చైనా వాల్వ్ పరిశ్రమ అభివృద్ధి చరిత్ర (3)

వాల్వ్ పరిశ్రమ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధి (1967-1978)

01 పరిశ్రమ అభివృద్ధి ప్రభావితమవుతుంది

1967 నుండి 1978 వరకు, సామాజిక వాతావరణంలో వచ్చిన గొప్ప మార్పుల కారణంగా, వాల్వ్ పరిశ్రమ అభివృద్ధి కూడా బాగా ప్రభావితమైంది. ప్రధాన వ్యక్తీకరణలు:

1. వాల్వ్ ఉత్పత్తి బాగా తగ్గింది మరియు నాణ్యత గణనీయంగా తగ్గింది

2. వాల్వ్ రూపుదిద్దుకోవడం ప్రారంభించిన శాస్త్రీయ పరిశోధన వ్యవస్థ ప్రభావితమైంది

3. మీడియం ప్రెజర్ వాల్వ్ ఉత్పత్తులు మళ్ళీ స్వల్పకాలికంగా మారతాయి

4. అధిక మరియు మధ్యస్థ పీడన కవాటాల ప్రణాళిక లేని ఉత్పత్తి కనిపించడం ప్రారంభమైంది

02 “వాల్వ్ షార్ట్ లైన్” ని పొడిగించడానికి చర్యలు తీసుకోండి

లోని ఉత్పత్తుల నాణ్యతవాల్వ్పరిశ్రమ తీవ్రంగా క్షీణించింది మరియు స్వల్పకాలిక అధిక మరియు మధ్యస్థ పీడన వాల్వ్ ఉత్పత్తులు ఏర్పడిన తర్వాత, రాష్ట్రం దీనికి గొప్ప ప్రాముఖ్యతను ఇస్తుంది. మొదటి యంత్ర మంత్రిత్వ శాఖ యొక్క హెవీ అండ్ జనరల్ బ్యూరో వాల్వ్ పరిశ్రమ యొక్క సాంకేతిక పరివర్తనకు బాధ్యత వహించడానికి ఒక వాల్వ్ సమూహాన్ని ఏర్పాటు చేసింది. లోతైన పరిశోధన మరియు పరిశోధన తర్వాత, వాల్వ్ బృందం "అధిక మరియు మధ్యస్థ పీడన వాల్వ్‌ల కోసం ఉత్పత్తి చర్యల అభివృద్ధిపై అభిప్రాయాలపై నివేదిక"ను రాష్ట్ర ప్రణాళికా సంఘానికి సమర్పించింది. పరిశోధన తర్వాత, అధిక మరియు మధ్యస్థ పీడనం యొక్క తీవ్రమైన కొరత సమస్యను పరిష్కరించడానికి సాంకేతిక పరివర్తనను నిర్వహించడానికి వాల్వ్ పరిశ్రమలో 52 మిలియన్ యువాన్‌లను పెట్టుబడి పెట్టాలని నిర్ణయించారు.కవాటాలు మరియు వీలైనంత త్వరగా నాణ్యత తగ్గుతుంది.

