ఫ్లోరోప్లాస్టిక్ పూత పూసిన తుప్పు నిరోధక బటర్ఫ్లై వాల్వ్స్టీల్ లేదా ఐరన్ బటర్ఫ్లై వాల్వ్ యొక్క పీడనాన్ని మోసే భాగాల లోపలి గోడపై లేదా బటర్ఫ్లై వాల్వ్ లోపలి భాగాల బయటి ఉపరితలంపై పాలిటెట్రాఫ్లోరోఎథిలీన్ రెసిన్ (లేదా ప్రొఫైల్ ప్రాసెస్ చేయబడిన)ను మోల్డింగ్ (లేదా ఇన్లే) పద్ధతి ద్వారా పూయడం. బలమైన క్షయకారక మాధ్యమాలకు వ్యతిరేకంగా ఉండే బటర్ఫ్లై వాల్వ్ల యొక్క ప్రత్యేక లక్షణాలను వివిధ రకాల బటర్ఫ్లై వాల్వ్లు మరియు పీడన పాత్రలుగా తయారు చేస్తారు.
తుప్పు నిరోధక పదార్థాలలో, PTFE సాటిలేని అద్భుతమైన పనితీరును కలిగి ఉంది. కరిగిన లోహం, ఎలిమెంటల్ ఫ్లోరిన్ మరియు ఆరోమాటిక్ హైడ్రోకార్బన్లతో పాటు, దీనిని వివిధ గాఢతలలోని హైడ్రోక్లోరిక్ ఆమ్లం, సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం, నైట్రిక్ ఆమ్లం, ఆక్వా రెజియా, సేంద్రీయ ఆమ్లం, బలమైన ఆక్సీకరణ కారకం, గాఢ, విలీన ఆమ్లాలు, క్షారాలు మరియు వివిధ సేంద్రీయ కారకాలతో యాదృచ్ఛిక చర్యలలో ఉపయోగించవచ్చు. బటర్ఫ్లై వాల్వ్ యొక్క లోపలి గోడకు PTFE లైనింగ్ వేయడం వల్ల, PTFE పదార్థం యొక్క తక్కువ బలం అనే లోపాన్ని అధిగమించడమే కాకుండా, బటర్ఫ్లై వాల్వ్ ప్రధాన పదార్థాల తుప్పు నిరోధకత, పేలవమైన పనితీరు మరియు అధిక ధర వంటి సమస్యలను కూడా పరిష్కరిస్తుంది. అదనంగా, దాని అద్భుతమైన రసాయన స్థిరత్వంతో పాటు, PTFE మంచి యాంటీఫౌలింగ్ మరియు యాంటీస్టిక్ లక్షణాలను, అత్యంత తక్కువ డైనమిక్ మరియు స్టాటిక్ ఘర్షణ గుణకాలను, మరియు మంచి ఘర్షణ నిరోధక మరియు కందన పనితీరును కలిగి ఉంది. దీనిని బటర్ఫ్లై వాల్వ్లను తెరవడానికి మరియు మూయడానికి సీలింగ్ జతగా ఉపయోగిస్తారు, మరియు సీలింగ్ ఉపరితలాన్ని తగ్గించడం అవసరం. బటర్ఫ్లై వాల్వ్ల మధ్య ఘర్షణను తగ్గించవచ్చు, బటర్ఫ్లై వాల్వ్ యొక్క ఆపరేటింగ్ టార్క్ను తగ్గించవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి యొక్క సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు.
ఫ్లోరిన్ పూత పూసిన బటర్ఫ్లై వాల్వ్తుప్పు నిరోధక బటర్ఫ్లై వాల్వ్ అని కూడా పిలువబడే దీనిని, విషపూరిత మరియు హానికరమైన రసాయనాలు లేదా అత్యంత క్షయకారకమైన వివిధ రకాల ఆమ్ల-క్షార లేదా సేంద్రీయ ద్రావకాలు వంటి కఠినమైన పని పరిస్థితులలో తరచుగా ఉపయోగిస్తారు. దీనిని సక్రమంగా ఉపయోగించకపోవడం వలన గణనీయమైన ఆర్థిక నష్టాలు మరియు తీవ్రమైన పరిణామాలు సంభవిస్తాయి. బటర్ఫ్లై వాల్వ్ను సరిగ్గా ఉపయోగించడం మరియు నిర్వహించడం వలన దాని సేవా కాలాన్ని పొడిగించవచ్చు, కాబట్టి దానిని సమర్థవంతంగా రక్షించడానికి ఏయే వివరాలు పాటించవచ్చు?
