ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో వాల్వ్ అసెంబ్లీ ఒక ముఖ్యమైన దశ. వాల్వ్ అసెంబ్లీ అంటే వాల్వ్ యొక్క వివిధ భాగాలు మరియు భాగాలను కలపడం, నిర్వచించిన సాంకేతిక ఆవరణ ప్రకారం దీనిని ఉత్పత్తిగా మార్చడం. అసెంబ్లీ పని ఉత్పత్తి నాణ్యతపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, డిజైన్ ఖచ్చితమైనది మరియు భాగాలు అర్హత సాధించినప్పటికీ, అసెంబ్లీ సరికానిది అయితే, వాల్వ్ పేర్కొన్న అవసరాలను తీర్చదు మరియు సీలింగ్ లీకేజీని కూడా ఉత్పత్తి చేస్తుంది. అందువల్ల, అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో చాలా సన్నాహక పనులు చేయాలి.
1. అసెంబ్లీ ముందు సన్నాహక పని
వాల్వ్ భాగాల అసెంబ్లీకి ముందు, మ్యాచింగ్ ద్వారా ఏర్పడిన బర్ర్స్ మరియు వెల్డింగ్ అవశేషాలను తీసివేసి, పూరక మరియు రబ్బరు పట్టీలను శుభ్రపరచండి మరియు కత్తిరించండి.
2. వాల్వ్ భాగాల శుభ్రపరచడం
ద్రవ పైపు యొక్క వాల్వ్ వలె, అంతర్గత కుహరం శుభ్రంగా ఉండాలి. ప్రత్యేకించి, అణుశక్తి, medicine షధం, ఆహార పరిశ్రమ కవాటాలు, మాధ్యమం యొక్క స్వచ్ఛతను నిర్ధారించడానికి మరియు మాధ్యమం యొక్క ప్రసారాన్ని నివారించడానికి, వాల్వ్ కుహరం యొక్క పరిశుభ్రత అవసరాలు మరింత కఠినమైనవి. అసెంబ్లీకి ముందు ప్రతిస్పందన వాల్వ్ భాగాలను శుభ్రం చేయండి మరియు చిప్స్, అవశేష మృదు ఆయిల్, శీతలకరణి మరియు బర్, వెల్డింగ్ స్లాగ్ మరియు భాగాలపై ఇతర ధూళిని తొలగించండి. వాల్వ్ యొక్క శుభ్రపరచడం సాధారణంగా ఆల్కలీన్ నీరు లేదా వేడి నీటితో పిచికారీ చేయబడుతుంది (వీటిని కిరోసిన్ తో కూడా కడిగివేయవచ్చు) లేదా అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనర్‌లో శుభ్రం చేస్తారు. గ్రౌండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ తరువాత, భాగాలను చివరకు శుభ్రం చేయాలి. చివరి శుభ్రపరచడం సాధారణంగా సీలింగ్ ఉపరితలాన్ని గ్యాసోలిన్‌తో బ్రష్ చేసి, ఆపై గట్టి గాలితో పొడిగా చెదరగొట్టండి మరియు దానిని వస్త్రంతో తుడిచివేయండి.
3, ఫిల్లర్ మరియు రబ్బరు పట్టీ తయారీ
తుప్పు నిరోధకత, మంచి సీలింగ్ మరియు చిన్న ఘర్షణ గుణకం యొక్క ప్రయోజనాల కారణంగా గ్రాఫైట్ ప్యాకింగ్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. వాల్వ్ కాండం మరియు టోపీ మరియు ఫ్లేంజ్ జాయింట్ల ద్వారా మీడియా లీకేజీని నివారించడానికి ఫిల్లర్లు మరియు రబ్బరు పట్టీలను ఉపయోగిస్తారు. ఈ ఉపకరణాలను కట్ చేసి వాల్వ్ అసెంబ్లీ ముందు తయారు చేయాలి.
