ఫోర్జ్డ్ స్టీల్ వాల్వ్ మరియు కాస్ట్ స్టీల్ వాల్వ్ మధ్య తేడా

I. తయారీ ప్రక్రియ

ఫోర్జ్డ్ స్టీల్ చెక్ వాల్వ్ తయారీదారులు చైనా:

ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా తయారుచేయబడిన స్టీల్ బిల్లెట్‌ను వేడి చేసి, దానికి ఆకారం ఇవ్వడానికి ఒత్తిడిని (సుత్తితో కొట్టడం, ఎక్స్‌ట్రూషన్ వంటివి) ప్రయోగిస్తారు, ఆ తర్వాత యాంత్రిక ప్రాసెసింగ్ నిర్వహిస్తారు.

ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ లోహపు రేణువులను శుద్ధి చేసి, రంధ్రాలు మరియు స్లాగ్ చేరికల వంటి లోపాలు లేకుండా నిర్మాణాన్ని సాంద్రంగా చేస్తుంది.

కాస్ట్ స్టీల్ వాల్వ్:

కాస్టింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా తయారుచేయడంలో, కరిగిన ఉక్కును ఒక అచ్చులో పోసి చల్లబరచి, ఆకృతినిచ్చి, ఆపై ప్రాసెస్ చేస్తారు.

కాస్టింగ్ ప్రక్రియ వలన రంధ్రాలు, సంకోచ కుహరాలు లేదా అసమాన నిర్మాణం వంటి సమస్యలు ఏర్పడవచ్చు, వీటిని తదుపరి ప్రాసెసింగ్ ద్వారా మెరుగుపరచవలసి ఉంటుంది.

II. పదార్థ లక్షణాలు

ఫోర్జ్డ్ స్టీల్ వాల్వ్:

అధిక బలం: ఫోర్జింగ్ అంతర్గత లోపాలను తొలగిస్తుంది మరియు యాంత్రిక బలం (తన్యత నిరోధకత మరియు ప్రభావ నిరోధకత) కాస్టింగ్‌ల కంటే మెరుగ్గా ఉంటుంది.

మెరుగైన పీడన నిరోధకత: అధిక పీడనం, అధిక ఉష్ణోగ్రత లేదా తీవ్రమైన పని పరిస్థితులకు అనుకూలం.

మెరుగైన సీలింగ్: ఈ లోహం అధిక సాంద్రతను కలిగి ఉంటుంది మరియు సులభంగా లీక్ అవ్వదు.

కాస్ట్ స్టీల్ వాల్వ్:

తక్కువ దృఢత్వం: కాస్టింగ్ నిర్మాణంలో సూక్ష్మ లోపాలు ఉండవచ్చు, దీనివల్ల అది తీవ్రమైన ఒత్తిడికి గురైనప్పుడు పగుళ్లకు ఎక్కువగా గురవుతుంది.

తక్కువ ధర: సంక్లిష్ట ఆకారం గల లేదా పెద్ద వాల్వ్‌ల భారీ ఉత్పత్తికి అనువైనది.

III. నిర్మాణం & బరువు

ఫోర్జ్డ్ స్టీల్ వాల్వ్:

నిర్మాణం సాపేక్షంగా సరళంగా, ఎక్కువగా సౌష్టవంగా లేదా కాంపాక్ట్ డిజైన్‌లో ఉంటుంది. తక్కువ బరువు (అదే స్పెసిఫికేషన్లు గల కాస్ట్ స్టీల్ వాల్వ్‌ల కంటే సుమారు 20% నుండి 30% తక్కువ).

చైనాలో కాస్ట్ ఐరన్ వేఫర్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్ సరఫరాదారులు:

సంక్లిష్టమైన నిర్మాణాలను (ప్రత్యేక ఆకారపు ప్రవాహ మార్గాలు, బహుళ కుహర నిర్మాణాలు వంటివి) తయారు చేయవచ్చు. బలం తక్కువగా ఉండటాన్ని భర్తీ చేయడానికి, బరువు ఎక్కువగా ఉండి, గోడ మందం కూడా సాధారణంగా అధికంగా ఉంటుంది.

IV. వర్తించే పని పరిస్థితులు

ఫోర్జ్డ్ స్టీల్ వాల్వ్:

అధిక పీడనం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత వ్యవస్థలు: ఉదాహరణకు విద్యుత్ కేంద్రాలు, పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమలు మరియు అధిక పీడన ఆవిరి పైప్‌లైన్‌లు.

తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వాతావరణం: ద్రవీకృత సహజ వాయువు (LNG) వ్యవస్థల వంటి వాటిలో, ఫోర్జ్డ్ స్టీల్‌కు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద మెరుగైన దృఢత్వం ఉంటుంది.

ప్రమాదకరమైన మాధ్యమాలు: విషపూరిత, మండే మరియు పేలుడు ద్రవాలు (అధిక విశ్వసనీయత కారణంగా).

చైనా కాస్ట్ ఐరన్ స్వింగ్ చెక్ వాల్వ్:

మధ్యస్థ మరియు తక్కువ పీడన సాంప్రదాయ పని పరిస్థితులు: నీటి శుద్ధి, సాధారణ పారిశ్రామిక పైప్‌లైన్‌లు మరియు తక్కువ పీడన ఆవిరి వంటివి.

క్షయకారక మాధ్యమాలు: మిశ్రమ లోహ మూలకాలను (పోత స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వాల్వ్‌ల వంటివి) జోడించడం ద్వారా క్షయ నిరోధకతను మెరుగుపరచవచ్చు.

పెద్ద వ్యాసం గల వాల్వ్‌లు: ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ పరిమితంగా ఉన్నప్పుడు, పెద్ద వాల్వ్ బాడీలకు కాస్టింగ్ మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.

V. ఖర్చు మరియు డెలివరీ వ్యవధి

ఫోర్జ్డ్ స్టీల్ వాల్వ్‌లు:అధిక ముడి పదార్థాల ఖర్చులు, ఫోర్జింగ్ డైలు మరియు పరికరాలలో గణనీయమైన పెట్టుబడి. సుదీర్ఘ ఉత్పత్తి చక్రం, చిన్న బ్యాచ్‌లకు లేదా ఉన్నత ప్రమాణాల అవసరాలకు అనుకూలం. సాధారణంగా అధిక యూనిట్ ధరలు.

కాస్ట్ స్టీల్ వాల్వ్‌లు:అచ్చుల ఖర్చు చాలా తక్కువగా ఉండటం వల్ల, ఇవి భారీ ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఉత్పత్తి చక్రం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ధర కూడా మరింత పోటీగా ఉంటుంది.

VI. సాధారణ ప్రమాణాలు & గుర్తులు

చైనా ఫోర్జ్డ్ చెక్ వాల్వ్:

స్పెసిఫికేషన్లు: ASTM A105 (కార్బన్ స్టీల్), A182 (స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్), మొదలైనవి. మార్కింగ్‌లో సాధారణంగా “ఫోర్జ్డ్” అనే పదం ఉంటుంది.

కాస్ట్ ఐరన్ గేట్ వాల్వ్:

స్పెసిఫికేషన్లు: ASTM A216 (కార్బన్ స్టీల్), A351 (స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్), మొదలైనవి. మార్కింగ్‌లో సాధారణంగా “కాస్ట్” అనే పదం ఉంటుంది.