వాల్వ్ ప్యాసేజ్‌లో మీడియాను అంతరాయం కలిగించడం, కనెక్ట్ చేయడం, నియంత్రించడం మరియు పంపిణీ చేయడం, వేరు చేయడం మరియు కలపడం వంటి సీలింగ్ ఎలిమెంట్ యొక్క పనితీరు కారణంగా, సీలింగ్ ఉపరితలం తరచుగా మీడియా ద్వారా తుప్పు, కోత మరియు ధరించడానికి గురవుతుంది, దీని వలన అది దెబ్బతినే అవకాశం ఎక్కువగా ఉంటుంది.
ముఖ్య పదాలు:సీలింగ్ ఉపరితలం; తుప్పు; కోత; దుస్తులు
సీలింగ్ ఉపరితలం దెబ్బతినడానికి రెండు కారణాలు ఉన్నాయి: మానవ నష్టం మరియు సహజ నష్టం. పేలవమైన డిజైన్, తయారీ, పదార్థ ఎంపిక, సరికాని సంస్థాపన, పేలవమైన ఉపయోగం మరియు నిర్వహణ వంటి అంశాల వల్ల మానవ నష్టం జరుగుతుంది. సహజ నష్టం అనేది వాల్వ్ యొక్క సాధారణ పని పరిస్థితుల యొక్క అరిగిపోవడం మరియు చిరిగిపోవడం మరియు మీడియా ద్వారా సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క అనివార్యమైన తుప్పు మరియు కోత వలన సంభవిస్తుంది.
సీలింగ్ ఉపరితలం దెబ్బతినడానికి గల కారణాలను ఈ క్రింది విధంగా సంగ్రహించవచ్చు:
సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క పేలవమైన మ్యాచింగ్ నాణ్యత: ఇది ప్రధానంగా సీలింగ్ ఉపరితలంపై పగుళ్లు, రంధ్రాలు మరియు చేరికలు వంటి లోపాలలో వ్యక్తమవుతుంది. వెల్డింగ్ మరియు హీట్ ట్రీట్మెంట్ ప్రమాణాలను సరిగ్గా ఎంచుకోకపోవడం, అలాగే వెల్డింగ్ మరియు హీట్ ట్రీట్మెంట్ సమయంలో పేలవమైన ఆపరేషన్ కారణంగా ఇది సంభవిస్తుంది. సరికాని మెటీరియల్ ఎంపిక లేదా సరికాని హీట్ ట్రీట్మెంట్ కారణంగా సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క కాఠిన్యం చాలా ఎక్కువగా లేదా చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క అసమాన కాఠిన్యం మరియు పేలవమైన తుప్పు నిరోధకత ప్రధానంగా వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో ఉపరితలంపై అంతర్లీన లోహాన్ని ఊదడం వల్ల సంభవిస్తాయి, ఇది సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క మిశ్రమలోహ కూర్పును పలుచన చేస్తుంది. వాస్తవానికి, ఈ విషయంలో డిజైన్ సమస్యలు కూడా ఉన్నాయి.
సరికాని ఎంపిక మరియు ఆపరేషన్ వల్ల కలిగే నష్టం: ఇది ప్రధానంగా ఎంచుకోవడంలో వైఫల్యంలో వ్యక్తమవుతుందివాల్వ్పని పరిస్థితులకు అనుగుణంగా, షట్-ఆఫ్ వాల్వ్‌ను థ్రోట్లింగ్ వాల్వ్‌గా ఉపయోగించడం వలన, మూసివేత సమయంలో అధిక ఒత్తిడి, వేగంగా మూసివేయడం లేదా అసంపూర్ణంగా మూసివేయడం జరుగుతుంది, దీని వలన సీలింగ్ ఉపరితలంపై కోత మరియు దుస్తులు ఏర్పడతాయి. సరికాని సంస్థాపన మరియు పేలవమైన నిర్వహణ సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క అసాధారణ ఆపరేషన్‌కు దారితీస్తుంది, దీనివల్లవాల్వ్అనారోగ్యంతో పనిచేయడం మరియు సీలింగ్ ఉపరితలాన్ని అకాలంగా దెబ్బతీయడం.
