దివాల్వ్ద్రవ పంపిణీ వ్యవస్థలో ఒక నియంత్రణ భాగం, ఇది కట్-ఆఫ్, సర్దుబాటు, ప్రవాహ మళ్లింపు, రివర్స్ ప్రవాహ నివారణ, పీడన స్థిరీకరణ, ప్రవాహ మళ్లింపు లేదా ఓవర్ఫ్లో పీడన ఉపశమనం వంటి విధులను కలిగి ఉంటుంది. ద్రవ నియంత్రణ వ్యవస్థలలో ఉపయోగించే కవాటాలు సరళమైన కట్-ఆఫ్ వాల్వ్ల నుండి చాలా సంక్లిష్టమైన ఆటోమేటిక్ నియంత్రణ వ్యవస్థలలో ఉపయోగించే వివిధ కవాటాల వరకు ఉంటాయి, అనేక రకాల రకాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్లతో ఉంటాయి. గాలి, నీరు, ఆవిరి, వివిధ తినివేయు మాధ్యమం, బురద, నూనె, ద్రవ లోహం మరియు రేడియోధార్మిక మాధ్యమం వంటి వివిధ రకాల ద్రవాల ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడానికి కవాటాలను ఉపయోగించవచ్చు. కవాటాలను కాస్ట్ ఇనుప కవాటాలు, కాస్ట్ స్టీల్ కవాటాలు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కవాటాలు, క్రోమ్ మాలిబ్డినం స్టీల్ కవాటాలు, క్రోమ్ మాలిబ్డినం వెనాడియం స్టీల్ కవాటాలు, డ్యూప్లెక్స్ స్టీల్ కవాటాలు, ప్లాస్టిక్ కవాటాలు, ప్రామాణికం కాని కస్టమ్ కవాటాలు మరియు పదార్థం ప్రకారం ఇతర వాల్వ్ పదార్థాలుగా కూడా విభజించబడ్డాయి. కవాటాలను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు ఏ సాంకేతిక అవసరాలకు శ్రద్ధ వహించాలి
1. వాల్వ్ స్పెసిఫికేషన్లు మరియు వర్గాలు పైప్లైన్ డిజైన్ పత్రాల అవసరాలను తీర్చాలి.
1.1 వాల్వ్ యొక్క నమూనా జాతీయ ప్రమాణం యొక్క నంబరింగ్ అవసరాలను సూచించాలి. ఇది ఎంటర్ప్రైజ్ ప్రమాణం అయితే, మోడల్ యొక్క సంబంధిత వివరణను సూచించాలి.
1.2 వాల్వ్ యొక్క పని ఒత్తిడికి ఇది అవసరం≥ ≥ లుపైప్లైన్ యొక్క పని ఒత్తిడి. ధరను ప్రభావితం చేయకూడదనే ఉద్దేశ్యంతో, వాల్వ్ తట్టుకోగల పని ఒత్తిడి పైప్లైన్ యొక్క వాస్తవ పని ఒత్తిడి కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి; వాల్వ్ యొక్క ఏ వైపు అయినా లీకేజ్ లేకుండా, మూసివేసినప్పుడు వాల్వ్ యొక్క పని ఒత్తిడి కంటే 1.1 రెట్లు తట్టుకోగలగాలి; వాల్వ్ తెరిచి ఉన్నప్పుడు, వాల్వ్ బాడీ వాల్వ్ యొక్క పని ఒత్తిడి కంటే రెట్టింపు అవసరాలను తట్టుకోగలగాలి.
1.3 వాల్వ్ తయారీ ప్రమాణాల కోసం, బేస్ యొక్క జాతీయ ప్రమాణ సంఖ్యను పేర్కొనాలి. ఇది ఎంటర్ప్రైజ్ ప్రమాణం అయితే, ఎంటర్ప్రైజ్ పత్రాలను కొనుగోలు ఒప్పందానికి జతచేయాలి.