1. రెండు కైఫెంగ్ సమావేశాలు

మే 1972 లో, మొదటి యంత్రాల విభాగం ఒక జాతీయవాల్వ్హెనాన్ ప్రావిన్స్‌లోని కైఫెంగ్ నగరంలో పరిశ్రమ పని సింపోజియం. 88 వాల్వ్ ఫ్యాక్టరీలు, 8 సంబంధిత శాస్త్రీయ పరిశోధన మరియు డిజైన్ సంస్థలు, 13 ప్రాంతీయ మరియు మునిసిపల్ యంత్రాల బ్యూరోలు మరియు కొంతమంది వినియోగదారుల నుండి మొత్తం 125 యూనిట్లు మరియు 198 మంది ప్రతినిధులు ఈ సమావేశానికి హాజరయ్యారు. ఈ సమావేశం పరిశ్రమ మరియు నిఘా నెట్‌వర్క్ యొక్క రెండు సంస్థలను పునరుద్ధరించాలని నిర్ణయించింది మరియు కైఫెంగ్ హై ప్రెజర్ వాల్వ్ ఫ్యాక్టరీ మరియు టైలింగ్ వాల్వ్ ఫ్యాక్టరీలను వరుసగా అధిక-పీడన మరియు అల్ప-పీడన బృంద నాయకులుగా ఎన్నుకుంది మరియు హెఫీ జనరల్ మెషినరీ రీసెర్చ్ ఇన్‌స్టిట్యూట్ మరియు షెన్యాంగ్ వాల్వ్ రీసెర్చ్ ఇన్‌స్టిట్యూట్ నిఘా నెట్‌వర్క్ పనికి బాధ్యత వహించాయి. ఈ సమావేశంలో "మూడు ఆధునీకరణలు", ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడం, సాంకేతిక పరిశోధన, ఉత్పత్తి విభాగం మరియు పరిశ్రమ మరియు నిఘా కార్యకలాపాలను అభివృద్ధి చేయడం వంటి అంశాలపై కూడా చర్చించి అధ్యయనం చేశారు. అప్పటి నుండి, ఆరు సంవత్సరాలుగా అంతరాయం ఏర్పడిన పరిశ్రమ మరియు నిఘా కార్యకలాపాలు తిరిగి ప్రారంభమయ్యాయి. ఈ చర్యలు వాల్వ్ ఉత్పత్తిని ప్రోత్సహించడంలో మరియు స్వల్పకాలిక పరిస్థితిని తిప్పికొట్టడంలో గొప్ప పాత్ర పోషించాయి.

2. పరిశ్రమ సంస్థ కార్యకలాపాలు మరియు సమాచార మార్పిడిని పునఃప్రారంభించండి

1972లో కైఫెంగ్ సమావేశం తర్వాత, పరిశ్రమ సమూహాలు తమ కార్యకలాపాలను తిరిగి ప్రారంభించాయి. ఆ సమయంలో, పరిశ్రమ సంస్థలో కేవలం 72 కర్మాగారాలు మాత్రమే పాల్గొన్నాయి మరియు అనేక వాల్వ్ కర్మాగారాలు ఇంకా పరిశ్రమ సంస్థలో పాల్గొనలేదు. వీలైనన్ని ఎక్కువ వాల్వ్ కర్మాగారాలను నిర్వహించడానికి, ప్రతి ప్రాంతం వరుసగా పరిశ్రమ కార్యకలాపాలను నిర్వహిస్తుంది. షెన్యాంగ్ హై మరియు మీడియం ప్రెజర్ వాల్వ్ ఫ్యాక్టరీ, బీజింగ్ వాల్వ్ ఫ్యాక్టరీ, షాంఘై వాల్వ్ ఫ్యాక్టరీ, వుహాన్ వాల్వ్ ఫ్యాక్టరీ,టియాంజిన్ వాల్వ్ ఫ్యాక్టరీ, గన్సు హై మరియు మీడియం ప్రెజర్ వాల్వ్ ఫ్యాక్టరీ మరియు జిగాంగ్ హై ప్రెజర్ వాల్వ్ ఫ్యాక్టరీ వరుసగా ఈశాన్య, ఉత్తర చైనా, తూర్పు చైనా, మధ్య దక్షిణ, వాయువ్య మరియు నైరుతి ప్రాంతాలకు బాధ్యత వహిస్తాయి. ఈ కాలంలో, వాల్వ్ పరిశ్రమ మరియు నిఘా కార్యకలాపాలు వైవిధ్యమైనవి మరియు ఫలవంతమైనవి మరియు పరిశ్రమలోని కర్మాగారాలతో బాగా ప్రాచుర్యం పొందాయి. పరిశ్రమ కార్యకలాపాల అభివృద్ధి, తరచుగా అనుభవ మార్పిడి, పరస్పర సహాయం మరియు పరస్పర అభ్యాసం కారణంగా, ఇది ఉత్పత్తి నాణ్యత మెరుగుదలను ప్రోత్సహించడమే కాకుండా, వివిధ కర్మాగారాల మధ్య ఐక్యత మరియు స్నేహాన్ని పెంచుతుంది, తద్వారా వాల్వ్ పరిశ్రమ ఏకీకృత మొత్తాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, ఏకీకృతంగా, చేయి చేయి కలిపి ముందుకు సాగుతోంది, శక్తివంతమైన మరియు పెరుగుతున్న దృశ్యాన్ని చూపిస్తుంది.

