వాల్వ్ సీలింగ్ ఉపరితలాల కోసం సర్ఫేసింగ్ పదార్థాల ఎంపిక

ఉక్కు కవాటాల సీలింగ్ ఉపరితలం (DC341X-16 డబుల్ ఫ్లాంగెడ్ అసాధారణ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్) సాధారణంగా తయారు చేస్తారు (TWS వాల్వ్) వెల్డింగ్ సర్ఫేసింగ్. వాల్వ్ సర్ఫేసింగ్ కోసం ఉపయోగించే పదార్థాలు మిశ్రమం రకం ప్రకారం 4 ప్రధాన వర్గాలుగా విభజించబడ్డాయి, అవి కోబాల్ట్-ఆధారిత మిశ్రమాలు, నికెల్-ఆధారిత మిశ్రమాలు, ఇనుము ఆధారిత మిశ్రమాలు మరియు రాగి-ఆధారిత మిశ్రమాలు. ఈ మిశ్రమం పదార్థాలు ఎలక్ట్రోడ్లు, వెల్డింగ్ వైర్లు (ఫ్లక్స్-కోర్డ్ వైర్లతో సహా), ఫ్లక్స్ (పరివర్తన మిశ్రమం ఫ్లక్స్‌లతో సహా) మరియు అల్లాయ్ పౌడర్‌లు మొదలైనవిగా తయారు చేయబడతాయి మరియు మాన్యువల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్, ఆక్సియాసిటిలీన్ ఫ్లేమ్ వెల్డింగ్, టంగ్‌స్టెన్ ఆర్గన్ వెల్డింగ్, టంగ్‌స్టెన్ ఆర్క్ ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ మరియు ప్లాస్మా ఆర్క్‌డింగ్ ద్వారా సర్ఫేస్ చేస్తాయి.

వాల్వ్ సీలింగ్ ఉపరితల ఉపరితల పదార్థాల ఎంపిక (DC341X3-10డబుల్ ఫ్లాంగెడ్ అసాధారణ సీతాకోకముబాడీ సీలింగ్ రింగ్) సాధారణంగా వాల్వ్ యొక్క వినియోగ ఉష్ణోగ్రత, పని ఒత్తిడి మరియు తినివేయు, లేదా వాల్వ్ రకం, సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క నిర్మాణం, సీలింగ్ నిర్దిష్ట పీడనం మరియు అనుమతించదగిన నిర్దిష్ట పీడనం, లేదా ఎంటర్ప్రైజ్ యొక్క ఉత్పత్తి మరియు తయారీ పరిస్థితులు, పరికరాల ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు సర్ఫేసింగ్ యొక్క సాంకేతిక సామర్థ్యం మరియు వినియోగదారుల అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఆప్టిమైజ్ చేసిన డిజైన్‌ను కూడా అవలంబించాలి, మరియు తక్కువ ధర, సాధారణ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యంతో సీలింగ్ ఉపరితల పదార్థాలను ఎంచుకోవాలి.D341x3-16 డబుల్ ఫ్లాంగెడ్ ఏకాగ్రత సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ఇ) వాల్వ్.

వాల్వ్ సీలింగ్ ఉపరితలాల యొక్క ఉపరితలం కోసం ఉపయోగించే కొన్ని పదార్థాలు ఒకే రూపం, లేదా ఎలక్ట్రోడ్ లేదా వెల్డింగ్ వైర్ లేదా అల్లాయ్ పౌడర్ మాత్రమే కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి ఒక ఉపరితల పద్ధతిని మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు. కొన్ని వెల్డింగ్ రాడ్లు, వెల్డింగ్ వైర్లు లేదా అల్లాయ్ పౌడర్‌లుగా తయారు చేయబడతాయి, వీ వెల్డింగ్‌ను అధిగమించడానికి పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు. వాల్వ్ సీలింగ్ ఉపరితలం కోసం సర్ఫేసింగ్ పదార్థాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు, పరిపక్వ సాంకేతిక పరిజ్ఞానం, సాధారణ ప్రక్రియ మరియు సంస్థ యొక్క అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యంతో సర్ఫేసింగ్ పద్ధతి యొక్క ఎంపికను మేము పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి, తద్వారా సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క ఉపరితల తయారీలో దాని పనితీరు యొక్క సాక్షాత్కారాన్ని నిర్ధారించడానికి.