2. వాల్వ్ యొక్క పదార్థాన్ని ఎంచుకోండి
2.1 వాల్వ్ మెటీరియల్, బూడిద రంగు కాస్ట్ ఇనుప పైపులు క్రమంగా సిఫార్సు చేయబడనందున, వాల్వ్ బాడీ యొక్క పదార్థం ప్రధానంగా డక్టైల్ ఇనుముగా ఉండాలి మరియు కాస్టింగ్ యొక్క గ్రేడ్ మరియు వాస్తవ భౌతిక మరియు రసాయన పరీక్ష డేటాను సూచించాలి.
2.2 దివాల్వ్స్టెమ్ మెటీరియల్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వాల్వ్ స్టెమ్ (2CR13)తో తయారు చేయబడాలి మరియు పెద్ద వ్యాసం కలిగిన వాల్వ్ కూడా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్లో పొందుపరచబడిన వాల్వ్ స్టెమ్ అయి ఉండాలి.
2.3 గింజ పదార్థం తారాగణం అల్యూమినియం ఇత్తడి లేదా తారాగణం అల్యూమినియం కాంస్య, మరియు దాని కాఠిన్యం మరియు బలం వాల్వ్ కాండం కంటే ఎక్కువగా ఉంటాయి.
2.4 వాల్వ్ స్టెమ్ బుషింగ్ యొక్క పదార్థం వాల్వ్ స్టెమ్ కంటే ఎక్కువ కాఠిన్యం మరియు బలాన్ని కలిగి ఉండకూడదు మరియు నీటి ఇమ్మర్షన్ కింద వాల్వ్ స్టెమ్ మరియు వాల్వ్ బాడీతో ఎలక్ట్రోకెమికల్ తుప్పును ఏర్పరచకూడదు.
2.5 సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క పదార్థం① (ఆంగ్లం)వివిధ రకాలు ఉన్నాయికవాటాలు, వివిధ సీలింగ్ పద్ధతులు మరియు పదార్థ అవసరాలు;② (ఐదులు)సాధారణ వెడ్జ్ గేట్ వాల్వ్లు, రాగి ఉంగరం యొక్క పదార్థం, ఫిక్సింగ్ పద్ధతి మరియు గ్రైండింగ్ పద్ధతిని వివరించాలి;③ ③ లుసాఫ్ట్-సీల్డ్ గేట్ వాల్వ్లు, వాల్వ్ ప్లేట్ యొక్క రబ్బరు లైనింగ్ పదార్థం భౌతిక, రసాయన మరియు పరిశుభ్రమైన పరీక్ష డేటా;④ (④)సీతాకోకచిలుక కవాటాలు వాల్వ్ బాడీపై సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క పదార్థాన్ని మరియు సీతాకోకచిలుక ప్లేట్పై సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క పదార్థాన్ని సూచించాలి; వాటి భౌతిక మరియు రసాయన పరీక్ష డేటా, ముఖ్యంగా పరిశుభ్రమైన అవసరాలు, యాంటీ-ఏజింగ్ పనితీరు మరియు రబ్బరు యొక్క దుస్తులు నిరోధకత; ఐ రబ్బరు మరియు EPDM రబ్బరు మొదలైనవి, తిరిగి పొందిన రబ్బరును కలపడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది.
2.6 వాల్వ్ షాఫ్ట్ ప్యాకింగ్① (ఆంగ్లం)పైప్ నెట్వర్క్లోని కవాటాలు సాధారణంగా అరుదుగా తెరవబడి మూసివేయబడతాయి కాబట్టి, ప్యాకింగ్ చాలా సంవత్సరాలు నిష్క్రియంగా ఉండాలి మరియు ప్యాకింగ్ వృద్ధాప్యం చెందదు, తద్వారా సీలింగ్ ప్రభావాన్ని ఎక్కువ కాలం కొనసాగించవచ్చు;② (ఐదులు)వాల్వ్ షాఫ్ట్ ప్యాకింగ్ తరచుగా తెరవడం మరియు మూసివేయడాన్ని కూడా తట్టుకోవాలి, సీలింగ్ ప్రభావం మంచిది;③ ③ లుపైన పేర్కొన్న అవసరాల దృష్ట్యా, వాల్వ్ షాఫ్ట్ ప్యాకింగ్ను జీవితకాలం లేదా పది సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ కాలం భర్తీ చేయకూడదు;④ (④)ప్యాకింగ్ను మార్చాల్సిన అవసరం ఉంటే, వాల్వ్ డిజైన్ నీటి పీడనం ఉంటే భర్తీ చేయగల చర్యలను పరిగణించాలి.
