వాల్వ్ నిర్వహణ పరిజ్ఞానం

కోసంకవాటాలుఆపరేషన్లో, అన్నీవాల్వ్భాగాలు పూర్తి మరియు చెక్కుచెదరకుండా ఉండాలి. అంచు మరియు బ్రాకెట్‌లోని బోల్ట్‌లు ఎంతో అవసరం, మరియు థ్రెడ్‌లు చెక్కుచెదరకుండా ఉండాలి మరియు వదులుగా అనుమతించబడదు. హ్యాండ్‌వీల్‌పై బందు గింజ వదులుగా ఉన్నట్లు గుర్తించినట్లయితే, ఉమ్మడి రాపిడి లేదా హ్యాండ్‌వీల్ మరియు నేమ్‌ప్లేట్ కోల్పోకుండా ఉండటానికి ఇది సమయానికి బిగించాలి. హ్యాండ్‌వీల్ పోగొట్టుకుంటే, దాన్ని సర్దుబాటు చేయగల రెంచ్‌తో భర్తీ చేయడానికి అనుమతించబడదు మరియు అది సమయానికి పూర్తి చేయాలి. ప్యాకింగ్ గ్రంథిని వక్రీకరించడానికి అనుమతించబడదు లేదా ముందే బిగించే అంతరం లేదు. కోసంకవాటాలువర్షం, మంచు, దుమ్ము, గాలి మరియు ఇసుకతో సులభంగా కలుషితమైన వాతావరణంలో, వాల్వ్ కాండం రక్షణ కవచాన్ని కలిగి ఉండాలి. వాల్వ్‌లోని స్కేల్‌ను చెక్కుచెదరకుండా, ఖచ్చితమైన మరియు స్పష్టంగా ఉంచాలి. వాల్వ్ యొక్క సీసం ముద్రలు, టోపీలు మరియు న్యూమాటిక్ ఉపకరణాలు పూర్తి మరియు చెక్కుచెదరకుండా ఉండాలి. ఇన్సులేషన్ జాకెట్‌కు డెంట్లు లేదా పగుళ్లు ఉండకూడదు.

ఆపరేషన్లో వాల్వ్ మీద భారీ వస్తువులను కొట్టడానికి, నిలబడటానికి లేదా మద్దతు ఇవ్వడానికి ఇది అనుమతించబడదు; ముఖ్యంగా మధ్యతర కవాటాలు మరియుకాస్ట్ ఇనుప కవాటాలుమరింత నిషేధించబడ్డాయి.

పనిలేకుండా నిర్వహణకవాటాలు

ఐడిల్ కవాటాల నిర్వహణ పరికరాలు మరియు పైప్‌లైన్‌లతో కలిసి నిర్వహించాలి మరియు ఈ క్రింది పని చేయాలి:

1. శుభ్రంవాల్వ్

వాల్వ్ యొక్క లోపలి కుహరాన్ని అవశేషాలు మరియు సజల ద్రావణం లేకుండా ప్రక్షాళన చేసి శుభ్రం చేయాలి, మరియు వాల్వ్ యొక్క వెలుపలి భాగాన్ని ధూళి, నూనె,

2. సమలేఖనం చేయండివాల్వ్భాగాలు

తరువాతవాల్వ్లేదు, తూర్పు పశ్చిమ దేశాలను తయారు చేయడానికి విడదీయలేము, మరియు వాల్వ్ భాగాలు పూర్తిగా అమర్చాలి, తదుపరి ఉపయోగం కోసం మంచి పరిస్థితులను సృష్టించండి మరియు నిర్ధారించుకోండివాల్వ్మంచి స్థితిలో ఉంది.

3. యాంటీ కోర్షన్ చికిత్స

యొక్క గాల్వానిక్ తుప్పును నివారించడానికి స్టఫింగ్ బాక్స్‌లోని ప్యాకింగ్‌ను తీయండివాల్వ్కాండం. వాల్వ్ సీలింగ్ ఉపరితలానికి యాంటీరస్ట్ ఏజెంట్ మరియు గ్రీజును వర్తించండి,వాల్వ్నిర్దిష్ట పరిస్థితి ప్రకారం కాండం, వాల్వ్ కాండం గింజ, యంత్ర ఉపరితలం మరియు ఇతర భాగాలు; పెయింట్ చేసిన భాగాలను యాంటీ-కోరోషన్ రస్ట్ పెయింట్‌తో పెయింట్ చేయాలి.

4. రక్షణ

ఇతర వస్తువుల ప్రభావాన్ని నివారించడానికి, మానవ నిర్మిత నిర్వహణ మరియు వేరుచేయడం, అవసరమైతే, వాల్వ్ యొక్క కదిలే భాగాలను పరిష్కరించాలి, మరియు వాల్వ్‌ను ప్యాక్ చేసి రక్షించాలి.