మాధ్యమం యొక్క రసాయన తుప్పు: సీలింగ్ ఉపరితలం చుట్టూ ఉన్న మాధ్యమం కరెంట్‌ను ఉత్పత్తి చేయకుండా సీలింగ్ ఉపరితలంతో రసాయనికంగా చర్య జరిపి, సీలింగ్ ఉపరితలాన్ని తుప్పు పట్టిస్తుంది. ఎలక్ట్రోకెమికల్ తుప్పు, సీలింగ్ ఉపరితలాల మధ్య సంపర్కం, సీలింగ్ ఉపరితలం మరియు క్లోజింగ్ బాడీ మధ్య సంపర్కం మరియువాల్వ్బాడీ, అలాగే మాధ్యమం యొక్క గాఢత మరియు ఆక్సిజన్ కంటెంట్‌లోని తేడాలు, అన్నీ సంభావ్య వ్యత్యాసాలను ఉత్పత్తి చేస్తాయి, ఇవి ఎలక్ట్రోకెమికల్ తుప్పుకు కారణమవుతాయి మరియు ఆనోడ్-సైడ్ సీలింగ్ ఉపరితలాన్ని క్షీణింపజేస్తాయి.
మాధ్యమం యొక్క కోత: మాధ్యమం ప్రవహించేటప్పుడు సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క అరుగుదల, కోత మరియు పుచ్చు ఫలితంగా ఇది సంభవిస్తుంది. ఒక నిర్దిష్ట వేగం వద్ద, మాధ్యమంలో తేలియాడే సూక్ష్మ కణాలు సీలింగ్ ఉపరితలంతో ఢీకొని, స్థానిక నష్టాన్ని కలిగిస్తాయి. అధిక వేగంతో ప్రవహించే మాధ్యమం నేరుగా సీలింగ్ ఉపరితలాన్ని క్షీణింపజేస్తుంది, స్థానిక నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది. మాధ్యమం కలిసిపోయి పాక్షికంగా ఆవిరైపోయినప్పుడు, బుడగలు పగిలి సీలింగ్ ఉపరితలంపై ప్రభావం చూపుతాయి, దీనివల్ల స్థానిక నష్టం జరుగుతుంది. మాధ్యమం యొక్క కోత మరియు రసాయన తుప్పు కలయిక సీలింగ్ ఉపరితలాన్ని తీవ్రంగా క్షీణింపజేస్తుంది.
యాంత్రిక నష్టం: తెరవడం మరియు మూసివేయడం ప్రక్రియలో సీలింగ్ ఉపరితలం గీతలు పడటం, గడ్డలు పడటం మరియు పిండి వేయబడటం జరుగుతుంది. రెండు సీలింగ్ ఉపరితలాల మధ్య అణువులు అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం కింద ఒకదానికొకటి చొచ్చుకుపోయి, సంశ్లేషణ దృగ్విషయాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తాయి. రెండు సీలింగ్ ఉపరితలాలు ఒకదానికొకటి సాపేక్షంగా కదులుతున్నప్పుడు, సంశ్లేషణ స్థానం సులభంగా విడిపోతుంది. సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క కరుకుదనం ఎక్కువగా ఉంటే, ఈ దృగ్విషయం సంభవించే అవకాశం ఎక్కువగా ఉంటుంది. వాల్వ్ మూసివేయబడినప్పుడు, వాల్వ్ డిస్క్ సీలింగ్ ఉపరితలాన్ని ఢీకొట్టి పిండుతుంది, దీని వలన సీలింగ్ ఉపరితలంపై స్థానికంగా దుస్తులు లేదా ఇండెంటేషన్ ఏర్పడుతుంది.
అలసట నష్టం: దీర్ఘకాలిక ఉపయోగంలో సీలింగ్ ఉపరితలం ప్రత్యామ్నాయ లోడ్లకు లోనవుతుంది, దీని వలన అలసట ఏర్పడుతుంది మరియు ఫలితంగా పగుళ్లు మరియు డీలామినేషన్ ఏర్పడుతుంది. రబ్బరు మరియు ప్లాస్టిక్ దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం తర్వాత వృద్ధాప్యానికి గురవుతాయి, ఇది పనితీరు తగ్గడానికి దారితీస్తుంది. సీలింగ్ ఉపరితల నష్టానికి పైన పేర్కొన్న కారణాల విశ్లేషణ నుండి, వాల్వ్ సీలింగ్ ఉపరితలాల నాణ్యత మరియు సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరచడానికి, తగిన సీలింగ్ ఉపరితల పదార్థాలు, సహేతుకమైన సీలింగ్ నిర్మాణాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులను ఎంచుకోవాలి.
TWS వాల్వ్ ప్రధానంగా దీనితో వ్యవహరిస్తుందిరబ్బరు సీటెడ్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్, గేట్ వాల్వ్, Y-స్ట్రైనర్, బ్యాలెన్సింగ్ వాల్వ్, వేఫ్ చెక్ వాల్వ్, మొదలైనవి.
పోస్ట్ సమయం: మే-13-2023
