వాల్వ్ సీలింగ్ ఉపరితలాల కోసం ఉపరితల పదార్థాల ఎంపిక

ఉక్కు కవాటాల సీలింగ్ ఉపరితలం (DC341X-16 డబుల్ ఫ్లాంజ్డ్ ఎక్సెంట్రిక్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్) సాధారణంగా ( ద్వారా తయారు చేయబడుతుందిTWS వాల్వ్సర్ఫేసింగ్ వెల్డింగ్. వాల్వ్ సర్ఫేసింగ్ కోసం ఉపయోగించే పదార్థాలను మిశ్రమలోహ రకాన్ని బట్టి 4 ప్రధాన వర్గాలుగా విభజించారు, అవి కోబాల్ట్-ఆధారిత మిశ్రమలోహాలు, నికెల్-ఆధారిత మిశ్రమలోహాలు, ఇనుము-ఆధారిత మిశ్రమలోహాలు మరియు రాగి-ఆధారిత మిశ్రమలోహాలు. ఈ మిశ్రమలోహ పదార్థాలను ఎలక్ట్రోడ్‌లు, వెల్డింగ్ వైర్లు (ఫ్లక్స్-కోర్డ్ వైర్లతో సహా), ఫ్లక్స్‌లు (ట్రాన్సిషన్ అల్లాయ్ ఫ్లక్స్‌లతో సహా) మరియు మిశ్రమలోహ పొడులు మొదలైనవిగా తయారుచేసి, మాన్యువల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్, ఆక్సిఎసిటిలీన్ ఫ్లేమ్ వెల్డింగ్, టంగ్‌స్టన్ ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్, సబ్‌మెర్జ్డ్ ఆర్క్ ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ మరియు ప్లాస్మా ఆర్క్ వెల్డింగ్ ద్వారా సర్ఫేసింగ్ చేస్తారు.

వాల్వ్ సీలింగ్ ఉపరితల పూత పదార్థాల ఎంపిక (DC341X3-10డబుల్ ఫ్లాంజ్డ్ ఎక్సెంట్రిక్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్బాడీ సీలింగ్ రింగ్) ఎంపిక సాధారణంగా వాల్వ్ యొక్క వినియోగ ఉష్ణోగ్రత, పని ఒత్తిడి మరియు తుప్పు పట్టే స్వభావం, లేదా వాల్వ్ రకం, సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క నిర్మాణం, సీలింగ్ నిర్దిష్ట ఒత్తిడి మరియు అనుమతించదగిన నిర్దిష్ట ఒత్తిడి, లేదా సంస్థ యొక్క ఉత్పత్తి మరియు తయారీ పరిస్థితులు, పరికరాల ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు ఉపరితలం యొక్క సాంకేతిక సామర్థ్యం మరియు వినియోగదారుల అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఆప్టిమైజ్ చేసిన డిజైన్‌ను కూడా అనుసరించాలి, మరియు (బాడీ సీలింగ్ రింగ్) పనితీరును సంతృప్తిపరిచే షరతుకు లోబడి, తక్కువ ధర, సరళమైన ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం గల సీలింగ్ ఉపరితల పదార్థాన్ని ఎంచుకోవాలి.D341X3-16 డబుల్ ఫ్లాంజ్డ్ కాన్సెంట్రిక్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్ఇ)వాల్వ్.

వాల్వ్ సీలింగ్ ఉపరితలాలను పాలిష్ చేయడానికి ఉపయోగించే కొన్ని పదార్థాలు ఎలక్ట్రోడ్, వెల్డింగ్ వైర్ లేదా మిశ్రమలోహపు పొడి వంటి ఒకే రూపంలో ఉంటాయి, కాబట్టి ఒకే ఒక పాలిష్ పద్ధతిని మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు. కొన్నింటిని స్టెల్లైట్ ఎల్ 6 మిశ్రమలోహం వంటి వెల్డింగ్ రాడ్లు, వెల్డింగ్ వైర్లు లేదా మిశ్రమలోహపు పొడులుగా వివిధ రూపాల్లో తయారు చేస్తారు. వీటిలో వెల్డింగ్ రాడ్లు (D802), వెల్డింగ్ వైర్లు (HS111) మరియు మిశ్రమలోహపు పొడులు (PT2102) కూడా ఉంటాయి. ఆ తర్వాత, పాలిష్ వెల్డింగ్ కోసం మాన్యువల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్, ఆక్సి-ఎసిటిలీన్ ఫ్లేమ్ వెల్డింగ్, టంగ్‌స్టన్ ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్, వైర్ ఫీడింగ్ ప్లాస్మా ఆర్క్ వెల్డింగ్ మరియు పౌడర్ ప్లాస్మా ఆర్క్ వెల్డింగ్ వంటి ఇతర పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు. వాల్వ్ సీలింగ్ ఉపరితలం కోసం పాలిష్ పదార్థాలను ఎంచుకునేటప్పుడు, సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క పాలిష్ తయారీలో దాని పనితీరును నిర్ధారించడానికి, సంస్థ యొక్క పరిణతి చెందిన సాంకేతికత, సరళమైన ప్రక్రియ మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం గల పాలిష్ పద్ధతిని ఎంచుకోవడాన్ని మనం పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

