I. తయారీ ప్రక్రియ
నకిలీ స్టీల్ చెక్ వాల్వ్ చైనా తయారీ:
ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా తయారు చేయబడిన స్టీల్ బిల్లెట్ వేడి చేయబడుతుంది మరియు దానిని రూపొందించడానికి ఒత్తిడి (సుత్తితో కొట్టడం, వెలికితీత వంటివి) వర్తించబడుతుంది, ఆపై యాంత్రిక ప్రాసెసింగ్ జరుగుతుంది.
ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ లోహ ధాన్యాలను శుద్ధి చేస్తుంది మరియు నిర్మాణాన్ని దట్టంగా చేస్తుంది, రంధ్రాలు మరియు స్లాగ్ చేరికలు వంటి లోపాలు లేకుండా.
కాస్టింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా తయారు చేయబడిన, కరిగిన ఉక్కును చల్లబరచడానికి మరియు ఏర్పడటానికి ఒక అచ్చులో పోస్తారు, తరువాత ప్రాసెస్ చేస్తారు.
కాస్టింగ్ ప్రక్రియ రంధ్రాలు, సంకోచ కావిటీస్ లేదా అసమాన నిర్మాణం వంటి సమస్యలను కలిగించవచ్చు, వీటిని తదుపరి ప్రాసెసింగ్ ద్వారా మెరుగుపరచాలి.
II. పదార్థ లక్షణాలు
నకిలీ స్టీల్ వాల్వ్:
అధిక బలం: ఫోర్జింగ్ అంతర్గత లోపాలను తొలగిస్తుంది మరియు యాంత్రిక బలం (తన్యత నిరోధకత మరియు ప్రభావ నిరోధకత) కాస్టింగ్ల కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది.
మెరుగైన పీడన నిరోధకత: అధిక పీడనం, అధిక ఉష్ణోగ్రత లేదా తీవ్రమైన పని పరిస్థితులకు అనుకూలం.
మెరుగైన సీలింగ్: ఈ లోహం అధిక సాంద్రతను కలిగి ఉంటుంది మరియు లీక్ అవ్వడం సులభం కాదు.
కాస్ట్ స్టీల్ వాల్వ్:
తక్కువ దృఢత్వం: కాస్టింగ్ నిర్మాణంలో సూక్ష్మ లోపాలు ఉండవచ్చు, దీనివల్ల తీవ్ర ఒత్తిడిలో పగుళ్లు ఏర్పడే అవకాశం ఎక్కువగా ఉంటుంది.
తక్కువ ధర: సంక్లిష్ట ఆకారపు లేదా పెద్ద కవాటాల భారీ ఉత్పత్తికి అనుకూలం.
III. నిర్మాణం & బరువు
నకిలీ స్టీల్ వాల్వ్:
ఈ నిర్మాణం సాపేక్షంగా సరళమైనది, ఎక్కువగా సుష్ట లేదా కాంపాక్ట్ డిజైన్ కలిగి ఉంటుంది. తేలికైన బరువు (అదే స్పెసిఫికేషన్లతో కూడిన కాస్ట్ స్టీల్ వాల్వ్ల కంటే దాదాపు 20% నుండి 30% తేలికైనది).
కాస్ట్ ఐరన్ వేఫర్ బటర్ఫ్లై వాల్వ్ సరఫరాదారులు చైనా:
సంక్లిష్టమైన నిర్మాణాలను (ప్రత్యేక ఆకారపు ప్రవాహ మార్గాలు, బహుళ-కుహర శరీరాలు వంటివి) తయారు చేయవచ్చు. బరువు ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు బలం లేకపోవడాన్ని భర్తీ చేయడానికి గోడ మందం సాధారణంగా మందంగా ఉంటుంది.
IV. వర్తించే పని పరిస్థితులు
నకిలీ స్టీల్ వాల్వ్:
అధిక పీడన మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత వ్యవస్థలు: విద్యుత్ కేంద్రాలు, పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమలు మరియు అధిక పీడన ఆవిరి పైపులైన్లు వంటివి.
తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వాతావరణం: ద్రవీకృత సహజ వాయువు (LNG) వ్యవస్థల మాదిరిగా, నకిలీ ఉక్కు మెరుగైన తక్కువ ఉష్ణోగ్రత దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
ప్రమాదకర మాధ్యమం: విషపూరితమైన, మండే మరియు పేలుడు ద్రవాలు (అధిక విశ్వసనీయత కారణంగా).
చైనా కాస్ట్ ఐరన్ స్వింగ్ చెక్ వాల్వ్:
మధ్యస్థ మరియు అల్ప పీడన సాంప్రదాయ పని పరిస్థితులు: నీటి శుద్ధి, సాధారణ పారిశ్రామిక పైప్లైన్లు మరియు అల్ప పీడన ఆవిరి వంటివి.
క్షయ నివారణ మాధ్యమం: మిశ్రమలోహ మూలకాలను (కాస్ట్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వాల్వ్లు వంటివి) జోడించడం ద్వారా క్షయ నిరోధకతను మెరుగుపరచవచ్చు.
పెద్ద వ్యాసం కలిగిన కవాటాలు: ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ పరిమితంగా ఉన్నప్పుడు, పెద్ద వాల్వ్ బాడీలకు కాస్టింగ్ మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.
V. ఖర్చు & డెలివరీ వ్యవధి
నకిలీ ఉక్కు కవాటాలు:అధిక ముడి పదార్థాల ఖర్చులు, ఫోర్జింగ్ డైస్ మరియు పరికరాలలో గణనీయమైన పెట్టుబడి. దీర్ఘకాల ఉత్పత్తి చక్రం, చిన్న బ్యాచ్లకు లేదా అధిక-ప్రమాణ అవసరాలకు అనుకూలం. సాధారణంగా అధిక యూనిట్ ధరలు.
తారాగణం ఉక్కు కవాటాలు:అచ్చు ధర సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది వాటిని భారీ ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా చేస్తుంది. ఉత్పత్తి చక్రం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఖర్చు మరింత పోటీగా ఉంటుంది.
VI. సాధారణ ప్రమాణాలు & గుర్తులు
స్పెసిఫికేషన్లు: ASTM A105 (కార్బన్ స్టీల్), A182 (స్టెయిన్లెస్ స్టీల్), మొదలైనవి. మార్కింగ్లో సాధారణంగా "ఫోర్జెడ్" అనే పదం ఉంటుంది.
స్పెసిఫికేషన్లు: ASTM A216 (కార్బన్ స్టీల్), A351 (స్టెయిన్లెస్ స్టీల్), మొదలైనవి. మార్కింగ్లో సాధారణంగా “కాస్ట్” అనే పదం ఉంటుంది.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-11-2026
