చైనా వాల్వ్ పరిశ్రమ అభివృద్ధి చరిత్ర (3)

వాల్వ్ పరిశ్రమ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధి (1967-1978)

01 పారిశ్రామిక అభివృద్ధి ప్రభావితమవుతుంది

1967 నుండి 1978 వరకు, సామాజిక వాతావరణంలో వచ్చిన గొప్ప మార్పుల కారణంగా, వాల్వ్ పరిశ్రమ అభివృద్ధి కూడా బాగా ప్రభావితమైంది. దీని ప్రధాన పరిణామాలు:

1. వాల్వ్ ఉత్పత్తి తీవ్రంగా తగ్గిపోతుంది మరియు నాణ్యత గణనీయంగా తగ్గుతుంది

2. వాల్వ్ రూపుదిద్దుకోవడం ప్రారంభించిన శాస్త్రీయ పరిశోధనా వ్యవస్థ ప్రభావితమైంది

3. మధ్యస్థ పీడన వాల్వ్ ఉత్పత్తులు మళ్లీ స్వల్పకాలికంగా మారాయి

4. అధిక మరియు మధ్యస్థ పీడన కవాటాల ప్రణాళికారహిత ఉత్పత్తి కనిపించడం ప్రారంభమైంది

02 “వాల్వ్ షార్ట్ లైన్”ను పొడిగించడానికి చర్యలు తీసుకోండి

ఉత్పత్తుల నాణ్యతవాల్వ్పరిశ్రమ తీవ్రంగా క్షీణించడంతో, స్వల్పకాలిక అధిక మరియు మధ్యస్థ పీడన వాల్వ్ ఉత్పత్తుల ఆవిర్భావం తర్వాత, ప్రభుత్వం దీనికి అధిక ప్రాధాన్యతనిచ్చింది. యంత్రాల మొదటి మంత్రిత్వ శాఖకు చెందిన భారీ మరియు సాధారణ బ్యూరో, వాల్వ్ పరిశ్రమ యొక్క సాంకేతిక పరివర్తనకు బాధ్యత వహించడానికి ఒక వాల్వ్ బృందాన్ని ఏర్పాటు చేసింది. లోతైన పరిశోధన మరియు అధ్యయనం తర్వాత, వాల్వ్ బృందం "అధిక మరియు మధ్యస్థ పీడన వాల్వ్‌ల ఉత్పత్తి చర్యల అభివృద్ధిపై అభిప్రాయాల నివేదిక"ను రూపొందించి, దానిని రాష్ట్ర ప్రణాళికా సంఘానికి సమర్పించింది. పరిశోధన తర్వాత, అధిక మరియు మధ్యస్థ పీడన వాల్వ్‌ల తీవ్ర కొరత సమస్యను పరిష్కరించడానికి, వాల్వ్ పరిశ్రమలో 52 మిలియన్ యువాన్లను పెట్టుబడిగా పెట్టి సాంకేతిక పరివర్తన చేపట్టాలని నిర్ణయించారు.కవాటాలు మరియు వీలైనంత త్వరగా నాణ్యత క్షీణించడం.