సీలింగ్ ఉపరితలం వాల్వ్ యొక్క కీలక భాగం (D371X-10 వేఫర్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్మరియు దాని నాణ్యత వాల్వ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. వాల్వ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరచడానికి, వాల్వ్ సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క పదార్థాన్ని హేతుబద్ధంగా ఎంచుకోవడం ఒక ముఖ్యమైన మార్గం. వాల్వ్ సీలింగ్ ఉపరితల పదార్థాల ఎంపికలో అపార్థాలను నివారించాలి.

అపోహ 1: వాల్వ్ యొక్క గట్టిదనం (D371X3-16Cసీలింగ్ ఉపరితల పదార్థం అధికంగా ఉంటుంది మరియు దాని అరుగుదల నిరోధకత బాగుంటుంది.

ప్రయోగాల ప్రకారం, వాల్వ్ సీలింగ్ ఉపరితల పదార్థం యొక్క అరుగుదల నిరోధకత ఆ లోహ పదార్థం యొక్క సూక్ష్మ నిర్మాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఆస్టెనైట్‌ను మాతృకగా మరియు స్వల్ప పరిమాణంలో కఠిన దశ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉన్న కొన్ని లోహ పదార్థాలు అంత కఠినంగా ఉండవు, కానీ వాటి అరుగుదల నిరోధకత చాలా బాగుంటుంది. మాధ్యమంలోని కఠినమైన శిథిలాల వల్ల దెబ్బతినకుండా మరియు గీతలు పడకుండా ఉండేందుకు, వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలం కొంత అధిక కఠినత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది. అన్ని విషయాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, HRC35~45 కఠినత్వ విలువ సరైనది.

అపోహ 2: వాల్వ్ సీలింగ్ ఉపరితల పదార్థం ధర ఎక్కువ, మరియు దాని పనితీరు బాగుంటుంది.

ఒక పదార్థం యొక్క ధర దాని స్వంత వస్తు లక్షణం, అయితే ఆ పదార్థం యొక్క పనితీరు దాని భౌతిక లక్షణం, మరియు ఈ రెండింటి మధ్య తప్పనిసరి సంబంధం ఏమీ లేదు. కోబాల్ట్ ఆధారిత మిశ్రమ లోహాలలోని కోబాల్ట్ లోహం దిగుమతుల నుండి వస్తుంది మరియు దాని ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి కోబాల్ట్ ఆధారిత మిశ్రమ లోహ పదార్థాల ధర అధికంగా ఉంటుంది. కోబాల్ట్ ఆధారిత మిశ్రమ లోహాలు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద మంచి అరుగుదల నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, అయితే సాధారణ మరియు మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో ఉపయోగించినప్పుడు, వాటి ధర/పనితీరు నిష్పత్తి సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది. వాల్వ్ సీలింగ్ ఉపరితల పదార్థాల ఎంపికలో, తక్కువ ధర/పనితీరు గల పదార్థాలను ఎంచుకోవాలి.

అపోహ 3: వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితల పదార్థం బలమైన క్షయకారక మాధ్యమంలో మంచి తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటే, అది ఇతర క్షయకారక మాధ్యమాలకు కూడా అనుగుణంగా ఉండాలి.

లోహ పదార్థాల తుప్పు నిరోధకతకు దాని స్వంత సంక్లిష్టమైన యంత్రాంగం ఉంటుంది. ఒక పదార్థం బలమైన క్షయకారక మాధ్యమంలో మంచి తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, కానీ ఉష్ణోగ్రత లేదా మాధ్యమ గాఢత వంటి పరిస్థితులు కొద్దిగా మారినప్పుడు, దాని తుప్పు నిరోధకత మారుతుంది. వేరొక క్షయకారక మాధ్యమానికి, తుప్పు నిరోధకతలో మార్పు ఇంకా ఎక్కువగా ఉంటుంది. లోహ పదార్థాల తుప్పు నిరోధకతను ప్రయోగాల ద్వారా మాత్రమే తెలుసుకోగలం, మరియు సంబంధిత పరిస్థితులను సంబంధిత పదార్థాల నుండి సూచనగా అర్థం చేసుకోవాలి, అంతేగాని గుడ్డిగా స్వీకరించకూడదు.