3. వాల్వ్ ఉత్పత్తుల యొక్క "మూడు ఆధునీకరణలను" నిర్వహించండి

రెండు కైఫెంగ్ సమావేశాల స్ఫూర్తికి మరియు మొదటి యంత్ర మంత్రిత్వ శాఖ యొక్క హెవీ అండ్ జనరల్ బ్యూరో అభిప్రాయాలకు అనుగుణంగా, జనరల్ మెషినరీ రీసెర్చ్ ఇన్స్టిట్యూట్ మరోసారి పరిశ్రమలోని వివిధ కర్మాగారాల క్రియాశీల మద్దతుతో పెద్ద ఎత్తున వాల్వ్ "మూడు ఆధునీకరణ" పనిని నిర్వహించింది. "మూడు ఆధునీకరణలు" పని ఒక ముఖ్యమైన ప్రాథమిక సాంకేతిక పని, ఇది సంస్థల సాంకేతిక పరివర్తనను వేగవంతం చేయడానికి మరియు వాల్వ్ ఉత్పత్తుల స్థాయిని మెరుగుపరచడానికి ప్రభావవంతమైన కొలత. వాల్వ్ "మూడు ఆధునీకరణలు" వర్కింగ్ గ్రూప్ "నాలుగు మంచి" (ఉపయోగించడానికి సులభమైనది, నిర్మించడానికి సులభమైనది, మరమ్మత్తు చేయడం సులభం మరియు మంచి సరిపోలిక) మరియు "నాలుగు ఏకీకరణ" (మోడల్, పనితీరు పారామితులు, కనెక్షన్ మరియు మొత్తం కొలతలు, ప్రామాణిక భాగాలు) సూత్రాల ప్రకారం పనిచేస్తుంది. పని యొక్క ప్రధాన కంటెంట్ మూడు అంశాలను కలిగి ఉంది, ఒకటి విలీన రకాలను సరళీకృతం చేయడం; మరొకటి సాంకేతిక ప్రమాణాల బ్యాచ్‌ను రూపొందించడం మరియు సవరించడం; మూడవది ఉత్పత్తులను ఎంచుకోవడం మరియు ఖరారు చేయడం.

4. సాంకేతిక పరిశోధన శాస్త్రీయ పరిశోధన అభివృద్ధిని ప్రోత్సహించింది

(1) శాస్త్రీయ పరిశోధన బృందాల అభివృద్ధి మరియు పరీక్షా స్థావరాల నిర్మాణం 1969 చివరిలో, జనరల్ మెషినరీ రీసెర్చ్ ఇన్స్టిట్యూట్ బీజింగ్ నుండి హెఫీకి మార్చబడింది మరియు అసలు ప్రవాహ నిరోధక పరీక్ష పరికరాన్ని కూల్చివేశారు, ఇది శాస్త్రీయ పరిశోధనను బాగా ప్రభావితం చేసింది. 1971లో, శాస్త్రీయ పరిశోధకులు ఒకరి తర్వాత ఒకరు బృందంలోకి తిరిగి వచ్చారు మరియు వాల్వ్ పరిశోధన ప్రయోగశాల 30 మందికి పైగా పెరిగింది మరియు సాంకేతిక పరిశోధనలను నిర్వహించడానికి మంత్రిత్వ శాఖచే నియమించబడింది. ఒక సాధారణ ప్రయోగశాల నిర్మించబడింది, ప్రవాహ నిరోధక పరీక్ష పరికరాన్ని వ్యవస్థాపించారు మరియు ఒక నిర్దిష్ట పీడనం, ప్యాకింగ్ మరియు ఇతర పరీక్ష యంత్రాలను రూపొందించారు మరియు తయారు చేశారు మరియు వాల్వ్ సీలింగ్ ఉపరితలం మరియు ప్యాకింగ్‌పై సాంకేతిక పరిశోధన ప్రారంభమైంది.