3. వేరియబుల్ స్పీడ్ ట్రాన్స్మిషన్ బాక్స్
3.1 బాక్స్ బాడీ మెటీరియల్ మరియు అంతర్గత మరియు బాహ్య తుప్పు నిరోధక అవసరాలు వాల్వ్ బాడీ సూత్రానికి అనుగుణంగా ఉంటాయి. ది
3.2 పెట్టె సీలింగ్ కొలతలు కలిగి ఉండాలి మరియు పెట్టె అసెంబ్లీ తర్వాత 3 మీటర్ల నీటి స్తంభంలో ముంచడాన్ని తట్టుకోగలదు.
3.3 పెట్టెలోని ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ పరిమితి పరికరం కోసం, సర్దుబాటు గింజ పెట్టెలో ఉండాలి.
3.4 ప్రసార నిర్మాణం యొక్క రూపకల్పన సహేతుకమైనది. తెరిచేటప్పుడు మరియు మూసివేసేటప్పుడు, అది వాల్వ్ షాఫ్ట్ను తిప్పడానికి మాత్రమే నడపగలదు, దానిని పైకి క్రిందికి కదలకుండా చేస్తుంది. ది
3.5 వేరియబుల్ స్పీడ్ ట్రాన్స్మిషన్ బాక్స్ మరియు వాల్వ్ షాఫ్ట్ యొక్క సీల్ లీక్-ఫ్రీ హోల్ లోకి కనెక్ట్ చేయబడవు. ది
3.6 పెట్టెలో ఎటువంటి శిధిలాలు లేవు మరియు గేర్ మెషింగ్ భాగాలను గ్రీజుతో రక్షించాలి.
4.వాల్వ్ఆపరేటింగ్ మెకానిజం
4.1 వాల్వ్ ఆపరేషన్ యొక్క ప్రారంభ మరియు ముగింపు దిశను సవ్యదిశలో మూసివేయాలి.
4.2 పైపు నెట్వర్క్లోని కవాటాలు తరచుగా మానవీయంగా తెరవబడతాయి మరియు మూసివేయబడతాయి కాబట్టి, తెరవడం మరియు మూసివేయడం విప్లవాల సంఖ్య ఎక్కువగా ఉండకూడదు, పెద్ద వ్యాసం కలిగిన కవాటాలు కూడా 200-600 విప్లవాల లోపల ఉండాలి.
4.3 ఒక వ్యక్తి ద్వారా ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ ఆపరేషన్ను సులభతరం చేయడానికి, ప్లంబర్ ఒత్తిడిలో గరిష్ట ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ టార్క్ 240మీ-మీ ఉండాలి.
4.4 వాల్వ్ యొక్క ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ ఆపరేషన్ ముగింపు చదరపు టెనాన్ అయి ఉండాలి, ఇది ప్రామాణిక కొలతలు కలిగి ఉండాలి మరియు ప్రజలు భూమి నుండి నేరుగా ఆపరేట్ చేయగలిగేలా నేలను ఎదుర్కోవాలి. డిస్క్లు ఉన్న వాల్వ్లు భూగర్భ పైపు నెట్వర్క్లకు తగినవి కావు.
