్ ఉపరితలం సాధారణంగా గ్రౌండింగ్ చేయడానికి ముందు చక్కగా నేలమీద ఉండాలి. చక్కటి గ్రౌండింగ్ తరువాత, సీలింగ్ ఉపరితలం నేరుగా ల్యాప్ చేయబడుతుంది మరియు కనీస గ్రౌండింగ్ భత్యం: వ్యాసం భత్యం 0.008 ~ 0.020 మిమీ; విమానం భత్యం 0.006 ~ 0.015 మిమీ. మాన్యువల్ గ్రౌండింగ్ లేదా మెటీరియల్ కాఠిన్యం ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు చిన్న విలువను తీసుకోండి మరియు మెకానికల్ గ్రౌండింగ్ లేదా మెటీరియల్ కాఠిన్యం తక్కువగా ఉన్నప్పుడు పెద్ద విలువను తీసుకోండి.

వాల్వ్ శరీరం యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలం భూమి మరియు ప్రాసెస్ చేయబడటానికి అసౌకర్యంగా ఉంటుంది, కాబట్టి చక్కటి మలుపు ఉపయోగించవచ్చు. ముగిసిన తరువాత, సీలింగ్ ఉపరితలం పూర్తి చేయడానికి ముందు కఠినమైన భూమిగా ఉండాలి మరియు విమానం భత్యం 0.012 ~ 0.050 మిమీ.

టియాంజిన్ టాంగ్గు వాటర్-సీల్ వాల్వ్ కో., లిమిటెడ్ తయారీలో స్పెసిలైజ్ చేయబడిందిస్థితిస్థాపక కూర్చున్న సీతాకోకచిలుక వాల్వ్, గేట్ వాల్వ్, Y- స్ట్రైనర్, బ్యాలెన్సింగ్ వాల్వ్, పొర చెక్ వాల్వ్, మొదలైనవి.