1. రెండు కైఫెంగ్ సమావేశాలు

1972 మే నెలలో, మొదటి యంత్రాల విభాగం ఒక జాతీయ సదస్సును నిర్వహించింది.వాల్వ్హెనాన్ ప్రావిన్స్‌లోని కైఫెంగ్ నగరంలో జరిగిన పారిశ్రామిక కార్య సదస్సుకు 88 వాల్వ్ ఫ్యాక్టరీలు, 8 సంబంధిత శాస్త్రీయ పరిశోధన మరియు రూపకల్పన సంస్థలు, 13 ప్రావిన్షియల్ మరియు మునిసిపల్ మెషినరీ బ్యూరోలు మరియు కొంతమంది వినియోగదారుల నుండి మొత్తం 125 యూనిట్లు మరియు 198 మంది ప్రతినిధులు హాజరయ్యారు. ఈ సమావేశంలో పరిశ్రమ మరియు ఇంటెలిజెన్స్ నెట్‌వర్క్ అనే రెండు సంస్థలను పునరుద్ధరించాలని నిర్ణయించారు. కైఫెంగ్ హై ప్రెజర్ వాల్వ్ ఫ్యాక్టరీని హై-ప్రెజర్ టీమ్ లీడర్‌గా, టైలింగ్ వాల్వ్ ఫ్యాక్టరీని లో-ప్రెజర్ టీమ్ లీడర్‌గా ఎన్నుకున్నారు. హెఫే జనరల్ మెషినరీ రీసెర్చ్ ఇన్‌స్టిట్యూట్ మరియు షెన్యాంగ్ వాల్వ్ రీసెర్చ్ ఇన్‌స్టిట్యూట్‌లను ఇంటెలిజెన్స్ నెట్‌వర్క్ కార్యకలాపాలకు బాధ్యులుగా నియమించారు. ఈ సమావేశంలో "మూడు ఆధునికీకరణలు", ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడం, సాంకేతిక పరిశోధన, ఉత్పత్తి విభజన, మరియు పరిశ్రమ, ఇంటెలిజెన్స్ కార్యకలాపాలను అభివృద్ధి చేయడం వంటి అంశాలపై కూడా చర్చించి, అధ్యయనం చేశారు. అప్పటి నుండి, ఆరు సంవత్సరాలుగా నిలిచిపోయిన పరిశ్రమ మరియు ఇంటెలిజెన్స్ కార్యకలాపాలు తిరిగి ప్రారంభమయ్యాయి. ఈ చర్యలు వాల్వ్ ఉత్పత్తిని ప్రోత్సహించడంలో మరియు స్వల్పకాలిక పరిస్థితిని చక్కదిద్దడంలో గొప్ప పాత్ర పోషించాయి.

2. పరిశ్రమ సంస్థ కార్యకలాపాలు మరియు సమాచార మార్పిడిని పునఃప్రారంభించడం

1972లో జరిగిన కైఫెంగ్ సమావేశం తర్వాత, పారిశ్రామిక సమూహాలు తమ కార్యకలాపాలను పునఃప్రారంభించాయి. ఆ సమయంలో, కేవలం 72 ఫ్యాక్టరీలు మాత్రమే పారిశ్రామిక సంస్థలో పాల్గొన్నాయి, మరియు అనేక వాల్వ్ ఫ్యాక్టరీలు ఇంకా పారిశ్రామిక సంస్థలో చేరలేదు. వీలైనన్ని ఎక్కువ వాల్వ్ ఫ్యాక్టరీలను సంఘటితం చేసేందుకు, ప్రతి ప్రాంతం విడివిడిగా పారిశ్రామిక కార్యకలాపాలను నిర్వహిస్తుంది. షెన్యాంగ్ హై అండ్ మీడియం ప్రెజర్ వాల్వ్ ఫ్యాక్టరీ, బీజింగ్ వాల్వ్ ఫ్యాక్టరీ, షాంఘై వాల్వ్ ఫ్యాక్టరీ, వుహాన్ వాల్వ్ ఫ్యాక్టరీ,టియాంజిన్ వాల్వ్ ఫ్యాక్టరీగాన్సు హై అండ్ మీడియం ప్రెజర్ వాల్వ్ ఫ్యాక్టరీ మరియు జిగాంగ్ హై ప్రెజర్ వాల్వ్ ఫ్యాక్టరీ వరుసగా ఈశాన్య, ఉత్తర చైనా, తూర్పు చైనా, మధ్య దక్షిణం, వాయువ్యం మరియు నైరుతి ప్రాంతాలకు బాధ్యత వహిస్తున్నాయి. ఈ కాలంలో, వాల్వ్ పరిశ్రమ మరియు మేధోమథన కార్యకలాపాలు వైవిధ్యంగా మరియు ఫలవంతంగా ఉండేవి, మరియు పరిశ్రమలోని ఫ్యాక్టరీలలో ఇవి చాలా ప్రజాదరణ పొందాయి. పారిశ్రామిక కార్యకలాపాల అభివృద్ధి, తరచు అనుభవాల మార్పిడి, పరస్పర సహాయం మరియు పరస్పర అభ్యసనం కారణంగా, ఇది ఉత్పత్తి నాణ్యత మెరుగుదలను ప్రోత్సహించడమే కాకుండా, వివిధ ఫ్యాక్టరీల మధ్య ఐక్యతను మరియు స్నేహాన్ని కూడా పెంపొందించింది. తద్వారా వాల్వ్ పరిశ్రమ ఒక ఏకీకృత సమగ్ర రూపంగా ఏర్పడి, ఐక్యంగా, చేయి చేయి కలిపి ముందుకు సాగుతూ, ఒక ఉత్సాహభరితమైన మరియు అభివృద్ధి చెందుతున్న దృశ్యాన్ని ప్రదర్శిస్తోంది.