1. ఉపయోగించే ముందు, ఫ్లోరిన్ పూత పూసిన బటర్ఫ్లై వాల్వ్ యొక్క సూచనల మాన్యువల్ను జాగ్రత్తగా చదవండి.
2. నేమ్ప్లేట్పై లేదా మాన్యువల్లో పేర్కొన్న పీడనం, ఉష్ణోగ్రత మరియు మాధ్యమం పరిధిలో దీనిని ఉపయోగించండి.
3. వాడుకలో ఉన్నప్పుడు, ఉష్ణోగ్రత మార్పుల కారణంగా ఫ్లోరిన్ పూత పూసిన బటర్ఫ్లై వాల్వ్ పైప్లైన్పై అధిక ఒత్తిడిని కలిగించకుండా నివారించండి, ఉష్ణోగ్రత మార్పులను తగ్గించండి మరియు బటర్ఫ్లై వాల్వ్కు ముందు మరియు తర్వాత U-ఆకారపు విస్తరణ జాయింట్లను జోడించండి.
4. ఫ్లోరిన్ పూత పూసిన బటర్ఫ్లై వాల్వ్ను తెరవడానికి మరియు మూయడానికి లివర్ను ఉపయోగించడం నిషిద్ధం. ఫ్లోరిన్ పూత పూసిన బటర్ఫ్లై వాల్వ్ యొక్క తెరవడం మరియు మూయడం సూచిక స్థానాన్ని మరియు పరిమితి పరికరాన్ని గమనించడానికి శ్రద్ధ వహించండి. తెరవడం మరియు మూయడం పూర్తయిన తర్వాత, ఫ్లోరిన్ ప్లాస్టిక్ సీలింగ్ ఉపరితలం అకాలంగా దెబ్బతినకుండా ఉండటానికి, వాల్వ్ను బలవంతంగా మూయవద్దు.
5. అస్థిరంగా ఉండి, సులభంగా విచ్ఛిన్నమయ్యే కొన్ని మాధ్యమాల విషయంలో (ఉదాహరణకు, కొన్ని మాధ్యమాల విచ్ఛిన్నం ఘనపరిమాణ విస్తరణకు మరియు పని పరిస్థితులలో అసాధారణ పీడన పెరుగుదలకు కారణమవుతుంది), ఇది బటర్ఫ్లై వాల్వ్ దెబ్బతినడానికి లేదా లీకేజీకి కారణమవుతుంది, అస్థిర మాధ్యమాల విచ్ఛిన్నానికి కారణమయ్యే కారకాలను తొలగించడానికి లేదా పరిమితం చేయడానికి చర్యలు తీసుకోవాలి. బటర్ఫ్లై వాల్వ్ను ఎంచుకునేటప్పుడు, మాధ్యమం యొక్క అస్థిరత మరియు సులభంగా విచ్ఛిన్నం కావడం వల్ల పని పరిస్థితులలో సంభవించే మార్పులను పరిగణనలోకి తీసుకుని, ఆటోమేటిక్ ప్రెజర్ రిలీఫ్ పరికరంతో కూడిన ఫ్లోరిన్-లైన్డ్ బటర్ఫ్లై వాల్వ్ను ఎంచుకోవాలి.
6. కోసంఫ్లోరిన్ పూత పూసిన బటర్ఫ్లై వాల్వ్విషపూరిత, మండే, పేలుడు స్వభావం గల మరియు బలమైన తినివేసే పదార్థాలున్న పైప్లైన్పై, ఒత్తిడిలో ప్యాకింగ్ను మార్చడం ఖచ్చితంగా నిషిద్ధం. ఫ్లోరిన్-లైన్డ్ బటర్ఫ్లై వాల్వ్ రూపకల్పనలో పైభాగపు సీలింగ్ ఫంక్షన్ను కలిగి ఉన్నప్పటికీ, ఒత్తిడిలో ప్యాకింగ్ను మార్చడం సిఫార్సు చేయబడదు.
7. స్వయసిద్ధ దహన మాధ్యమం ఉన్న పైప్లైన్ల విషయంలో, సూర్యరశ్మి లేదా బాహ్య అగ్ని వలన కలిగే ప్రమాదాన్ని నివారించడానికి, పరిసర ఉష్ణోగ్రత మరియు పని చేసే పరిస్థితిలోని ఉష్ణోగ్రత ఆ మాధ్యమం యొక్క స్వయసిద్ధ దహన స్థానాన్ని మించకుండా ఉండేలా చర్యలు తీసుకోవాలి.
వర్తించే మాధ్యమం: వివిధ గాఢతలలో ఉన్న ఆమ్ల-క్షార లవణాలు మరియు కొన్ని సేంద్రీయ ద్రావకాలు.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: నవంబర్-08-2022