4. వాల్వ్ యొక్క అసెంబ్లీ
ఈ ప్రక్రియలో పేర్కొన్న క్రమం మరియు పద్ధతి ప్రకారం కవాటాలు సాధారణంగా వాల్వ్ బాడీతో రిఫరెన్స్ భాగాలుగా సమావేశమవుతాయి. అసెంబ్లీకి ముందు, తుది అసెంబ్లీలోకి ప్రవేశించని మరియు అపరిశుభ్రమైన భాగాలను నివారించడానికి భాగాలు మరియు భాగాలను సమీక్షించాలి. అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో, ప్రాసెసింగ్ సిబ్బందిని బంపింగ్ మరియు గోకడం జరగకుండా భాగాలను శాంతముగా ఉంచాలి. వాల్వ్ యొక్క క్రియాశీల భాగాలను (వాల్వ్ కాండం, బేరింగ్లు మొదలైనవి) పారిశ్రామిక వెన్నతో పూత పూయాలి. వాల్వ్ కవర్ మరియు వాల్వ్ బాడీలోని ఫ్లో బోల్ట్ చేయబడతాయి. బోల్ట్‌లను బిగించేటప్పుడు, ప్రతిస్పందన, పరస్పరం, పదేపదే మరియు సమానంగా బిగించబడుతుంది, లేకపోతే వాల్వ్ బాడీ మరియు వాల్వ్ కవర్ యొక్క ఉమ్మడి ఉపరితలం చుట్టూ అసమాన శక్తి కారణంగా ప్రవాహ నియంత్రణ వాల్వ్ లీకేజీని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ప్రతీకార శక్తి చాలా పెద్దది మరియు బోల్ట్ బలాన్ని ప్రభావితం చేయడానికి లిఫ్టింగ్ చేయి చాలా పొడవుగా ఉండకూడదు. ప్రెటెన్షన్ కోసం తీవ్రమైన అభ్యర్థనలు ఉన్న కవాటాల కోసం, టార్క్ వర్తించబడుతుంది మరియు సూచించిన టార్క్ అవసరాలకు అనుగుణంగా బోల్ట్‌లు బిగించబడతాయి. తుది అసెంబ్లీ తరువాత, వాల్వ్ ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ భాగాల యొక్క కార్యాచరణ మొబైల్ కాదా మరియు నిరోధించే దృశ్యం ఉందా అని తనిఖీ చేయడానికి హోల్డింగ్ మెకానిజం తిప్పాలి. వాల్వ్ కవర్ యొక్క పరికర దిశ, బ్రాకెట్ మరియు ప్రెజర్ రిడక్షన్ వాల్వ్ యొక్క ఇతర భాగాలు డ్రాయింగ్ల యొక్క అవసరాలను తీర్చగలనా, సమీక్ష తర్వాత వాల్వ్.
అంతేకాకుండా, టియాంజిన్ టాంగ్గు వాటర్ సీల్ వాల్వ్ కో., లిమిటెడ్ సాంకేతికంగా అభివృద్ధి చెందినదిరబ్బరు సీటు వాల్వ్సహాయక సంస్థలు, ఉత్పత్తులు సాగే సీటు పొర సీతాకోకచిలుక వాల్వ్,లగ్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్.డ్యూయల్ ప్లేట్ చెక్ వాల్వ్, Y- స్ట్రైనర్ మరియు మొదలైనవి. టియాంజిన్ టాంగ్గు వాటర్ సీల్ వాల్వ్ కో, లిమిటెడ్ వద్ద, అత్యున్నత పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఫస్ట్-క్లాస్ ఉత్పత్తులను అందించడంలో మేము గర్విస్తున్నాము. మా విస్తృత శ్రేణి కవాటాలు మరియు అమరికలతో, మీ నీటి వ్యవస్థకు సరైన పరిష్కారాన్ని అందించడానికి మీరు మమ్మల్ని విశ్వసించవచ్చు. మా ఉత్పత్తుల గురించి మరియు మేము మీకు ఎలా సహాయపడతామో మరింత తెలుసుకోవడానికి ఈ రోజు మమ్మల్ని సంప్రదించండి.
పోస్ట్ సమయం: మే -31-2024
