వాల్వ్ సీలింగ్ ఉపరితల గ్రౌండింగ్ యొక్క ప్రాథమిక సూత్రం

గ్రైండింగ్ అనేది తయారీ ప్రక్రియలో కవాటాల సీలింగ్ ఉపరితలం కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే పూర్తి పద్ధతి. గ్రైండింగ్ వాల్వ్ సీలింగ్ ఉపరితలం అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, రేఖాగణిత ఆకారం కరుకుదనం మరియు ఉపరితల కరుకుదనం పొందేలా చేస్తుంది, అయితే ఇది సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క ఉపరితలాల మధ్య పరస్పర స్థాన ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచదు. గ్రౌండ్ వాల్వ్ సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం సాధారణంగా 0.001 ~ 0.003mm; రేఖాగణిత ఆకార ఖచ్చితత్వం (అసమానత వంటివి) 0.001mm; ఉపరితల కరుకుదనం 0.1~0.008.

సీలింగ్ ఉపరితల గ్రౌండింగ్ యొక్క ప్రాథమిక సూత్రం ఐదు అంశాలను కలిగి ఉంటుంది: గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ, గ్రౌండింగ్ కదలిక, గ్రౌండింగ్ వేగం, గ్రౌండింగ్ ఒత్తిడి మరియు గ్రౌండింగ్ భత్యం.

1. గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ

గ్రౌండింగ్ సాధనం మరియు సీలింగ్ రింగ్ యొక్క ఉపరితలం బాగా కలుపుతారు, మరియు గ్రౌండింగ్ సాధనం ఉమ్మడి ఉపరితలంతో పాటు సంక్లిష్టమైన గ్రౌండింగ్ కదలికలను చేస్తుంది. ల్యాపింగ్ సాధనం మరియు సీలింగ్ రింగ్ యొక్క ఉపరితలం మధ్య అబ్రాసివ్స్ ఉంచబడతాయి. ల్యాపింగ్ సాధనం మరియు సీలింగ్ రింగ్ యొక్క ఉపరితలం ఒకదానికొకటి సాపేక్షంగా కదులుతున్నప్పుడు, రాపిడిలోని రాపిడి ధాన్యాలలో కొంత భాగం ల్యాపింగ్ సాధనం మరియు సీలింగ్ రింగ్ యొక్క ఉపరితలం మధ్య జారిపోతుంది లేదా చుట్టబడుతుంది. మెటల్ పొర. సీలింగ్ రింగ్ యొక్క ఉపరితలంపై ఉన్న శిఖరాలు మొదట భూమికి దూరంగా ఉంటాయి, ఆపై అవసరమైన జ్యామితి క్రమంగా సాధించబడుతుంది.

గ్రౌండింగ్ అనేది లోహాలపై అబ్రాసివ్స్ యొక్క యాంత్రిక ప్రక్రియ మాత్రమే కాదు, రసాయన చర్య కూడా. రాపిడిలో ఉన్న గ్రీజు ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపరితలంపై ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, తద్వారా గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియను వేగవంతం చేస్తుంది.

2 . గ్రౌండింగ్ ఉద్యమం

గ్రౌండింగ్ సాధనం మరియు సీలింగ్ రింగ్ యొక్క ఉపరితలం ఒకదానికొకటి సాపేక్షంగా కదులుతున్నప్పుడు, గ్రౌండింగ్ సాధనానికి సీలింగ్ రింగ్ యొక్క ఉపరితలంపై ప్రతి పాయింట్ యొక్క సాపేక్ష స్లైడింగ్ మార్గాల మొత్తం ఒకే విధంగా ఉండాలి. అలాగే, సాపేక్ష చలన దిశ నిరంతరం మారుతూ ఉండాలి. కదలిక దిశ యొక్క స్థిరమైన మార్పు ప్రతి రాపిడి ధాన్యాన్ని సీలింగ్ రింగ్ యొక్క ఉపరితలంపై దాని స్వంత పథాన్ని పునరావృతం చేయకుండా నిరోధిస్తుంది, తద్వారా స్పష్టమైన దుస్తులు గుర్తులు ఏర్పడకుండా మరియు సీలింగ్ రింగ్ యొక్క ఉపరితలం యొక్క కరుకుదనాన్ని పెంచుతుంది. అదనంగా, కదలిక దిశ యొక్క నిరంతర మార్పు రాపిడిని మరింత సమానంగా పంపిణీ చేయలేము, తద్వారా సీలింగ్ రింగ్ యొక్క ఉపరితలంపై ఉన్న మెటల్ మరింత సమానంగా కత్తిరించబడుతుంది.

గ్రౌండింగ్ కదలిక సంక్లిష్టంగా ఉన్నప్పటికీ మరియు కదలిక యొక్క దిశ బాగా మారినప్పటికీ, గ్రౌండింగ్ కదలిక ఎల్లప్పుడూ గ్రౌండింగ్ సాధనం యొక్క బంధన ఉపరితలం మరియు సీలింగ్ రింగ్ యొక్క ఉపరితలం వెంట నిర్వహించబడుతుంది. ఇది మాన్యువల్ గ్రౌండింగ్ లేదా మెకానికల్ గ్రౌండింగ్ అయినా, సీలింగ్ రింగ్ ఉపరితలం యొక్క రేఖాగణిత ఆకృతి ఖచ్చితత్వం ప్రధానంగా గ్రౌండింగ్ సాధనం మరియు గ్రౌండింగ్ కదలిక యొక్క రేఖాగణిత ఆకార ఖచ్చితత్వం ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది.