(2) ప్రధాన విజయాలు 1973లో జరిగిన కైఫెంగ్ సమావేశం 1973 నుండి 1975 వరకు వాల్వ్ పరిశ్రమ కోసం సాంకేతిక పరిశోధన ప్రణాళికను రూపొందించింది మరియు 39 కీలక పరిశోధన ప్రాజెక్టులను ప్రతిపాదించింది. వాటిలో, 8 థర్మల్ ప్రాసెసింగ్ అంశాలు, 16 సీలింగ్ ఉపరితల అంశాలు, 6 ప్యాకింగ్ అంశాలు, 1 విద్యుత్ పరికరం అంశం మరియు 6 పరీక్ష మరియు పనితీరు పరీక్ష అంశాలు ఉన్నాయి. తరువాత, హార్బిన్ వెల్డింగ్ రీసెర్చ్ ఇన్స్టిట్యూట్, వుహాన్ మెటీరియల్ ప్రొటెక్షన్ రీసెర్చ్ ఇన్స్టిట్యూట్ మరియు హెఫీ జనరల్ మెషినరీ రీసెర్చ్ ఇన్స్టిట్యూట్‌లలో, సాధారణ తనిఖీలను నిర్వహించడానికి మరియు సమన్వయం చేయడానికి ప్రత్యేక సిబ్బందిని నియమించారు మరియు అనుభవం, పరస్పర సహాయం మరియు మార్పిడిని సంగ్రహించడానికి అధిక మరియు మధ్యస్థ పీడన వాల్వ్‌ల ప్రాథమిక భాగాలపై రెండు పని సమావేశాలు జరిగాయి మరియు 1980లో 1976 - ప్రాథమిక భాగాల పరిశోధన ప్రణాళికను రూపొందించారు. మొత్తం పరిశ్రమ యొక్క ఏకగ్రీవ ప్రయత్నాల ద్వారా, సాంకేతిక పరిశోధన పనిలో గొప్ప విజయాలు సాధించబడ్డాయి, ఇది వాల్వ్ పరిశ్రమలో శాస్త్రీయ పరిశోధన అభివృద్ధిని ప్రోత్సహించింది. దీని ప్రధాన ఫలితాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1) సీలింగ్ ఉపరితలంపై టాక్. సీలింగ్ ఉపరితల పరిశోధన అంతర్గత లీకేజీ సమస్యను పరిష్కరించడం లక్ష్యంగా పెట్టుకుందివాల్వ్. ఆ సమయంలో, సీలింగ్ ఉపరితల పదార్థాలు ప్రధానంగా 20Cr13 మరియు 12Cr18Ni9, ఇవి తక్కువ కాఠిన్యం, పేలవమైన దుస్తులు నిరోధకత, వాల్వ్ ఉత్పత్తులలో తీవ్రమైన అంతర్గత లీకేజీ సమస్యలు మరియు తక్కువ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉన్నాయి. షెన్యాంగ్ వాల్వ్ రీసెర్చ్ ఇన్స్టిట్యూట్, హార్బిన్ వెల్డింగ్ రీసెర్చ్ ఇన్స్టిట్యూట్ మరియు హార్బిన్ బాయిలర్ ఫ్యాక్టరీ ట్రిపుల్-కాంబినేషన్ పరిశోధన బృందాన్ని ఏర్పాటు చేశాయి. 2 సంవత్సరాల కృషి తర్వాత, కొత్త రకం క్రోమ్-మాంగనీస్ సీలింగ్ సర్ఫేస్ సర్ఫేసింగ్ మెటీరియల్ (20Cr12Mo8) అభివృద్ధి చేయబడింది. పదార్థం మంచి ప్రక్రియ పనితీరును కలిగి ఉంది. మంచి స్క్రాచ్ నిరోధకత, సుదీర్ఘ సేవా జీవితం మరియు నికెల్ లేదు మరియు తక్కువ క్రోమియం లేదు, వనరులను దేశీయంగా ఆధారంగా చేసుకోవచ్చు, సాంకేతిక అంచనా తర్వాత, ఇది ప్రమోషన్ కోసం చాలా విలువైనది.