3. వాల్వ్ ఉత్పత్తుల యొక్క "మూడు ఆధునికీకరణలను" చేపట్టండి

రెండు కైఫెంగ్ సమావేశాల స్ఫూర్తికి మరియు మొదటి యంత్ర పరిశ్రమ మంత్రిత్వ శాఖ యొక్క భారీ మరియు సాధారణ బ్యూరో అభిప్రాయాలకు అనుగుణంగా, జనరల్ మెషినరీ రీసెర్చ్ ఇన్స్టిట్యూట్ పరిశ్రమలోని వివిధ కర్మాగారాల చురుకైన మద్దతుతో మరోసారి భారీ స్థాయిలో వాల్వ్ "మూడు ఆధునీకరణ" కార్యక్రమాన్ని నిర్వహించింది. "మూడు ఆధునీకరణ" కార్యక్రమం ఒక ముఖ్యమైన ప్రాథమిక సాంకేతిక పని, ఇది సంస్థల సాంకేతిక పరివర్తనను వేగవంతం చేయడానికి మరియు వాల్వ్ ఉత్పత్తుల స్థాయిని మెరుగుపరచడానికి ఒక సమర్థవంతమైన చర్య. వాల్వ్ "మూడు ఆధునీకరణ" వర్కింగ్ గ్రూప్ "నాలుగు మంచి" (ఉపయోగించడానికి సులభం, నిర్మించడానికి సులభం, మరమ్మత్తు చేయడానికి సులభం మరియు మంచి అనుసంధానం) మరియు "నాలుగు ఏకీకరణ" (మోడల్, పనితీరు పారామితులు, కనెక్షన్ మరియు మొత్తం కొలతలు, ప్రామాణిక భాగాలు) సూత్రాల ప్రకారం పనిచేస్తుంది. ఈ పని యొక్క ప్రధాన విషయానికి మూడు అంశాలు ఉన్నాయి, ఒకటి విలీనం చేయబడిన రకాలను సరళీకరించడం; రెండవది సాంకేతిక ప్రమాణాల సముదాయాన్ని రూపొందించడం మరియు సవరించడం; మూడవది ఉత్పత్తులను ఎంచుకోవడం మరియు ఖరారు చేయడం.

4. సాంకేతిక పరిశోధన శాస్త్రీయ పరిశోధన అభివృద్ధిని ప్రోత్సహించింది

(1) శాస్త్రీయ పరిశోధన బృందాల అభివృద్ధి మరియు పరీక్షా స్థావరాల నిర్మాణం 1969 చివరిలో, జనరల్ మెషినరీ రీసెర్చ్ ఇన్‌స్టిట్యూట్‌ను బీజింగ్ నుండి హెఫేకి తరలించారు, మరియు అసలైన ప్రవాహ నిరోధక పరీక్షా పరికరాన్ని కూల్చివేశారు, ఇది శాస్త్రీయ పరిశోధనను బాగా ప్రభావితం చేసింది. 1971లో, శాస్త్రీయ పరిశోధకులు ఒకరి తర్వాత ఒకరు బృందానికి తిరిగి వచ్చారు, మరియు వాల్వ్ పరిశోధన ప్రయోగశాల 30 మందికి పైగా పెరిగింది, మరియు సాంకేతిక పరిశోధనను నిర్వహించడానికి మంత్రిత్వ శాఖచే నియమించబడింది. ఒక సాధారణ ప్రయోగశాల నిర్మించబడింది, ఒక ప్రవాహ నిరోధక పరీక్షా పరికరం వ్యవస్థాపించబడింది, మరియు నిర్దిష్ట పీడనం, ప్యాకింగ్ మరియు ఇతర పరీక్షా యంత్రాలు రూపొందించబడి, తయారు చేయబడ్డాయి, మరియు వాల్వ్ సీలింగ్ ఉపరితలం మరియు ప్యాకింగ్‌పై సాంకేతిక పరిశోధన ప్రారంభమైంది.