సీలింగ్ ఉపరితలం వాల్వ్ యొక్క ముఖ్య భాగం (D371x-10 పొర సీతాకోకచిలుక వాల్వ్), మరియు దాని నాణ్యత వాల్వ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. వాల్వ్ సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క పదార్థం యొక్క సహేతుకమైన ఎంపిక వాల్వ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరచడానికి ముఖ్యమైన మార్గాలలో ఒకటి. వాల్వ్ సీలింగ్ ఉపరితల పదార్థాల ఎంపికలో అపార్థాలను నివారించాలి.

పురాణం 1: వాల్వ్ యొక్క కాఠిన్యం (D371x3-16C) సీలింగ్ ఉపరితల పదార్థం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు దాని దుస్తులు నిరోధకత మంచిది.

వాల్వ్ సీలింగ్ ఉపరితల పదార్థం యొక్క దుస్తులు నిరోధకత లోహ పదార్థం యొక్క మైక్రోస్ట్రక్చర్ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుందని ప్రయోగాలు చూపిస్తున్నాయి. ఆస్టెనైట్తో మాతృకగా కొన్ని లోహ పదార్థాలు మరియు తక్కువ మొత్తంలో కఠినమైన దశ నిర్మాణం చాలా కష్టం కాదు, కానీ వాటి దుస్తులు నిరోధకత చాలా మంచిది. వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలం మాధ్యమంలో కఠినమైన శిధిలాల ద్వారా గాయపడకుండా మరియు గీతలు పడకుండా ఉండటానికి ఒక నిర్దిష్ట అధిక కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. అన్ని విషయాలు పరిగణించబడతాయి, కాఠిన్యం విలువ HRC35 ~ 45 తగినది.

అపోహ 2: వాల్వ్ సీలింగ్ ఉపరితల పదార్థం యొక్క ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు దాని పనితీరు మంచిది.

ఒక పదార్థం యొక్క ధర దాని స్వంత వస్తువుల లక్షణం, అయితే పదార్థం యొక్క పనితీరు దాని భౌతిక లక్షణం, మరియు రెండింటి మధ్య అవసరమైన సంబంధం లేదు. కోబాల్ట్-ఆధారిత మిశ్రమాలలో కోబాల్ట్ మెటల్ దిగుమతుల నుండి వస్తుంది, మరియు ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి కోబాల్ట్-ఆధారిత మిశ్రమం పదార్థాల ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది. కోబాల్ట్-ఆధారిత మిశ్రమాలు అధిక ఉష్ణోగ్రతలలో మంచి దుస్తులు నిరోధకత ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి, అయితే సాధారణ మరియు మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో ఉపయోగించినప్పుడు, ధర/పనితీరు చాలా ఎక్కువ. వాల్వ్ సీలింగ్ ఉపరితల పదార్థాల ఎంపికలో, తక్కువ ధర/పనితీరు ఉన్న పదార్థాలను ఎంచుకోవాలి.

అపోహ 3: వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితల పదార్థం బలమైన తినివేయు మాధ్యమంలో మంచి తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటే, అది ఇతర తినివేయు మాధ్యమానికి అనుగుణంగా ఉండాలి.

లోహ పదార్థాల యొక్క తుప్పు నిరోధకత దాని స్వంత సంక్లిష్టమైన యంత్రాంగాన్ని కలిగి ఉంది, ఒక పదార్థం బలమైన తినివేయు మాధ్యమంలో మంచి తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంది మరియు ఉష్ణోగ్రత లేదా మధ్యస్థ సాంద్రత వంటి పరిస్థితులు కొద్దిగా మారుతాయి, తుప్పు నిరోధకత మార్చబడుతుంది. మరొక తినివేయు మాధ్యమం కోసం, తుప్పు నిరోధకత ఎక్కువగా ఉంటుంది. లోహ పదార్థాల యొక్క తుప్పు నిరోధకతను ప్రయోగాల ద్వారా మాత్రమే తెలుసుకోవచ్చు మరియు సంబంధిత పరిస్థితులను సంబంధిత పదార్థాల నుండి సూచన కోసం అర్థం చేసుకోవాలి మరియు గుడ్డిగా అరువుగా తీసుకోకూడదు.