2) ఫిల్లింగ్ పరిశోధన. వాల్వ్ లీకేజీ సమస్యను పరిష్కరించడం ప్యాకింగ్ పరిశోధన యొక్క ఉద్దేశ్యం. ఆ సమయంలో, వాల్వ్ ప్యాకింగ్ ప్రధానంగా ఆయిల్-ఇంప్రెగ్నేటెడ్ ఆస్బెస్టాస్ మరియు రబ్బరు ఆస్బెస్టాస్‌తో ఉండేది, మరియు సీలింగ్ పనితీరు పేలవంగా ఉంది, దీని వలన తీవ్రమైన వాల్వ్ లీకేజీ ఏర్పడింది. 1967లో, జనరల్ మెషినరీ రీసెర్చ్ ఇన్స్టిట్యూట్ కొన్ని రసాయన కర్మాగారాలు, చమురు శుద్ధి కర్మాగారాలు మరియు విద్యుత్ ప్లాంట్లను పరిశోధించడానికి బాహ్య లీకేజ్ దర్యాప్తు బృందాన్ని నిర్వహించింది, ఆపై ప్యాకింగ్ మరియు వాల్వ్ స్టెమ్‌లపై యాంటీ-కోరోషన్ పరీక్ష పరిశోధనను చురుకుగా నిర్వహించింది.

3) ఉత్పత్తి పనితీరు పరీక్ష మరియు ప్రాథమిక సైద్ధాంతిక పరిశోధన. సాంకేతిక పరిశోధన చేస్తున్నప్పుడు,వాల్వ్ పరిశ్రమఉత్పత్తి పనితీరు పరీక్ష మరియు ప్రాథమిక సైద్ధాంతిక పరిశోధనలను కూడా తీవ్రంగా నిర్వహించి, అనేక ఫలితాలను సాధించింది.

5. సంస్థల సాంకేతిక పరివర్తనను చేపట్టండి

1973లో కైఫెంగ్ సమావేశం తర్వాత, మొత్తం పరిశ్రమ సాంకేతిక పరివర్తనను చేపట్టింది. ఆ సమయంలో వాల్వ్ పరిశ్రమలో ఉన్న ప్రధాన సమస్యలు: మొదటిది, ప్రక్రియ వెనుకబడి ఉంది, కాస్టింగ్ పూర్తిగా చేతితో తయారు చేయబడింది, సింగిల్-పీస్ కాస్టింగ్, మరియు జనరల్-పర్పస్ మెషిన్ టూల్స్ మరియు జనరల్-పర్పస్ ఫిక్చర్‌లు సాధారణంగా కోల్డ్ వర్కింగ్ కోసం ఉపయోగించబడ్డాయి. ఎందుకంటే ప్రతి ఫ్యాక్టరీ యొక్క రకాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లు అధికంగా నకిలీ చేయబడ్డాయి మరియు మొత్తం దేశంలో సంఖ్య పెద్దది, కానీ ప్రతి ఫ్యాక్టరీ పంపిణీ తర్వాత, ఉత్పత్తి బ్యాచ్ చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యం యొక్క శ్రమను ప్రభావితం చేస్తుంది. పైన పేర్కొన్న సమస్యలకు ప్రతిస్పందనగా, మొదటి మినిస్ట్రీ ఆఫ్ మెషినరీ యొక్క హెవీ అండ్ జనరల్ బ్యూరో ఈ క్రింది చర్యలను ముందుకు తెచ్చింది: ఇప్పటికే ఉన్న అధిక మరియు మధ్యస్థ పీడన వాల్వ్ ఫ్యాక్టరీలను నిర్వహించండి, ఏకీకృత ప్రణాళికను రూపొందించండి, శ్రమను హేతుబద్ధంగా విభజించండి మరియు సామూహిక ఉత్పత్తిని విస్తరించండి; అధునాతన సాంకేతికతను స్వీకరించండి, ఉత్పత్తి లైన్‌లను ఏర్పాటు చేయండి మరియు కీలకమైన ఫ్యాక్టరీలు మరియు ఖాళీలలో సహకరించండి. స్టీల్ కాస్టింగ్ వర్క్‌షాప్‌లో 4 కాస్ట్ స్టీల్ బ్లాంక్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లు స్థాపించబడ్డాయి మరియు ఆరు కీలక ఫ్యాక్టరీలలో 10 కోల్డ్ ప్రాసెసింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌ల పార్ట్‌లు స్థాపించబడ్డాయి; సాంకేతిక పరివర్తనలో మొత్తం 52 మిలియన్ యువాన్‌లు పెట్టుబడి పెట్టబడ్డాయి.