(2) ప్రధాన విజయాలు 1973లో జరిగిన కైఫెంగ్ సమావేశం 1973 నుండి 1975 వరకు వాల్వ్ పరిశ్రమ కోసం సాంకేతిక పరిశోధన ప్రణాళికను రూపొందించింది మరియు 39 కీలక పరిశోధన ప్రాజెక్టులను ప్రతిపాదించింది. వాటిలో, థర్మల్ ప్రాసెసింగ్‌కు సంబంధించిన 8 అంశాలు, సీలింగ్ ఉపరితలానికి సంబంధించిన 16 అంశాలు, ప్యాకింగ్‌కు సంబంధించిన 6 అంశాలు, ఎలక్ట్రిక్ పరికరానికి సంబంధించిన 1 అంశం మరియు పరీక్ష మరియు పనితీరు పరీక్షకు సంబంధించిన 6 అంశాలు ఉన్నాయి. తరువాత, హార్బిన్ వెల్డింగ్ రీసెర్చ్ ఇన్‌స్టిట్యూట్, వుహాన్ మెటీరియల్ ప్రొటెక్షన్ రీసెర్చ్ ఇన్‌స్టిట్యూట్ మరియు హెఫే జనరల్ మెషినరీ రీసెర్చ్ ఇన్‌స్టిట్యూట్‌లో, క్రమమైన తనిఖీలను నిర్వహించడానికి మరియు సమన్వయం చేయడానికి ప్రత్యేక సిబ్బందిని నియమించారు, మరియు అనుభవాన్ని సంగ్రహించడానికి, పరస్పర సహాయం మరియు మార్పిడి కోసం అధిక మరియు మధ్యస్థ పీడన వాల్వ్‌ల ప్రాథమిక భాగాలపై రెండు పని సమావేశాలు జరిగాయి, మరియు 1980లో 1976 - ప్రాథమిక భాగాల పరిశోధన ప్రణాళికను రూపొందించారు. మొత్తం పరిశ్రమ యొక్క ఏకగ్రీవ ప్రయత్నాల ద్వారా, సాంకేతిక పరిశోధన పనిలో గొప్ప విజయాలు సాధించబడ్డాయి, ఇది వాల్వ్ పరిశ్రమలో శాస్త్రీయ పరిశోధన అభివృద్ధిని ప్రోత్సహించింది. దీని ప్రధాన ఫలితాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1) సీలింగ్ ఉపరితలంపై అతికించండి. సీలింగ్ ఉపరితల పరిశోధన యొక్క లక్ష్యం అంతర్గత లీకేజీ సమస్యను పరిష్కరించడం.వాల్వ్ఆ సమయంలో, సీలింగ్ ఉపరితల పదార్థాలు ప్రధానంగా 20Cr13 మరియు 12Cr18Ni9 గా ఉండేవి. వీటికి తక్కువ కాఠిన్యం, పేలవమైన అరుగుదల నిరోధకత, వాల్వ్ ఉత్పత్తులలో తీవ్రమైన అంతర్గత లీకేజీ సమస్యలు మరియు తక్కువ సేవా జీవితం ఉండేవి. షెన్యాంగ్ వాల్వ్ పరిశోధనా సంస్థ, హార్బిన్ వెల్డింగ్ పరిశోధనా సంస్థ మరియు హార్బిన్ బాయిలర్ ఫ్యాక్టరీ కలిసి ఒక త్రివిధ పరిశోధనా బృందాన్ని ఏర్పాటు చేశాయి. 2 సంవత్సరాల కఠోర శ్రమ తర్వాత, ఒక కొత్త రకం క్రోమ్-మాంగనీస్ సీలింగ్ ఉపరితల పూత పదార్థం (20Cr12Mo8) అభివృద్ధి చేయబడింది. ఈ పదార్థం మంచి ప్రక్రియ పనితీరును కలిగి ఉంది. మంచి గీతల నిరోధకత, సుదీర్ఘ సేవా జీవితం, నికెల్ లేకపోవడం మరియు తక్కువ క్రోమియం ఉండటం దీని ప్రత్యేకతలు. దీని వనరులను దేశీయంగానే ఉపయోగించుకోవచ్చు. సాంకేతిక మూల్యాంకనం తర్వాత, ఇది అభివృద్ధికి చాలా విలువైనదిగా నిరూపించబడింది.