5.రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్

  కవాటాలుతుప్పు మరియు నష్టాన్ని నివారించడానికి చాలా కాలంగా పనిలేకుండా ఉంటుందివాల్వ్. కోసంకవాటాలుఅవి చాలా కాలం పాటు పనిలేకుండా ఉన్నాయి, పరికరాలు, పరికరాలు మరియు పైప్‌లైన్‌లతో కలిసి పీడన పరీక్షను దాటిన తర్వాత వాటిని ఉపయోగించాలి.

విద్యుత్ పరికరాల నిర్వహణ

ఎలక్ట్రిక్ పరికరం యొక్క రోజువారీ నిర్వహణ పని సాధారణంగా నెలకు ఒకసారి కంటే తక్కువ కాదు. నిర్వహణ విషయాలు:

1. ధూళి పేరుకుపోకుండా ప్రదర్శన శుభ్రంగా ఉంటుంది; పరికరం ఆవిరి, నీరు మరియు నూనె ద్వారా కలుషితం లేకుండా ఉంటుంది.

2. ఎలక్ట్రిక్ పరికరం బాగా మూసివేయబడింది, మరియు ప్రతి సీలింగ్ ఉపరితలం మరియు పాయింట్ పూర్తి, దృ, మైన, గట్టిగా మరియు లీక్-ఫ్రీగా ఉండాలి.

3. ఎలక్ట్రిక్ పరికరం బాగా సరళత ఉండాలి, సమయానికి మరియు అవసరమైన విధంగా నూనె వేయబడాలి మరియు వాల్వ్ కాండం గింజ సరళంగా ఉండాలి.

4. విద్యుత్ భాగం మంచి స్థితిలో ఉండాలి మరియు తేమ మరియు ధూళి యొక్క కోతను నివారించండి; ఇది తడిగా ఉంటే, ప్రస్తుత-మోసే భాగాలు మరియు షెల్ మధ్య ఇన్సులేషన్ నిరోధకతను కొలవడానికి 500V మెగోహ్మీటర్‌ను ఉపయోగించండి మరియు విలువ O కన్నా తక్కువగా ఉండకూడదు. ఎండబెట్టడం కోసం.

5. ఆటోమేటిక్ స్విచ్ మరియు థర్మల్ రిలే ట్రిప్ చేయకూడదు, సూచిక కాంతి సరిగ్గా చూపిస్తుంది మరియు దశ నష్టం, షార్ట్ సర్క్యూట్ లేదా ఓపెన్ సర్క్యూట్ యొక్క వైఫల్యం లేదు.

6. ఎలక్ట్రిక్ పరికరం యొక్క పని స్థితి సాధారణం, మరియు ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ సరళమైనది.

వాయు పరికరాల నిర్వహణ

వాయు పరికరం యొక్క రోజువారీ నిర్వహణ పని సాధారణంగా నెలకు ఒకసారి కంటే తక్కువ కాదు. నిర్వహణ యొక్క ప్రధాన విషయాలు:

1. ధూళి పేరుకుపోకుండా ప్రదర్శన శుభ్రంగా ఉంటుంది; నీటి ఆవిరి, నీరు మరియు నూనె ద్వారా పరికరాన్ని కలుషితం చేయకూడదు.

2. న్యూమాటిక్ పరికరం యొక్క సీలింగ్ మంచిగా ఉండాలి మరియు సీలింగ్ ఉపరితలాలు మరియు పాయింట్లు పూర్తి మరియు దృ, మైనవి, గట్టిగా మరియు పాడైపోకుండా ఉండాలి.

3. మాన్యువల్ ఆపరేటింగ్ మెకానిజం బాగా సరళత మరియు బహిరంగంగా మరియు దగ్గరగా ఉండాలి.

4. సిలిండర్ యొక్క ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ గ్యాస్ కీళ్ళు దెబ్బతినడానికి అనుమతించబడవు; సిలిండర్ మరియు ఎయిర్ పైపింగ్ వ్యవస్థ యొక్క అన్ని భాగాలను జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయాలి మరియు పనితీరును ప్రభావితం చేసే లీకేజీ ఉండకూడదు.

.

6. దివాల్వ్న్యూమాటిక్ పరికరంలో S మంచి స్థితిలో ఉండాలి, లీకేజీ లేకుండా ఉండాలి, సరళంగా తెరవబడుతుంది మరియు మృదువైన గాలి ప్రవాహాన్ని కలిగి ఉండాలి.

7. మొత్తం న్యూమాటిక్ పరికరం సాధారణ పని స్థితిలో ఉండాలి, ఓపెన్ మరియు సరళంగా దగ్గరగా ఉండాలి.