దెబ్బతిన్న వాల్వ్ కాండం మరమ్మతు చేయడం ఎలా?

① యొక్క వడకట్టిన భాగంలో ఉన్న బర్ర్‌ను తీసివేయడానికి ఫైల్‌ను ఉపయోగించండివాల్వ్కాండం; స్ట్రెయిన్ యొక్క నిస్సార భాగానికి, దానిని 1 మిమీ లోతు వరకు ప్రాసెస్ చేయడానికి ఒక ఫ్లాట్ పారను ఉపయోగించండి, ఆపై దానిని కఠినతరం చేయడానికి ఎమెరీ క్లాత్ లేదా యాంగిల్ గ్రైండర్‌ను ఉపయోగించండి మరియు ఈ సమయంలో కొత్త మెటల్ ఉపరితలం కనిపిస్తుంది .

②రిపేరు చేసిన ఉపరితలాన్ని చమురు, దుమ్ము మరియు ధూళి లేకుండా చేయడానికి TL-700 మెటల్ క్లీనర్‌తో ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయండి.

③వేర్-రెసిస్టెంట్ రిపేర్ ఏజెంట్‌ను వర్తింపజేయండి.

④ వివరాలు కత్తిరించడం.

వేర్-రెసిస్టెంట్ రిపేర్ ఏజెంట్ తయారీ మరియు పూత ప్రక్రియ:

① 3.8:1 వాల్యూమ్ నిష్పత్తి ప్రకారం మరమ్మతు ఏజెంట్‌ను సిద్ధం చేయండి;

② గీసిన ఉపరితలంపై అంటుకునే పదార్థాన్ని వర్తించండి. మొదటిసారి వీలైనంత తక్కువగా దరఖాస్తు చేయాలి మరియు అంటుకునే పై నుండి క్రిందికి వర్తింపజేయాలి మరియు గాలి బుడగలు అనుమతించబడవు;

③మొదటి జిగురు అప్లికేషన్ యొక్క 1 గంట తర్వాత (అంటే, అంటుకునే ప్రాథమిక క్యూరింగ్ తర్వాత), అవసరాలకు అనుగుణంగా మరమ్మతు ఏజెంట్‌ను పునరుద్దరించండి మరియు రెండవ అప్లికేషన్‌ను నిర్వహించండి, ఇది అసలు పరిమాణం కంటే 1~2 మిమీ ఎక్కువగా ఉండాలి. ;

④ 1 గంట సహజ క్యూరింగ్ తర్వాత, టంగ్స్టన్ అయోడిన్ దీపంతో 80~100℃ వద్ద 3 గంటల పాటు వేడి చేయండి.

వివరణాత్మక ముగింపు ప్రక్రియ అవసరాలు:

① ఫైల్‌లు, స్క్రాపర్‌లు మరియు ఎమెరీ క్లాత్ వంటి సాధనాలను ఉపయోగించి అసలు పరిమాణం కంటే ఎక్కువగా ఉన్న అంటుకునే వాటిని తొలగించండి, ఆపరేషన్ సమయంలో ఎప్పుడైనా దాన్ని కొలవండి, అంటుకునే పొరను అసలు పరిమాణం కంటే తక్కువగా చేయవద్దు మరియు ఫినిషింగ్‌గా 0.5mm రిజర్వ్ చేయండి మొత్తం;

②పరిమాణం చక్కటి ట్రిమ్మింగ్ మొత్తాన్ని చేరుకున్నప్పుడు, ట్రిమ్మింగ్ కోసం ముందుగా ప్రాసెస్ చేసిన గ్రైండింగ్ టైర్‌ను ఉపయోగించండి (80-మెష్ ఎమెరీ క్లాత్‌తో ప్యాడ్);

③పరిమాణం అసలు పరిమాణం కంటే 0.2 మిమీ ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, కొరండంను భర్తీ చేసి, వాస్తవ పరిమాణ ఖచ్చితత్వానికి గ్రైండ్ చేయండి.

ముందుజాగ్రత్తలు:

ఆన్-సైట్ మరమ్మత్తు కారణంగా, మరమ్మత్తు నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, మరమ్మత్తు చుట్టూ ఉన్న దుమ్ము మరియు చమురు మరకలు (ముఖ్యంగా ఎగువ భాగం) శుభ్రం చేయాలి; మరమ్మత్తు తర్వాత, లోపాలు ఉంటే (చిన్న గాలి రంధ్రాలు మొదలైనవి), జిగురు తప్పనిసరిగా జోడించబడాలి మరియు ఆపరేషన్ ప్రక్రియ పైన పేర్కొన్న విధంగానే ఉంటుంది.

నుండి (TWS)టియాంజిన్ టాంగు వాటర్-సీల్ వాల్వ్ కో., లిమిటెడ్

స్థితిస్థాపకంగా కూర్చున్న పొర సీతాకోకచిలుక వాల్వ్, లగ్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్, డబుల్ ఫ్లాంగ్డ్ కేంద్రీకృత సీతాకోకచిలుక వాల్వ్, డబుల్ ఫ్లాంజ్ అసాధారణ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్, గేట్ వాల్వ్, Y-స్ట్రైనర్,బ్యాలెన్సింగ్ వాల్వ్, వేఫర్ డ్యూయల్ ప్లేట్ చెక్ వాల్వ్, స్వింగ్ చెక్ వాల్వ్.