2) ప్యాకింగ్ పరిశోధన. ప్యాకింగ్ పరిశోధన యొక్క ముఖ్య ఉద్దేశ్యం వాల్వ్ లీకేజీ సమస్యను పరిష్కరించడం. ఆ సమయంలో, వాల్వ్ ప్యాకింగ్‌లో ప్రధానంగా నూనెతో తడిపిన ఆస్బెస్టాస్ మరియు రబ్బరు ఆస్బెస్టాస్ వాడేవారు, మరియు వాటి సీలింగ్ పనితీరు పేలవంగా ఉండటం వల్ల తీవ్రమైన వాల్వ్ లీకేజీకి కారణమయ్యేది. 1967లో, జనరల్ మెషినరీ రీసెర్చ్ ఇన్‌స్టిట్యూట్ కొన్ని రసాయన కర్మాగారాలు, చమురు శుద్ధి కర్మాగారాలు మరియు విద్యుత్ ప్లాంట్లపై పరిశోధన చేయడానికి ఒక బాహ్య లీకేజీ పరిశోధన బృందాన్ని ఏర్పాటు చేసింది, ఆ తర్వాత ప్యాకింగ్ మరియు వాల్వ్ స్టెమ్‌లపై తుప్పు నిరోధక పరీక్ష పరిశోధనను చురుకుగా చేపట్టింది.

3) ఉత్పత్తి పనితీరు పరీక్ష మరియు ప్రాథమిక సైద్ధాంతిక పరిశోధన. సాంకేతిక పరిశోధనను నిర్వహిస్తున్నప్పుడు,వాల్వ్ పరిశ్రమఅంతేకాకుండా ఉత్పత్తి పనితీరు పరీక్ష మరియు ప్రాథమిక సైద్ధాంతిక పరిశోధనను చురుకుగా నిర్వహించి, అనేక ఫలితాలను సాధించారు.

5. సంస్థల సాంకేతిక పరివర్తనను చేపట్టండి

1973లో జరిగిన కైఫెంగ్ సమావేశం తర్వాత, మొత్తం పరిశ్రమ సాంకేతిక పరివర్తనను చేపట్టింది. ఆ సమయంలో వాల్వ్ పరిశ్రమలో ఉన్న ప్రధాన సమస్యలు: మొదటిది, ప్రక్రియ పాత పద్ధతిలో ఉండేది, కాస్టింగ్ పూర్తిగా చేతితో, ఒకే ముక్కగా జరిగేది, మరియు కోల్డ్ వర్కింగ్ కోసం సాధారణంగా సాధారణ-ప్రయోజన యంత్ర పరికరాలు మరియు సాధారణ-ప్రయోజన ఫిక్చర్‌లను ఉపయోగించేవారు. దీనికి కారణం, ప్రతి ఫ్యాక్టరీలో రకాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లు అధికంగా పునరావృతం కావడం, మరియు దేశవ్యాప్తంగా వాటి సంఖ్య ఎక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, ప్రతి ఫ్యాక్టరీకి పంపిణీ చేసిన తర్వాత, ఉత్పత్తి బ్యాచ్ చాలా చిన్నదిగా ఉండటం, ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యం యొక్క వినియోగాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. పై సమస్యలకు ప్రతిస్పందనగా, యంత్రాల మొదటి మంత్రిత్వ శాఖ యొక్క భారీ మరియు సాధారణ బ్యూరో ఈ క్రింది చర్యలను ప్రతిపాదించింది: ఇప్పటికే ఉన్న అధిక మరియు మధ్యస్థ పీడన వాల్వ్ ఫ్యాక్టరీలను వ్యవస్థీకరించడం, ఏకీకృత ప్రణాళికను రూపొందించడం, శ్రమను హేతుబద్ధంగా విభజించడం మరియు భారీ ఉత్పత్తిని విస్తరించడం; అధునాతన సాంకేతికతను అవలంబించడం, ఉత్పత్తి శ్రేణులను స్థాపించడం మరియు కీలక ఫ్యాక్టరీలు మరియు బ్లాంక్‌లలో సహకరించుకోవడం. స్టీల్ కాస్టింగ్ వర్క్‌షాప్‌లో 4 కాస్ట్ స్టీల్ బ్లాంక్ ఉత్పత్తి శ్రేణులు మరియు ఆరు కీలక ఫ్యాక్టరీలలో 10 కోల్డ్ ప్రాసెసింగ్ భాగాల ఉత్పత్తి శ్రేణులు స్థాపించబడ్డాయి; సాంకేతిక పరివర్తనలో మొత్తం 52 మిలియన్ యువాన్లు పెట్టుబడి పెట్టబడింది.