(1) థర్మల్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ పరివర్తన థర్మల్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ పరివర్తనలో, వాటర్ గ్లాస్ టైడల్ షెల్ అచ్చు, ద్రవీకృత ఇసుక, టైడల్ అచ్చు మరియు ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్ వంటి సాంకేతికతలు ప్రాచుర్యం పొందాయి. ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్ చిప్-లెస్ లేదా చిప్-ఫ్రీ మ్యాచింగ్‌ను గ్రహించగలదు. ఇది గేట్, ప్యాకింగ్ గ్లాండ్ మరియు వాల్వ్ బాడీ మరియు చిన్న-వ్యాసం గల వాల్వ్‌ల బోనెట్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది, స్పష్టమైన ఆర్థిక ప్రయోజనాలతో. 1969లో, షాంఘై లియాంగ్‌గాంగ్ వాల్వ్ ఫ్యాక్టరీ మొదట PN16, DN50 గేట్ వాల్వ్ బాడీ కోసం వాల్వ్ ఉత్పత్తికి ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియను వర్తింపజేసింది,

(2) కోల్డ్ వర్కింగ్ టెక్నాలజీ పరివర్తన కోల్డ్ వర్కింగ్ టెక్నాలజీ పరివర్తనలో, వాల్వ్ పరిశ్రమలో ప్రత్యేక యంత్ర పరికరాలు మరియు ఉత్పత్తి లైన్లు ఉపయోగించబడతాయి. 1964 లోనే, షాంఘై వాల్వ్ నం. 7 ఫ్యాక్టరీ గేట్ వాల్వ్ బాడీ క్రాలర్ రకం సెమీ-ఆటోమేటిక్ ఉత్పత్తి లైన్‌ను రూపొందించి తయారు చేసింది, ఇది వాల్వ్ పరిశ్రమలో మొదటి తక్కువ-పీడన వాల్వ్ సెమీ-ఆటోమేటిక్ ఉత్పత్తి లైన్. తదనంతరం, షాంఘై వాల్వ్ నం. 5 ఫ్యాక్టరీ 1966లో DN50 ~ DN100 తక్కువ-పీడన గ్లోబ్ వాల్వ్ బాడీ మరియు బోనెట్ యొక్క సెమీ-ఆటోమేటిక్ ఉత్పత్తి లైన్‌ను రూపొందించి తయారు చేసింది.

6. కొత్త రకాలను తీవ్రంగా అభివృద్ధి చేయండి మరియు పూర్తి సెట్ల స్థాయిని మెరుగుపరచండి

పెట్రోలియం, రసాయన పరిశ్రమ, విద్యుత్ శక్తి, లోహశాస్త్రం మరియు పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమ వంటి పెద్ద ఎత్తున పూర్తి పరికరాల అవసరాలను తీర్చడానికి, వాల్వ్ పరిశ్రమ సాంకేతిక పరివర్తన సమయంలోనే కొత్త ఉత్పత్తులను తీవ్రంగా అభివృద్ధి చేస్తోంది, ఇది వాల్వ్ ఉత్పత్తుల సరిపోలిక స్థాయిని మెరుగుపరిచింది.