4.5 వాల్వ్ ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ డిగ్రీ యొక్క డిస్ప్లే ప్యానెల్
① (ఆంగ్లం)దిశ మార్చబడిన తర్వాత, వాల్వ్ యొక్క ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ డిగ్రీ యొక్క స్కేల్ లైన్ గేర్బాక్స్ కవర్పై లేదా డిస్ప్లే ప్యానెల్ యొక్క షెల్పై వేయాలి, అంతా నేల వైపు ఉంటుంది మరియు స్కేల్ లైన్ను ఫ్లోరోసెంట్ పౌడర్తో పెయింట్ చేయాలి, తద్వారా అది ఆకర్షణీయంగా కనిపిస్తుంది; మెరుగైన స్థితిలో, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్లేట్ను ఉపయోగించవచ్చు, లేకుంటే అది పెయింట్ చేయబడిన స్టీల్ ప్లేట్, దానిని తయారు చేయడానికి అల్యూమినియం స్కిన్ను ఉపయోగించవద్దు;③ ③ లుసూచిక సూది కంటికి ఆకట్టుకునేలా ఉంటుంది మరియు గట్టిగా స్థిరంగా ఉంటుంది, ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ సర్దుబాటు ఖచ్చితమైనది అయిన తర్వాత, దానిని రివెట్లతో లాక్ చేయాలి.
4.6 అయితేవాల్వ్లోతుగా పాతిపెట్టబడింది మరియు ఆపరేటింగ్ మెకానిజం మరియు డిస్ప్లే ప్యానెల్ మధ్య దూరం≥ ≥ లుభూమి నుండి 15 మీటర్ల దూరంలో, ఎక్స్టెన్షన్ రాడ్ సౌకర్యం ఉండాలి మరియు ప్రజలు భూమి నుండి గమనించి పనిచేయగలిగేలా దానిని గట్టిగా బిగించాలి. అంటే, పైపు నెట్వర్క్లోని కవాటాలను తెరవడం మరియు మూసివేయడం ఆపరేషన్ డౌన్హోల్ ఆపరేషన్లకు తగినది కాదు.
5. వాల్వ్పనితీరు పరీక్ష
5.1 వాల్వ్ను నిర్దిష్ట స్పెసిఫికేషన్ యొక్క బ్యాచ్లలో తయారు చేసినప్పుడు, కింది పనితీరు పరీక్షను నిర్వహించడానికి ఒక అధికారిక సంస్థకు అప్పగించాలి:① (ఆంగ్లం)పని ఒత్తిడి స్థితిలో వాల్వ్ యొక్క ప్రారంభ మరియు ముగింపు టార్క్;② (ఐదులు)పని ఒత్తిడి స్థితిలో, వాల్వ్ గట్టిగా మూసివేయబడిందని నిర్ధారించగల నిరంతర ప్రారంభ మరియు ముగింపు సమయాలు;③ ③ లుపైప్లైన్ నీటి సరఫరా పరిస్థితిలో వాల్వ్ యొక్క ప్రవాహ నిరోధక గుణకాన్ని గుర్తించడం. ది
5.2 వాల్వ్ ఫ్యాక్టరీ నుండి బయలుదేరే ముందు ఈ క్రింది పరీక్షలను నిర్వహించాలి:① (ఆంగ్లం)వాల్వ్ తెరిచినప్పుడు, వాల్వ్ బాడీ వాల్వ్ యొక్క పని ఒత్తిడి కంటే రెండు రెట్లు అంతర్గత పీడన పరీక్షను తట్టుకోవాలి;② (ఐదులు)వాల్వ్ మూసివేయబడినప్పుడు, రెండు వైపులా వాల్వ్ యొక్క పని ఒత్తిడికి 11 రెట్లు భరించాలి, లీకేజ్ ఉండదు; కానీ మెటల్-సీల్డ్ బటర్ఫ్లై వాల్వ్, లీకేజ్ విలువ సంబంధిత అవసరాల కంటే ఎక్కువగా ఉండదు.
6. కవాటాల అంతర్గత మరియు బాహ్య వ్యతిరేక తుప్పు
6.1 లోపలి మరియు బయటి భాగాలువాల్వ్బాడీ (వేరియబుల్ స్పీడ్ ట్రాన్స్మిషన్ బాక్స్తో సహా) మొదట ఇసుక మరియు తుప్పును తొలగించడానికి షాట్ బ్లాస్ట్ చేయాలి మరియు 0~3mm లేదా అంతకంటే ఎక్కువ మందం కలిగిన పొడి నాన్-టాక్సిక్ ఎపాక్సీ రెసిన్ను ఎలక్ట్రోస్టాటికల్గా స్ప్రే చేయడానికి ప్రయత్నించాలి. అదనపు-పెద్ద వాల్వ్ల కోసం నాన్-టాక్సిక్ ఎపాక్సీ రెసిన్ను ఎలక్ట్రోస్టాటికల్గా స్ప్రే చేయడం కష్టంగా ఉన్నప్పుడు, ఇలాంటి నాన్-టాక్సిక్ ఎపాక్సీ పెయింట్ను కూడా బ్రష్ చేసి స్ప్రే చేయాలి.