(1) ఉష్ణ ప్రక్రియ సాంకేతిక పరిజ్ఞానంలో పరివర్తన: ఉష్ణ ప్రక్రియ సాంకేతిక పరిజ్ఞానంలో పరివర్తనలో, వాటర్ గ్లాస్ టైడల్ షెల్ మోల్డ్, ఫ్లూయిడైజ్డ్ సాండ్, టైడల్ మోల్డ్ మరియు ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్ వంటి సాంకేతికతలు ప్రాచుర్యం పొందాయి. ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్ చిప్-లెస్ లేదా చిప్-ఫ్రీ మెషీనింగ్‌ను సాధించగలదు. ఇది చిన్న-వ్యాసం గల వాల్వ్‌ల యొక్క గేట్, ప్యాకింగ్ గ్లాండ్ మరియు వాల్వ్ బాడీ మరియు బోనెట్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది, మరియు స్పష్టమైన ఆర్థిక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. 1969లో, షాంఘై లియాంగ్‌గాంగ్ వాల్వ్ ఫ్యాక్టరీ, PN16, DN50 గేట్ వాల్వ్ బాడీ కోసం, వాల్వ్ ఉత్పత్తికి మొదటిసారిగా ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియను వర్తింపజేసింది.

(2) కోల్డ్ వర్కింగ్ టెక్నాలజీ పరివర్తనలో, వాల్వ్ పరిశ్రమలో ప్రత్యేక యంత్ర పరికరాలు మరియు ఉత్పత్తి శ్రేణులు ఉపయోగించబడతాయి. 1964లోనే, షాంఘై వాల్వ్ నెం. 7 ఫ్యాక్టరీ గేట్ వాల్వ్ బాడీ క్రాలర్ రకం సెమీ-ఆటోమేటిక్ ఉత్పత్తి శ్రేణిని రూపొందించి, తయారు చేసింది, ఇది వాల్వ్ పరిశ్రమలో మొట్టమొదటి అల్పపీడన వాల్వ్ సెమీ-ఆటోమేటిక్ ఉత్పత్తి శ్రేణి. తదనంతరం, 1966లో షాంఘై వాల్వ్ నెం. 5 ఫ్యాక్టరీ DN50 ~ DN100 అల్పపీడన గ్లోబ్ వాల్వ్ బాడీ మరియు బోనెట్ యొక్క సెమీ-ఆటోమేటిక్ ఉత్పత్తి శ్రేణిని రూపొందించి, తయారు చేసింది.

6. కొత్త రకాలను చురుకుగా అభివృద్ధి చేయండి మరియు పూర్తి సెట్ల స్థాయిని మెరుగుపరచండి

పెట్రోలియం, రసాయన పరిశ్రమ, విద్యుత్ శక్తి, లోహశాస్త్రం మరియు పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమ వంటి భారీ స్థాయి సంపూర్ణ పరికరాల సెట్ల అవసరాలను తీర్చడానికి, వాల్వ్ పరిశ్రమ సాంకేతిక పరివర్తనతో పాటు కొత్త ఉత్పత్తులను కూడా చురుకుగా అభివృద్ధి చేస్తోంది, ఇది వాల్వ్ ఉత్పత్తుల సరిపోలిక స్థాయిని మెరుగుపరిచింది.

03 సారాంశం

1967-1978 మధ్య కాలాన్ని తిరిగి చూస్తే, అభివృద్ధివాల్వ్ పరిశ్రమ ఒకప్పుడు తీవ్రంగా ప్రభావితమైంది. పెట్రోలియం, రసాయన, విద్యుత్, లోహ మరియు బొగ్గు పరిశ్రమల వేగవంతమైన అభివృద్ధి కారణంగా, అధిక మరియు మధ్యస్థ పీడన కవాటాలు తాత్కాలికంగా "స్వల్పకాలిక ఉత్పత్తులు"గా మారాయి. 1972లో, కవాట పరిశ్రమ సంస్థ కార్యకలాపాలను పునఃప్రారంభించడం మొదలుపెట్టింది. రెండు కైఫెంగ్ సమావేశాల తర్వాత, "మూడు ఆధునికీకరణలు" మరియు సాంకేతిక పరిశోధన పనులను ఉత్సాహంగా చేపట్టి, మొత్తం పరిశ్రమలో సాంకేతిక పరివర్తనల వెల్లువను ప్రారంభించింది. 1975లో, కవాట పరిశ్రమ పునరుద్ధరణ ప్రారంభమైంది మరియు పరిశ్రమ ఉత్పత్తి మెరుగుపడింది.