03 సారాంశం

1967-1978 వైపు తిరిగి చూస్తే, అభివృద్ధివాల్వ్ ఒకప్పుడు పరిశ్రమ బాగా ప్రభావితమైంది. పెట్రోలియం, రసాయన, విద్యుత్ శక్తి, లోహశాస్త్రం మరియు బొగ్గు పరిశ్రమల వేగవంతమైన అభివృద్ధి కారణంగా, అధిక మరియు మధ్యస్థ పీడన కవాటాలు తాత్కాలికంగా "స్వల్పకాలిక ఉత్పత్తులు"గా మారాయి. 1972లో, వాల్వ్ పరిశ్రమ సంస్థ తిరిగి ప్రారంభించి కార్యకలాపాలను నిర్వహించడం ప్రారంభించింది. రెండు కైఫెంగ్ సమావేశాల తర్వాత, "మూడు ఆధునీకరణలు" మరియు సాంకేతిక పరిశోధన పనులను తీవ్రంగా నిర్వహించి, మొత్తం పరిశ్రమలో సాంకేతిక పరివర్తనకు దారితీసింది. 1975లో, వాల్వ్ పరిశ్రమ సరిదిద్దడం ప్రారంభించింది మరియు పరిశ్రమ ఉత్పత్తి మెరుగైన మలుపు తీసుకుంది.

1973 లో, రాష్ట్ర ప్రణాళికా సంఘం అధిక మరియు మధ్యస్థ పీడన విద్యుత్ ఉత్పత్తిని పెంచడానికి మౌలిక సదుపాయాల చర్యలను ఆమోదించింది.కవాటాలు. పెట్టుబడి తర్వాత, వాల్వ్ పరిశ్రమ సంభావ్య పరివర్తనను చేపట్టింది. సాంకేతిక పరివర్తన మరియు ప్రమోషన్ ద్వారా, కొన్ని అధునాతన సాంకేతికతలను స్వీకరించారు, తద్వారా మొత్తం పరిశ్రమలో కోల్డ్ ప్రాసెసింగ్ స్థాయి కొంతవరకు మెరుగుపడింది మరియు థర్మల్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క యాంత్రీకరణ స్థాయి కొంతవరకు మెరుగుపడింది. ప్లాస్మా స్ప్రే వెల్డింగ్ ప్రక్రియను ప్రోత్సహించిన తర్వాత, అధిక మరియు మధ్యస్థ పీడన కవాటాల ఉత్పత్తి నాణ్యత చాలా మెరుగుపడింది మరియు "ఒక చిన్న మరియు రెండు లీకేజీ" సమస్య కూడా మెరుగుపడింది. 32 మౌలిక సదుపాయాల కొలతల ప్రాజెక్టుల పూర్తి మరియు పనితీరుతో, చైనా వాల్వ్ పరిశ్రమ బలమైన పునాదిని మరియు ఎక్కువ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది. 1970 నుండి, అధిక మరియు మధ్యస్థ పీడన కవాటాల ఉత్పత్తి పెరుగుతూనే ఉంది. 1972 నుండి 1975 వరకు, ఉత్పత్తి 21,284 టన్నుల నుండి 38,500 టన్నులకు పెరిగింది, 4 సంవత్సరాలలో నికర పెరుగుదల 17,216 టన్నులు, ఇది 1970లో వార్షిక ఉత్పత్తికి సమానం. తక్కువ-పీడన కవాటాల వార్షిక ఉత్పత్తి 70,000 నుండి 80,000 టన్నుల స్థాయిలో స్థిరంగా ఉంది. ఈ కాలంలో,వాల్వ్ పరిశ్రమ కొత్త ఉత్పత్తులను తీవ్రంగా అభివృద్ధి చేసింది, సాధారణ-ప్రయోజన కవాటాల రకాలు మాత్రమే కాకుండా, విద్యుత్ కేంద్రాలు, పైపులైన్లు, అల్ట్రా-హై ప్రెజర్, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మరియు అణు పరిశ్రమ, ఏరోస్పేస్ మరియు ఇతర ప్రత్యేక-ప్రయోజన కవాటాల కోసం ప్రత్యేక కవాటాలు కూడా బాగా అభివృద్ధి చెందాయి. 1960లు సాధారణ-ప్రయోజన కవాటాల గొప్ప అభివృద్ధి కాలం అయితే, 1970లు ప్రత్యేక-ప్రయోజన కవాటాల గొప్ప అభివృద్ధి కాలం. దేశీయ కవాటాల సహాయక సామర్థ్యంకవాటాలు బాగా మెరుగుపరచబడింది, ఇది ప్రాథమికంగా జాతీయ ఆర్థిక వ్యవస్థలోని వివిధ రంగాల అభివృద్ధి అవసరాలను తీరుస్తుంది.