3. గ్రౌండింగ్ వేగం

వేగంగా గ్రౌండింగ్ ఉద్యమం, మరింత సమర్థవంతమైన గ్రౌండింగ్. గ్రౌండింగ్ వేగం వేగంగా ఉంటుంది, ఎక్కువ రాపిడి కణాలు యూనిట్ సమయానికి వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలం గుండా వెళతాయి మరియు ఎక్కువ మెటల్ కత్తిరించబడుతుంది.

గ్రౌండింగ్ వేగం సాధారణంగా 10~240మీ/నిమి. అధిక గ్రౌండింగ్ ఖచ్చితత్వం అవసరమయ్యే వర్క్‌పీస్‌ల కోసం, గ్రౌండింగ్ వేగం సాధారణంగా 30మీ/నిమిషానికి మించదు. వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క గ్రౌండింగ్ వేగం సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క పదార్థానికి సంబంధించినది. రాగి మరియు తారాగణం ఇనుము యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క గ్రౌండింగ్ వేగం 10 ~ 45m/min; గట్టిపడిన ఉక్కు మరియు గట్టి మిశ్రమం యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలం 25~80m/min; ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలం 10~25మీ/నిమి.

4. గ్రౌండింగ్ ఒత్తిడి

గ్రౌండింగ్ పీడనం పెరుగుదలతో గ్రౌండింగ్ సామర్థ్యం పెరుగుతుంది మరియు గ్రౌండింగ్ ఒత్తిడి చాలా ఎక్కువగా ఉండకూడదు, సాధారణంగా 0.01-0.4MPa.

తారాగణం ఇనుము, రాగి మరియు ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలం గ్రౌండింగ్ చేసినప్పుడు, గ్రౌండింగ్ ఒత్తిడి 0.1 ~ 0.3MPa; గట్టిపడిన ఉక్కు మరియు గట్టి మిశ్రమం యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలం 0.15~0.4MPa. కఠినమైన గ్రౌండింగ్ కోసం పెద్ద విలువను మరియు జరిమానా గ్రౌండింగ్ కోసం చిన్న విలువను తీసుకోండి.

5. గ్రౌండింగ్ భత్యం

గ్రౌండింగ్ అనేది పూర్తి ప్రక్రియ కాబట్టి, కట్టింగ్ మొత్తం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. గ్రౌండింగ్ భత్యం యొక్క పరిమాణం మునుపటి ప్రక్రియ యొక్క మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల కరుకుదనంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మునుపటి ప్రక్రియ యొక్క ప్రాసెసింగ్ జాడల తొలగింపును నిర్ధారించడం మరియు సీలింగ్ రింగ్ యొక్క రేఖాగణిత లోపాన్ని సరిదిద్దడం వంటి ఆవరణలో, చిన్న గ్రౌండింగ్ భత్యం, మంచిది.

సీలింగ్ ఉపరితలం సాధారణంగా గ్రౌండింగ్ చేయడానికి ముందు మెత్తగా మెత్తగా ఉండాలి. చక్కటి గ్రౌండింగ్ తర్వాత, సీలింగ్ ఉపరితలం నేరుగా ల్యాప్ చేయబడుతుంది మరియు కనీస గ్రౌండింగ్ భత్యం: వ్యాసం భత్యం 0.008 ~ 0.020 మిమీ; విమానం భత్యం 0.006~0.015mm. మాన్యువల్ గ్రౌండింగ్ లేదా మెటీరియల్ కాఠిన్యం ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు చిన్న విలువను తీసుకోండి మరియు మెకానికల్ గ్రౌండింగ్ లేదా మెటీరియల్ కాఠిన్యం తక్కువగా ఉన్నప్పుడు పెద్ద విలువను తీసుకోండి.

వాల్వ్ బాడీ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలం గ్రౌండ్ మరియు ప్రాసెస్ చేయడానికి అసౌకర్యంగా ఉంటుంది, కాబట్టి చక్కటి మలుపును ఉపయోగించవచ్చు. ఫినిష్ టర్నింగ్ తర్వాత, పూర్తి చేయడానికి ముందు సీలింగ్ ఉపరితలం కఠినమైన నేలగా ఉండాలి మరియు విమానం భత్యం 0.012 ~ 0.050 మిమీ.

టియాంజిన్ టాంగు వాటర్-సీల్ వాల్వ్ కో., లిమిటెడ్ తయారీలో ప్రత్యేకించబడిందిస్థితిస్థాపకంగా కూర్చున్న సీతాకోకచిలుక వాల్వ్, గేట్ వాల్వ్, Y-స్ట్రైనర్, బ్యాలెన్సింగ్ వాల్వ్, పొర చెక్ వాల్వ్, మొదలైనవి