1973లో, రాష్ట్ర ప్రణాళికా సంఘం అధిక మరియు మధ్యస్థ పీడన ఉత్పత్తిని పెంచడానికి మౌలిక సదుపాయాల చర్యలను ఆమోదించింది.కవాటాలుపెట్టుబడి తర్వాత, వాల్వ్ పరిశ్రమ సంభావ్య పరివర్తనను చేపట్టింది. సాంకేతిక పరివర్తన మరియు ప్రోత్సాహం ద్వారా, కొన్ని అధునాతన సాంకేతికతలు అవలంబించబడ్డాయి, తద్వారా మొత్తం పరిశ్రమలో కోల్డ్ ప్రాసెసింగ్ స్థాయి కొంతవరకు మెరుగుపడింది మరియు థర్మల్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క యాంత్రీకరణ స్థాయి కూడా కొంతవరకు మెరుగుపడింది. ప్లాస్మా స్ప్రే వెల్డింగ్ ప్రక్రియను ప్రోత్సహించిన తర్వాత, అధిక మరియు మధ్యస్థ పీడన వాల్వ్‌ల ఉత్పత్తి నాణ్యత చాలా మెరుగుపడింది మరియు "ఒక షార్ట్ మరియు రెండు లీకేజీల" సమస్య కూడా పరిష్కరించబడింది. 32 మౌలిక సదుపాయాల చర్యల ప్రాజెక్టులు పూర్తి కావడం మరియు అమలులోకి రావడంతో, చైనా వాల్వ్ పరిశ్రమకు బలమైన పునాది మరియు అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం లభించాయి. 1970 నుండి, అధిక మరియు మధ్యస్థ పీడన వాల్వ్‌ల ఉత్పత్తి నిరంతరం పెరుగుతూనే ఉంది. 1972 నుండి 1975 వరకు, ఉత్పత్తి 21,284 టన్నుల నుండి 38,500 టన్నులకు పెరిగింది, 4 సంవత్సరాలలో 17,216 టన్నుల నికర పెరుగుదల నమోదైంది, ఇది 1970 నాటి వార్షిక ఉత్పత్తికి సమానం. అల్పపీడన వాల్వ్‌ల వార్షిక ఉత్పత్తి 70,000 నుండి 80,000 టన్నుల స్థాయిలో స్థిరంగా ఉంది. ఈ కాలంలో,వాల్వ్ పరిశ్రమ కొత్త ఉత్పత్తులను చురుకుగా అభివృద్ధి చేసింది, సాధారణ ప్రయోజన వాల్వ్‌ల రకాలు బాగా అభివృద్ధి చెందడమే కాకుండా, విద్యుత్ కేంద్రాలు, పైప్‌లైన్‌లు, అత్యధిక పీడనం, అల్ప ఉష్ణోగ్రత మరియు అణు పరిశ్రమ, ఏరోస్పేస్ మరియు ఇతర ప్రత్యేక ప్రయోజన వాల్వ్‌లు కూడా బాగా అభివృద్ధి చెందాయి. 1960వ దశకం సాధారణ ప్రయోజన వాల్వ్‌ల గొప్ప అభివృద్ధి కాలం అయితే, 1970వ దశకం ప్రత్యేక ప్రయోజన వాల్వ్‌ల గొప్ప అభివృద్ధి కాలం. దేశీయంగా మద్దతు ఇచ్చే సామర్థ్యంకవాటాలు గణనీయంగా మెరుగుపరచబడింది, ఇది ప్రాథమికంగా జాతీయ ఆర్థిక వ్యవస్థలోని వివిధ రంగాల అభివృద్ధి అవసరాలను తీరుస్తుంది.