6.2 వాల్వ్ బాడీ లోపలి భాగం మరియు వాల్వ్ ప్లేట్ యొక్క అన్ని భాగాలు పూర్తిగా తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి. ఒక వైపు, నీటిలో నానబెట్టినప్పుడు అది తుప్పు పట్టదు మరియు రెండు లోహాల మధ్య ఎటువంటి ఎలక్ట్రోకెమికల్ తుప్పు జరగదు; మరోవైపు, నీటి నిరోధకతను తగ్గించడానికి ఉపరితలం నునుపుగా ఉంటుంది. ది
6.3 వాల్వ్ బాడీలోని యాంటీ-కోరోషన్ ఎపాక్సీ రెసిన్ లేదా పెయింట్ యొక్క పరిశుభ్రమైన అవసరాలు సంబంధిత అధికారం యొక్క పరీక్ష నివేదికను కలిగి ఉండాలి. రసాయన మరియు భౌతిక లక్షణాలు కూడా సంబంధిత అవసరాలను తీర్చాలి.
7. వాల్వ్ ప్యాకేజింగ్ మరియు రవాణా
7.1 వాల్వ్ యొక్క రెండు వైపులా లైట్ బ్లాకింగ్ ప్లేట్లతో మూసివేయబడాలి. ది
7.2 మీడియం మరియు చిన్న క్యాలిబర్ వాల్వ్లను గడ్డి తాళ్లతో కట్టి కంటైనర్లలో రవాణా చేయాలి.
7.3 రవాణా సమయంలో నష్టాన్ని నివారించడానికి పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన కవాటాలు సాధారణ చెక్క ఫ్రేమ్ నిలుపుదలతో ప్యాక్ చేయబడ్డాయి.
8. వాల్వ్ యొక్క ఫ్యాక్టరీ మాన్యువల్ని తనిఖీ చేయండి
8.1 వాల్వ్ అనేది ఒక పరికరం, మరియు కింది సంబంధిత డేటాను ఫ్యాక్టరీ మాన్యువల్లో సూచించాలి: వాల్వ్ స్పెసిఫికేషన్; మోడల్; పని ఒత్తిడి; తయారీ ప్రమాణం; వాల్వ్ బాడీ మెటీరియల్; వాల్వ్ స్టెమ్ మెటీరియల్; సీలింగ్ మెటీరియల్; వాల్వ్ షాఫ్ట్ ప్యాకింగ్ మెటీరియల్; వాల్వ్ స్టెమ్ బుషింగ్ మెటీరియల్; యాంటీ-కోరోషన్ మెటీరియల్; ఆపరేటింగ్ స్టార్ట్ దిశ; విప్లవాలు; పని ఒత్తిడిలో తెరవడం మరియు మూసివేయడం టార్క్;
8.2 పేరుTWS వాల్వ్తయారీదారు; తయారీ తేదీ; ఫ్యాక్టరీ యొక్క సీరియల్ నంబర్: బరువు; ఎపర్చరు, రంధ్రాల సంఖ్య మరియు కనెక్టింగ్ యొక్క మధ్య రంధ్రాల మధ్య దూరంఅంచురేఖాచిత్రంలో సూచించబడ్డాయి; మొత్తం పొడవు, వెడల్పు మరియు ఎత్తు యొక్క నియంత్రణ కొలతలు; ప్రభావవంతమైన ప్రారంభ మరియు ముగింపు సమయాలు; వాల్వ్ ప్రవాహ నిరోధక గుణకం; వాల్వ్ ఎక్స్-ఫ్యాక్టరీ తనిఖీ యొక్క సంబంధిత డేటా మరియు సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ కోసం జాగ్రత్తలు మొదలైనవి.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-12-2023